ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය පිළිබඳ මූලික දැනුමක්

ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මය

ලේසර් කැපීම ලේසර් උත්පාදක යන්ත්‍රයකින් සමන්විත වන අතර එය අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භයක් විමෝචනය කරයි. එවිට ලේසර් කදම්භය කාචය මගින් නාභිගත කර ඉතා කුඩා අධි ශක්ති ආලෝක ස්ථානයක් සාදනු ඇත. ආලෝක ස්ථානය සුදුසු ස්ථාන වෙත යොමු කිරීමෙන්, ද්‍රව්‍ය ලේසර් ආලෝකයෙන් ශක්තිය අවශෝෂණය කර වාෂ්ප වී, දියවී, අහෝසි වී හෝ ජ්වලන ස්ථානයට ළඟා වේ. එවිට අධි පීඩන සහායක වාතය (CO2, ඔක්සිජන්, නයිට්‍රජන්) අපද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය පිඹිනු ඇත. ලේසර් හිස වැඩසටහන මගින් පාලනය වන සර්වෝ මෝටරයකින් ධාවනය වන අතර එය විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් වැඩ කොටස් කපා දැමීම සඳහා ද්‍රව්‍ය මත කලින් තීරණය කළ මාර්ගය ඔස්සේ ගමන් කරයි.

ලේසර් උත්පාදක කාණ්ඩ (ලේසර් මූලාශ්‍ර)

ආලෝකය රතු ආලෝකය, තැඹිලි ආලෝකය, කහ ආලෝකය, කොළ ආලෝකය යනාදී වශයෙන් වර්ග කළ හැක. එය වස්තූන් මගින් අවශෝෂණය කර ගැනීමට හෝ පරාවර්තනය කිරීමට හැකිය. ලේසර් ආලෝකය ද ආලෝකය වේ. විවිධ තරංග ආයාමයන් සහිත ලේසර් ආලෝකයට විවිධ ලක්ෂණ ඇත. විදුලිය ලේසර් බවට පත් කරන මාධ්‍යය වන ලේසර් උත්පාදකයේ ලාභ මාධ්‍යය ලේසර්හි තරංග ආයාමය, ප්‍රතිදාන බලය සහ යෙදුම තීරණය කරයි. ලාභ මාධ්‍යය වායු තත්ත්වය, ද්‍රව තත්ත්වය සහ ඝන තත්ත්වය විය හැකිය.

1.වඩාත් සාමාන්‍ය වායු තත්ව ලේසර් CO2 ලේසර් ය;

2. වඩාත් සාමාන්‍ය ඝන තත්ව ලේසර් අතරට ෆයිබර් ලේසර්, YAG ලේසර්, ලේසර් ඩයෝඩ සහ රූබි ලේසර් ඇතුළත් වේ;

3. ද්‍රව තත්වයේ ලේසර් මඟින් ලේසර් ආලෝකය ජනනය කිරීම සඳහා කාබනික ද්‍රාවකය වැනි ද්‍රව කිහිපයක් ක්‍රියාකාරී මාධ්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

විවිධ ද්‍රව්‍ය විවිධ තරංග ආයාමයන්ගෙන් යුත් ලේසර් ආලෝකය අවශෝෂණය කරයි. එබැවින් ලේසර් උත්පාදක යන්ත්‍රය ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය. මෝටර් රථ කර්මාන්තය සඳහා, බහුලව භාවිතා වන ලේසර් ෆයිබර් ලේසර් වේ.

ලේසර් ප්‍රභවයේ ක්‍රියාකාරී ආකාර

ලේසර් ප්‍රභවයට බොහෝ විට ක්‍රියාකාරී ආකාර 3ක් ඇත: අඛණ්ඩ මාදිලිය, මොඩියුලේෂන් මාදිලිය සහ ස්පන්දන මාදිලිය.

අඛණ්ඩ මාදිලිය යටතේ, ලේසර් ප්‍රතිදාන බලය නියත වේ. මෙමඟින් ද්‍රව්‍යවලට ඇතුළු වන තාපය සාපේක්ෂව ඒකාකාර වන බැවින් එය වේග කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. මෙය වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව තාප බලපෑම් කලාපයේ බලපෑම නරක අතට හැරිය හැක.

මොඩියුලේෂන් මාදිලිය යටතේ, ලේසර් ප්‍රතිදාන බලය කැපුම් වේගයේ ශ්‍රිතයට සමාන වේ. අසමාන කැපුම් දාරය වළක්වා ගැනීම සඳහා සෑම ස්ථානයකම බලය සීමා කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යවලට ඇතුළු වන තාපය සාපේක්ෂව අඩු මට්ටමක පවත්වා ගත හැකිය. එහි පාලනය ටිකක් සංකීර්ණ බැවින්, වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නොවන අතර කෙටි කාලයක් සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකිය.

