Люди часто вважають, що лазерне маркування та лазерне гравірування – це одне й те саме. Насправді вони трохи відрізняються.
Хоча і лазерне маркування, і лазерне гравірування використовують лазер, щоб залишити незмивні сліди на матеріалах. Але лазерне гравірування змушує матеріали випаровуватися, а лазерне маркування змушує матеріали плавитися. Поверхня матеріалу, що плавиться, розшириться і утворить ділянку траншеї глибиною 80 мкм, що змінить шорсткість матеріалу та утворить чорно-білий контраст. Нижче ми обговоримо фактори, які впливають на чорно-білий контраст при лазерному маркуванні.
3 кроки лазерного маркування(1) Крок 1: Лазерний промінь працює на поверхні матеріалу
І лазерне маркування, і лазерне гравірування поділяють те, що лазерний промінь є імпульсним. Тобто лазерна система буде вводити імпульс через певний інтервал. Лазер потужністю 100 Вт може вводити 100 000 імпульсів кожну секунду. Таким чином, ми можемо розрахувати, що енергія одного імпульсу становить 1 мДж, а пікове значення може досягати 10 кВт.
Для управління енергією лазера, що працює на матеріалі, необхідно налаштувати параметри лазера. І найважливішими параметрами є швидкість сканування і відстань сканування, для цих двох визначають інтервал двох суміжних імпульсів, які діють на матеріал. Чим ближче інтервал суміжних імпульсів, тим більше енергії буде поглинено.
У порівнянні з лазерним гравіруванням, лазерне маркування вимагає менше енергії, тому його швидкість сканування вища. При вирішенні вибрати лазерне гравірування чи лазерне маркування швидкість сканування є вирішальним параметром.
(2) Крок 2: Матеріал поглинає енергію лазера
Коли лазер працює на поверхні матеріалу, більша частина енергії лазера буде відбита поверхнею матеріалу. Лише невелика частина енергії лазера поглинається матеріалами і перетворюється на тепло. Для того, щоб матеріал випарувався, лазерне гравірування вимагає більше енергії, але лазерне маркування вимагає лише менше енергії для розплавлення матеріалів.
Після того, як поглинута енергія перетворюється в тепло, температура матеріалу підвищиться. Коли він досягає точки плавлення, поверхня матеріалу розплавиться, утворюючи зміни.
Для лазера з довжиною хвилі 1064 мм він має приблизно 5% поглинання алюмінію і понад 30% сталі. Це змушує людей думати, що сталь легше піддавати лазерному маркування. Але це не так. Нам також потрібно подумати про інші фізичні характеристики матеріалів, такі як температура плавлення.
(3) Крок 3: Поверхня матеріалу буде мати місцеве розширення та зміну шорсткості.
Коли матеріал плавиться і охолоне за кілька мілісекунд, шорсткість поверхні матеріалу зміниться, утворюючи постійне маркування, яке включає серійний номер, форми, логотип тощо.
Позначення різних візерунків на поверхні матеріалу також призведе до зміни кольору. Для високоякісного лазерного маркування чорно-білий контраст є найкращим стандартом тестування.
Коли поверхня шорсткого матеріалу має дифузне відображення падаючого світла, поверхня матеріалу буде виглядати білою;
Коли шорстка поверхня матеріалу поглинає більшу частину падаючого світла, поверхня матеріалу буде виглядати чорною.
У той час як для лазерного гравірування лазерний імпульс з високою щільністю енергії працює на поверхні матеріалу. Енергія лазера перетворюється в тепло, перетворюючи матеріал з твердого стану в газовий, щоб видалити поверхню матеріалу.
Тож виберіть лазерне маркування чи лазерне гравірування?Дізнавшись різницю між лазерним маркуванням і лазерним гравіруванням, наступне, про що слід розглянути, — це вирішити, який із них вибрати. І ми повинні враховувати 3 фактори.
1. Стійкість до стирання
Лазерне гравірування має більш глибоке проникнення, ніж лазерне маркування. Тому, якщо заготовку потрібно використовувати в середовищі, яке передбачає стирання або вимагає подальшої обробки, наприклад, абразивоструйної обробки або термічної обробки, рекомендується використовувати лазерне гравірування.
2.Швидкість обробки
У порівнянні з лазерним гравіруванням, лазерне маркування має меншу глибину проникнення, тому швидкість обробки вища. Якщо робоче середовище, де використовується заготовка, не передбачає стирання, рекомендується використовувати лазерне маркування.
3.Сумісність
Лазерне маркування розплавить матеріал з утворенням незначних нерівних частин, а лазерне гравірування змусить матеріал випаровуватися, утворюючи канавку. Оскільки лазерне гравірування вимагає достатньо енергії лазера, щоб матеріал досяг температури сублімації, а потім випарувався за кілька мілісекунд, лазерне гравірування не може бути реалізовано для всіх матеріалів.
З наведеного вище роз’яснення ми вважаємо, що тепер ви краще розумієте лазерне гравірування та лазерне маркування.
Після того, як ви вирішили, який з них вибрати, наступне, що потрібно зробити, це додати ефективний охолоджувач. S&A промислові чиллери спеціально створені для різних типів лазерних маркувальних машин, лазерних гравірувальних машин, машин для лазерного різання тощо. Усі промислові чиллери є автономними установками без зовнішнього водопостачання та діапазоном потужності охолодження від 0,6 кВт до 30 кВт, достатньо потужні для охолодження. лазерна система від малої до середньої потужності. Дізнайтеся повне S&A промислові моделі чиллерів на https://www.teyuchiller.com/products
