Нека основна знања о технологији ласерског сечења

Принцип рада ласерског сечења

Ласерско сечење је опремљено ласерским генератором који емитује ласерски зрак високе енергије. Ласерски зрак ће затим бити фокусиран помоћу сочива и формирати веома малу светлосну тачку високе енергије. Фокусирањем светлосне тачке на одговарајућа места, материјали ће апсорбовати енергију ласерске светлости, а затим испарити, отопити, аблатирати или достићи тачку паљења. Затим ће помоћни ваздух под високим притиском (CO2, кисеоник, азот) одувати остатке отпада. Ласерску главу покреће серво мотор којим управља програм и она се креће дуж унапред одређене путање на материјалима како би се исекли радни комади различитих облика.

Категорије ласерских генератора (ласерских извора)

Светлост се може категорисати на црвену, наранџасту, жуту, зелену и тако даље. Може бити апсорбована или рефлектована од стране предмета. Ласерска светлост је такође светлост. Ласерска светлост са различитим таласним дужинама има различите карактеристике. Медијум за појачање ласерског генератора, који је медијум који претвара електрицитет у ласер, одређује таласну дужину, излазну снагу и примену ласера. Медијум за појачање може бити у гасовитом, течном и чврстом стању.

1. Најтипичнији ласер у гасном стању је CO2 ласер;

2. Најтипичнији чврсти ласер укључује влакнасти ласер, YAG ласер, ласерску диоду и рубински ласер;

3. Ласер у течном стању користи неке течности попут органског растварача као радни медијум за генерисање ласерске светлости.

Различити материјали апсорбују ласерску светлост различитих таласних дужина. Стога, ласерски генератор мора бити пажљиво одабран. За аутомобилску индустрију, најчешће коришћени ласер је фибер ласер.

Режими рада ласерског извора

Ласерски извор често има 3 режима рада: континуирани режим, режим модулације и импулсни режим.

У континуираном режиму рада, излазна снага ласера ​​је константна. Због тога је топлота која улази у материјале релативно равномерна, па је погодна за брзо сечење. Ово не само да може побољшати ефикасност рада већ и погоршати ефекат зоне топлотног утицаја.

У режиму модулације, излазна снага ласера ​​једнака је функцији брзине резања. Може да одржава топлоту која улази у материјале на релативно ниском нивоу ограничавањем снаге на свакој тачки како би се избегла неравна ивица сечења. Пошто је његова контрола мало компликована, ефикасност рада није висока и може се користити само кратко време.

Пулсни режим се може поделити на нормални пулсни режим, супер пулсни режим и супер-интензивни пулсни режим. Али њихове главне разлике су само разлике у интензитету. Корисници могу донети одлуку на основу карактеристика материјала и прецизности структуре.

Укратко, ласер често ради у континуираном режиму. Али да би се постигао оптимизован квалитет сечења, за одређене врсте материјала, потребно је подесити брзину померања, као што је повећање брзине, брзина резања и кашњење при стругању. Стога, у континуираном режиму, није довољно само смањити снагу. Снага ласера ​​мора се подесити променом импулса.

Подешавање параметара ласерског сечења

У складу са различитим захтевима производа, неопходно је континуирано подешавати параметре под различитим радним условима како би се добили најбољи параметри. Номинална тачност позиционирања ласерског сечења може бити до 0,08 мм, а тачност поновљеног позиционирања може бити до 0,03 мм. Али у стварној ситуацији, минимална толеранција је око ±0,05 мм за отвор бленде и ±0,2 мм за место рупе.

Различити материјали и различите дебљине захтевају различиту енергију топљења. Стога је потребна излазна снага ласера ​​различита. У производњи, власници фабрика морају да направе равнотежу између брзине производње и квалитета и да одаберу одговарајућу излазну снагу и брзину сечења. Стога, површина сечења може имати одговарајућу енергију и материјали се могу веома ефикасно топити.

Ефикасност којом ласер претвара електричну енергију у ласерску енергију је око 30%-35%. То значи да је са улазном снагом од око 4285W~5000W, излазна снага само око 1500W. Стварна потрошња улазне снаге је далеко већа од номиналне излазне снаге. Осим тога, према закону о одржању енергије, остала енергија се претвара у топлоту, па је потребно додати индустријски расхладник воде .

S&A је поуздан произвођач чилера са 19 година искуства у ласерској индустрији. Индустријски чилери воде које производи погодни су за хлађење широког спектра ласера. Фибер ласер, CO2 ласер, UV ласер, ултрабрзи ласер, ласерска диода, YAG ласер, да набројимо само неке. Сви чилери S&A су конструисани са временски тестираним компонентама како би се осигурао беспрекоран рад, тако да корисници могу бити сигурни да ће их користити.