ස්පන්දන මාදිලිය සාමාන්‍ය ස්පන්දන මාදිලිය, සුපිරි ස්පන්දන මාදිලිය සහ සුපිරි-තීව්‍ර ස්පන්දන මාදිලිය ලෙස බෙදිය හැකිය. නමුත් ඒවායේ ප්‍රධාන වෙනස්කම් වන්නේ තීව්‍රතාවයේ වෙනස්කම් පමණි. ද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ සහ ව්‍යුහයේ නිරවද්‍යතාවය මත පදනම්ව පරිශීලකයින්ට තීරණයක් ගත හැකිය.

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ලේසර් බොහෝ විට අඛණ්ඩ මාදිලිය යටතේ ක්‍රියා කරයි. නමුත් ප්‍රශස්ත කැපුම් ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා, ඇතැම් ද්‍රව්‍ය සඳහා, වේගය වැඩි කිරීම, වේග කැපීම සහ හැරවීමේදී ප්‍රමාදය වැනි පෝෂක වේගය සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, අඛණ්ඩ මාදිලිය යටතේ, බලය අඩු කිරීම පමණක් ප්‍රමාණවත් නොවේ. ස්පන්දනය වෙනස් කිරීමෙන් ලේසර් බලය සකස් කළ යුතුය.

පරාමිති සැකසුම් ලේසර් කැපීම

විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව, හොඳම පරාමිතීන් ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ සේවා තත්වයන් යටතේ පරාමිතීන් සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. ලේසර් කැපීමේ නාමික ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය 0.08mm දක්වා විය හැකි අතර නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය 0.03mm දක්වා විය හැකිය. නමුත් සැබෑ තත්වයේදී, අවම ඉවසීම විවරය සඳහා ±0.05mm සහ සිදුරු අඩවිය සඳහා ±0.2mm වැනි වේ.

විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ විවිධ ඝනකම් සඳහා විවිධ ද්‍රවාංක ශක්තියක් අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, ලේසර් වල අවශ්‍ය ප්‍රතිදාන බලය වෙනස් වේ. නිෂ්පාදනයේදී, කර්මාන්තශාලා හිමිකරුවන් නිෂ්පාදන වේගය සහ ගුණාත්මකභාවය අතර සමතුලිතතාවයක් ඇති කර ගත යුතු අතර සුදුසු ප්‍රතිදාන බලය සහ කැපුම් වේගය තෝරා ගත යුතුය. එබැවින්, කැපුම් ප්‍රදේශයට සුදුසු ශක්තියක් තිබිය හැකි අතර ද්‍රව්‍ය ඉතා ඵලදායී ලෙස උණු කළ හැකිය.

ලේසර් මඟින් විදුලිය ලේසර් ශක්තිය බවට පත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 30%-35% පමණ වේ. එනම් 4285W~5000W පමණ ආදාන බලයක් සහිතව, ප්‍රතිදාන බලය 1500W පමණ වේ. සැබෑ ආදාන බල පරිභෝජනය නාමික නිමැවුම් බලයට වඩා බෙහෙවින් විශාලය. ඊට අමතරව, බලශක්ති සංරක්ෂණය පිළිබඳ නීතියට අනුව, අනෙකුත් ශක්තිය තාපය බවට හැරේ, එබැවින් කාර්මික ජල සිසිලන යන්ත්‍රයක් එක් කිරීම අවශ්‍ය වේ.

S&A යනු ලේසර් කර්මාන්තයේ වසර 19 ක පළපුරුද්දක් ඇති විශ්වාසදායක චිලර් නිෂ්පාදකයෙකි. එය නිෂ්පාදනය කරන කාර්මික ජල සිසිලන යන්ත්‍ර විවිධාකාර ලේසර් සිසිලනය සඳහා සුදුසු වේ. ෆයිබර් ලේසර්, CO2 ලේසර්, UV ලේසර්, අල්ට්‍රාෆාස්ට් ලේසර්, ලේසර් ඩයෝඩය, YAG ලේසර්, කිහිපයක් නම් කිරීමට. S&A සිසිලන යන්ත්‍ර සියල්ලම කරදරයකින් තොරව ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සඳහා කාලය පරීක්ෂා කරන ලද සංරචක සමඟ ඉදිකර ඇති අතර එමඟින් පරිශීලකයින්ට ඒවා භාවිතා කිරීමෙන් සහතික විය හැකිය.