Люди часто вважають лазерне маркування та лазерне гравіювання одним і тим же. Насправді вони трохи відрізняються.
Хоча як для лазерного маркування, так і для лазерного гравіювання використовується лазер, щоб залишати незмивні сліди на матеріалах. Але лазерне гравіювання змушує матеріали випаровуватися, тоді як лазерне маркування змушує матеріали плавитися. Поверхня розплавленого матеріалу розшириться і утворить ділянку канави глибиною 80 мкм, що змінить шорсткість матеріалу та створить чорно-білий контраст. Нижче ми обговоримо фактори, що впливають на чорно-білий контраст при лазерному маркуванні.
3 кроки лазерного маркування(1) Крок 1: Лазерний промінь працює на поверхні матеріалу
Лазерне маркування та лазерне гравірування об’єднує те, що лазерний промінь є імпульсним. Тобто лазерна система подає імпульс через певний інтервал. Лазер потужністю 100 Вт може вводити 100 000 імпульсів щосекунди. Таким чином, ми можемо підрахувати, що енергія одного імпульсу становить 1 мДж, а пікове значення може досягати 10 кВт.
Щоб контролювати енергію лазера, що діє на матеріал, необхідно налаштувати параметри лазера. І найважливішими параметрами є швидкість сканування та відстань сканування, оскільки ці два визначають інтервал двох суміжних імпульсів, які діють на матеріал. Чим ближче інтервал імпульсу суміжності, тим більше енергії буде поглинено.
Порівняно з лазерним гравіюванням лазерне маркування вимагає менше енергії, тому швидкість сканування є вищою. При виборі лазерного гравіювання чи лазерного маркування швидкість сканування є вирішальним параметром.
(2) Крок 2: матеріал поглинає енергію лазера
Коли лазер працює на поверхні матеріалу, більша частина лазерної енергії буде відбита поверхнею матеріалу. Лише невелика частина лазерної енергії поглинається матеріалами і перетворюється на тепло. Щоб змусити матеріал випаруватися, лазерне гравірування вимагає більше енергії, але лазерне маркування вимагає менше енергії лише для розплавлення матеріалів.
Як тільки поглинена енергія перетвориться на тепло, температура матеріалу підвищиться. Коли він досягає точки плавлення, поверхня матеріалу розплавиться, утворюючи зміни.
Для лазера з довжиною хвилі 1064 мм він має приблизно 5% поглинання алюмінію та понад 30% сталі. Це спонукає людей думати, що сталь легше маркувати лазером. Але це не так. Нам також потрібно подумати про інші фізичні властивості матеріалів, такі як температура плавлення.
(3) Крок 3: поверхня матеріалу матиме локальне розширення та зміну шорсткості.
Коли матеріал розплавиться і охолоне протягом кількох мілісекунд, шорсткість поверхні матеріалу зміниться, утворюючи постійне маркування, яке включає серійний номер, форми, логотип тощо.
Нанесення різних візерунків на поверхню матеріалу також призведе до зміни кольору. Для високоякісного лазерного маркування чорно-білий контраст є найкращим стандартом тестування.
Коли шорстка поверхня матеріалу має дифузне відображення падаючого світла, поверхня матеріалу буде виглядати білою;
Коли шорстка поверхня матеріалу поглинає більшу частину падаючого світла, поверхня матеріалу буде виглядати чорною.
У той час як для лазерного гравіювання, лазерний імпульс високої щільності енергії працює на поверхні матеріалу. Лазерна енергія перетворюється на тепло, перетворюючи матеріал із твердого стану в газоподібний, щоб видалити поверхню матеріалу.
Тож обрати лазерне маркування чи лазерне гравіювання?Дізнавшись різницю між лазерним маркуванням і лазерним гравіюванням, наступне, про що варто подумати, це вирішити, який з них вибрати. І нам потрібно враховувати 3 фактори.
1.Стійкість до стирання
Лазерне гравірування має більш глибоке проникнення, ніж лазерне маркування. Таким чином, якщо заготовку потрібно використовувати в середовищі, яке передбачає стирання або потребує подальшої обробки, як-от абразивоструйна або термічна обробка поверхні, рекомендується використовувати лазерне гравірування.
2. Швидкість обробки
Порівняно з лазерним гравіюванням, лазерне маркування має менш глибоке проникнення, тому швидкість обробки вище. Якщо робоче середовище, де використовується деталь, не має стирання, рекомендується використовувати лазерне маркування.
3.Сумісність
Лазерне маркування розплавить матеріал, утворюючи невеликі нерівності, а лазерне гравіювання змусить матеріал випаруватися, утворивши борозенку. Оскільки для лазерного гравіювання потрібна достатня кількість лазерної енергії, щоб матеріал досяг температури сублімації, а потім випарувався за кілька мілісекунд, лазерне гравіювання не може бути реалізовано на всіх матеріалах.
Завдяки наведеному вище поясненню ми вважаємо, що тепер ви краще розумієте лазерне гравірування та лазерне маркування.
Вирішивши, який з них вибрати, слід додати ефективний холодильний агрегат. S&A промислові чиллери розроблені спеціально для різних типів машин для лазерного маркування, машин для лазерного гравірування, машин для лазерного різання тощо. Усі промислові чиллери є автономними одиницями без зовнішнього водопостачання та мають діапазон потужності охолодження від 0,6 до 30 кВт, достатньо потужний для охолодження. лазерна система від малої до середньої потужності. Дізнайтеся повну S&A моделі промислових чиллерів на https://www.teyuchiller.com/products
