Lazer kəsmə, demək olar ki, dünyada ən qabaqcıl kəsmə texnikasıdır. Həm metal, həm də qeyri-metal materialları kəsməyə qadirdir. İstər avtomobil sənayesində, istər mühəndislik maşınları, istərsə də məişət texnikası sənayesində olmağınızdan asılı olmayaraq, tez-tez lazer kəsmə izini görə bilərsiniz. Lazer kəsmə yüksək dəqiqlikli istehsal, yüksək elastiklik, qeyri-müntəzəm forma kəsmə qabiliyyəti və yüksək səmərəlilik kimi xüsusiyyətləri özündə birləşdirir. Ənənəvi üsulların həll edə bilmədiyi problemləri həll edə bilər. Bu gün sizə lazer kəsmə texnologiyası haqqında bəzi əsas bilikləri izah edəcəyik.
Lazer kəsmənin iş prinsipiLazer kəsmə yüksək enerjili lazer şüası yayan lazer generatoru ilə təchiz edilmişdir. Daha sonra lazer şüası obyektiv tərəfindən fokuslanacaq və çox kiçik yüksək enerjili işıq nöqtəsi əmələ gələcək. İşıq nöqtəsini müvafiq yerlərə yönəltməklə, materiallar lazer işığından enerjini udacaq və sonra buxarlanacaq, əriyəcək, alovlanacaq və ya alovlanma nöqtəsinə çatacaq. Sonra yüksək təzyiqli köməkçi hava (CO2, Oksigen, Azot) tullantıların qalıqlarını sovuracaq. Lazer başlığı proqramla idarə olunan servo motor tərəfindən idarə olunur və müxtəlif formalı iş parçalarını kəsmək üçün materiallar üzərində əvvəlcədən müəyyən edilmiş marşrut üzrə hərəkət edir.
Lazer generatorlarının kateqoriyaları (lazer mənbələri)
İşıq qırmızı işıq, narıncı işıq, sarı işıq, yaşıl işıq və s. ilə təsnif edilə bilər. O, cisimlər tərəfindən udula və ya əks oluna bilər. Lazer işığı da yüngüldür. Fərqli dalğa uzunluğuna malik lazer işığı isə fərqli xüsusiyyətlərə malikdir. Elektrik enerjisini lazerə çevirən mühit olan lazer generatorunun qazanc mühiti lazerin dalğa uzunluğunu, çıxış gücünü və tətbiqini təyin edir. Qazanma mühiti isə qaz, maye və bərk hal ola bilər.
1. Ən tipik qaz vəziyyəti lazeri CO2 lazeridir;
2. Ən tipik bərk dövlət lazerinə fiber lazer, YAG lazer, lazer diod və yaqut lazer daxildir;
3.Maye dövlət lazeri lazer işığı yaratmaq üçün iş mühiti kimi üzvi həlledici kimi bəzi mayelərdən istifadə edir.
Fərqli materiallar müxtəlif dalğa uzunluqlarının lazer işığını udur. Buna görə lazer generatoru diqqətlə seçilməlidir. Avtomobil sənayesi üçün ən çox istifadə edilən lazer fiber lazerdir.
Lazer mənbəyinin iş rejimləriLazer mənbəyi tez-tez 3 iş rejiminə malikdir: davamlı rejim, modulyasiya rejimi və nəbz rejimi.
Davamlı rejimdə lazerin çıxış gücü sabitdir. Bu, materiallara daxil olan istiliyi nisbətən bərabər edir, buna görə də sürətli kəsmə üçün uyğundur. Bu, yalnız iş səmərəliliyini artırmaqla yanaşı, istiliyə təsir edən zonanın təsirini də pisləşdirə bilər.
Modulyasiya rejimində lazerin çıxış gücü kəsmə sürətinin funksiyasına bərabərdir. Qeyri-bərabər kəsici kənarın qarşısını almaq üçün hər bir nöqtədə gücü məhdudlaşdıraraq, materiallara daxil olan istiliyi nisbətən aşağı səviyyədə saxlaya bilər. İdarəetmə bir az mürəkkəb olduğundan, iş səmərəliliyi yüksək deyil və yalnız qısa müddətə istifadə edilə bilər.
Nəbz rejimi normal nəbz rejimi, super nəbz rejimi və super intensiv nəbz rejiminə bölünə bilər. Lakin onların əsas fərqləri yalnız intensivlik fərqləridir. İstifadəçilər materialların xüsusiyyətlərinə və strukturun dəqiqliyinə əsaslanaraq qərar verə bilərlər.
Xülasə etmək üçün, lazer tez-tez davamlı rejimdə işləyir. Lakin müəyyən növ materiallar üçün optimallaşdırılmış kəsmə keyfiyyətini əldə etmək üçün sürətin artırılması, kəsilmə sürətinin və dönmə zamanı gecikmə kimi qidalanma sürətini tənzimləmək lazımdır. Buna görə də, davamlı rejimdə yalnız gücü azaltmaq kifayət deyil. Nəbz dəyişdirilərək lazer gücü tənzimlənməlidir.
Lazer kəsmə parametrlərinin təyin edilməsiMüxtəlif məhsul tələblərinə uyğun olaraq, ən yaxşı parametrləri əldə etmək üçün müxtəlif iş şəraitində parametrləri tənzimləmək lazımdır. Lazer kəsmənin nominal yerləşdirmə dəqiqliyi 0,08 mm-ə qədər, təkrar yerləşdirmə dəqiqliyi isə 0,03 mm-ə qədər ola bilər. Lakin faktiki vəziyyətdə, minimum dözümlülük diyafram üçün ± 0,05 mm və deşik sahəsi üçün ± 0,2 mm kimidir.
Müxtəlif materiallar və müxtəlif qalınlıqlar fərqli ərimə enerjisi tələb edir. Buna görə də lazerin tələb olunan çıxış gücü fərqlidir. İstehsalda fabrik sahibləri istehsal sürəti ilə keyfiyyət arasında tarazlıq yaratmalı və uyğun çıxış gücü və kəsmə sürətini seçməlidirlər. Buna görə də, kəsmə sahəsi müvafiq enerjiyə malik ola bilər və materiallar çox effektiv şəkildə əridilə bilər.
Lazerin elektrik enerjisini lazer enerjisinə çevirməsinin səmərəliliyi təxminən 30-35% təşkil edir. Bu o deməkdir ki, təxminən 4285W~5000W giriş gücü ilə çıxış gücü yalnız 1500W civarındadır. Faktiki giriş enerjisi istehlakı nominal çıxış gücündən çox böyükdür. Bundan əlavə, enerjinin saxlanması qanununa görə, başqa enerji istiliyə çevrilir, ona görə də əlavə etmək lazımdır.
sənaye su soyuducusu.
S&A lazer sənayesində 19 illik təcrübəyə malik etibarlı soyuducu istehsalçısıdır. Onun istehsal etdiyi sənaye su soyuducuları müxtəlif lazerlərin soyudulması üçün uyğundur. Fiber lazer, CO2 lazer, UV lazer, ultrafast lazer, lazer diod, YAG lazer, bir neçəsini qeyd etmək lazımdır. Bütün S&A soyuducular problemsiz işləməyi təmin etmək üçün zamanla sınaqdan keçirilmiş komponentlərlə qurulur ki, istifadəçilər onlardan istifadə etməklə əmin ola bilsinlər.
