![Нека основна знања о технологији ласерског сечења 1]()
Ласерско сечење је готово најнапреднија техника сечења на свету. Способан је да сече и металне и неметалне материјале. Без обзира да ли радите у аутомобилској индустрији, индустрији инжењерских машина или индустрији кућних апарата, често можете видети трагове ласерског сечења. Ласерско сечење укључује карактеристике као што су висока прецизност производње, висока флексибилност, могућност сечења неправилних облика и висока ефикасност. Може решити проблеме које традиционалне методе нису могле решити. Данас ћемо вам рећи неке основне информације о технологији ласерског сечења.
Принцип рада ласерског сечења
Ласерско сечење је опремљено ласерским генератором који емитује ласерски зрак високе енергије. Ласерски зрак ће затим бити фокусиран помоћу сочива и формираће веома малу светлосну тачку високе енергије. Фокусирањем светлосне тачке на одговарајућа места, материјали ће апсорбовати енергију ласерске светлости, а затим испарити, отопити, аблатирати или достићи тачку паљења. Затим ће помоћни ваздух под високим притиском (CO2, кисеоник, азот) одувати остатке отпада. Ласерску главу покреће серво мотор којим управља програм и креће се дуж унапред одређене руте на материјалима како би се исекли радни комади различитих облика.
Категорије ласерских генератора (ласерских извора)
Светлост се може категорисати на црвено светло, наранџасто светло, жуто светло, зелено светло и тако даље. Може бити апсорбован или рефлектован од стране предмета. Ласерска светлост је такође светлост. И ласерска светлост са различитом таласном дужином има различите карактеристике. Медијум појачања ласерског генератора, који је медијум који претвара електричну енергију у ласер, одређује таласну дужину, излазну снагу и примену ласера. А медијум за добијање може бити у гасовитом, течном и чврстом стању
1. Најтипичнији ласер у гасном стању је CO2 ласер;
2. Најтипичнији чврсти ласер укључује влакнасти ласер, YAG ласер, ласерску диоду и рубински ласер;
3. Ласер у течном стању користи неке течности попут органског растварача као радни медијум за генерисање ласерске светлости
Различити материјали апсорбују ласерску светлост различитих таласних дужина. Због тога, ласерски генератор мора бити пажљиво одабран. За аутомобилску индустрију, најчешће коришћени ласер је фибер ласер.
Режими рада ласерског извора
Ласерски извор често има 3 режима рада: континуирани режим, режим модулације и импулсни режим
У континуираном режиму, излазна снага ласера је константна. Због тога је топлота која улази у материјале релативно равномерна, па је погодна за брзо сечење. Ово не само да може побољшати радну ефикасност већ и погоршати ефекат зоне која утиче на топлоту.
У режиму модулације, излазна снага ласера једнака је функцији брзине резања. Може одржавати топлоту која улази у материјале на релативно ниском нивоу ограничавањем снаге на сваком месту како би се избегла неравна ивица сечења. Пошто је његова контрола мало компликована, ефикасност рада није висока и може се користити само кратко време.
Пулсни режим се може поделити на нормални пулсни режим, супер пулсни режим и супер-интензивни пулсни режим. Али њихове главне разлике су само разлике у интензитету. Корисници могу донети одлуку на основу карактеристика материјала и прецизности структуре
Укратко, ласер често ради у континуираном режиму. Али да би се постигао оптимизован квалитет сечења, за одређене врсте материјала, потребно је подесити брзину померања, као што су убрзање, брзина сечења и кашњење при стругању. Стога, у континуираном режиму рада, није довољно само смањити снагу. Снага ласера мора се подесити променом импулса
Подешавање параметара ласерског сечења
Према различитим захтевима производа, потребно је стално подешавати параметре под различитим радним условима како би се добили најбољи параметри. Номинална тачност позиционирања ласерског сечења може бити до 0,08 мм, а поновљена тачност позиционирања може бити до 0,03 мм. Али у стварној ситуацији, минимална толеранција је као ±0,05 мм за отвор бленде и ±0,2 мм за место рупе.
Различити материјали и различите дебљине захтевају различиту енергију топљења. Стога је потребна излазна снага ласера различита. У производњи, власници фабрика морају направити равнотежу између брзине производње и квалитета и одабрати одговарајућу излазну снагу и брзину сечења. Стога, подручје сечења може имати одговарајућу енергију и материјали се могу веома ефикасно растопити.
Ефикасност којом ласер претвара електричну енергију у ласерску енергију је око 30%-35%. То значи да са улазном снагом од око 4285W~5000W, излазна снага је само око 1500W. Стварна потрошња улазне снаге је далеко већа од номиналне излазне снаге. Осим тога, према закону о одржању енергије, друга енергија се претвара у топлоту, па је потребно додати
индустријски расхладник воде
S&А је поуздан произвођач чилера који има 19 година искуства у ласерској индустрији. Индустријски расхладници воде које производи погодни су за хлађење широког спектра ласера. Фибер ласер, CO2 ласер, UV ласер, ултрабрзи ласер, ласерска диода, YAG ласер, да набројимо само неке. Све од С&Чилери су направљени од временом проверених компоненти како би се осигурао беспрекоран рад, тако да корисници могу бити сигурни да их користе.
![industrial water chiller industrial water chiller]()