![Dažas pamatzināšanas par lāzergriešanas tehnoloģiju 1]()
Lāzergriešana ir gandrīz vismodernākā griešanas tehnika pasaulē. Tas spēj griezt gan metāla, gan nemetāla materiālus. Neatkarīgi no tā, vai strādājat automobiļu, mašīnbūves vai sadzīves tehnikas nozarē, bieži var redzēt lāzergriešanas pēdas. Lāzergriešana apvieno tādas īpašības kā augstas precizitātes izgatavošana, augsta elastība, spēja griezt neregulāras formas un augsta efektivitāte. Tas var atrisināt problēmas, kuras tradicionālās metodes nevarēja atrisināt. Šodien mēs jums pastāstīsim dažas pamatzināšanas par lāzergriešanas tehnoloģiju
Lāzergriešanas darbības princips
Lāzergriešana ir aprīkota ar lāzera ģeneratoru, kas izstaro augstas enerģijas lāzera staru. Pēc tam lāzera staru fokusēs lēca, veidojot ļoti mazu augstas enerģijas gaismas punktu. Fokusējot gaismas punktu atbilstošās vietās, materiāli absorbēs lāzera gaismas enerģiju un pēc tam iztvaikos, izkusīs, ablēsies vai sasniegs aizdegšanās punktu. Pēc tam augstspiediena palīggaiss (CO2, skābeklis, slāpeklis) aizpūs atkritumu atliekas. Lāzera galvu darbina servomotors, ko kontrolē programma, un tā pārvietojas pa iepriekš noteiktu maršrutu uz materiāliem, lai izgrieztu dažādu formu sagataves.
Lāzera ģeneratoru (lāzera avotu) kategorijas
Gaismu var iedalīt sarkanā, oranžā, dzeltenā, zaļā un citās kategorijās. To var absorbēt vai atstarot objekti. Lāzera gaisma arī ir gaisma. Un lāzera gaismai ar dažādu viļņu garumu ir dažādas īpašības. Lāzera ģeneratora pastiprināšanas vide, kas ir vide, kas pārvērš elektrību lāzerā, nosaka lāzera viļņa garumu, izejas jaudu un pielietojumu. Un pastiprināšanas vide var būt gāzes stāvoklis, šķidrs stāvoklis un ciets stāvoklis
1. Visizplatītākais gāzes stāvokļa lāzers ir CO2 lāzers;
2. Tipiskākais cietvielu lāzers ietver šķiedru lāzeru, YAG lāzeru, lāzerdiožu lāzeru un rubīna lāzeru;
3. Šķidrā stāvokļa lāzers izmanto dažus šķidrumus, piemēram, organisko šķīdinātāju, kā darba vidi, lai ģenerētu lāzera gaismu
Dažādi materiāli absorbē dažāda viļņu garuma lāzera starojumu. Tāpēc lāzera ģenerators ir jāizvēlas rūpīgi. Automobiļu rūpniecībā visbiežāk izmantotais lāzers ir šķiedru lāzers
Lāzera avota darba režīmi
Lāzera avotam bieži ir 3 darba režīmi: nepārtrauktais režīms, modulācijas režīms un impulsa režīms.
Nepārtrauktā režīmā lāzera izejas jauda ir nemainīga. Tas padara siltumu, kas nonāk materiālos, relatīvi vienmērīgu, tāpēc tas ir piemērots ātrgriešanai. Tas var ne tikai uzlabot darba efektivitāti, bet arī pasliktināt karstuma iedarbības zonas ietekmi.
Modulācijas režīmā lāzera izejas jauda ir vienāda ar griešanas ātruma funkciju. Tas var uzturēt materiālos nonākošo siltumu relatīvi zemā līmenī, ierobežojot jaudu katrā punktā, lai izvairītos no nevienmērīgas griešanas malas. Tā kā tā vadība ir nedaudz sarežģīta, darba efektivitāte nav augsta un to var izmantot tikai īsu laiku.
Impulsa režīmu var iedalīt parastajā impulsa režīmā, superimpulsa režīmā un superintensīvajā impulsa režīmā. Bet to galvenās atšķirības ir tikai intensitātes atšķirības. Lietotāji var pieņemt lēmumu, pamatojoties uz materiālu īpašībām un struktūras precizitāti.
Rezumējot, lāzers bieži darbojas nepārtrauktā režīmā. Taču, lai iegūtu optimālu griešanas kvalitāti, noteiktiem materiālu veidiem ir jāpielāgo padeves ātrums, piemēram, paātrinājums, griešanas ātrums un aizture pagrieziena laikā. Tāpēc nepārtrauktā režīmā nepietiek tikai ar jaudas samazināšanu. Lāzera jauda jāpielāgo, mainot impulsu
Parametru iestatīšanas lāzergriešana
Atbilstoši dažādām produkta prasībām, lai iegūtu labākos parametrus, ir jāturpina pielāgot parametrus dažādos darba apstākļos. Lāzergriešanas nominālā pozicionēšanas precizitāte var sasniegt 0,08 mm, un atkārtotas pozicionēšanas precizitāte var sasniegt 0,03 mm. Bet reālajā situācijā minimālā tolerance ir šāda ±0,05 mm atverei un ±0,2 mm cauruma vietai.
Dažādiem materiāliem un dažādam biezumam ir nepieciešama atšķirīga kušanas enerģija. Tāpēc nepieciešamā lāzera izejas jauda ir atšķirīga. Ražošanā rūpnīcas īpašniekiem ir jāatrod līdzsvars starp ražošanas ātrumu un kvalitāti, kā arī jāizvēlas piemērota izejas jauda un griešanas ātrums. Tādēļ griešanas zonai var būt atbilstoša enerģija, un materiālus var ļoti efektīvi izkausēt.
Lāzera efektivitāte, pārvēršot elektrību lāzera enerģijā, ir aptuveni 30–35%. Tas nozīmē, ka ar ieejas jaudu aptuveni 4285 W–5000 W izejas jauda ir tikai aptuveni 1500 W. Faktiskais ieejas jaudas patēriņš ir ievērojami lielāks nekā nominālā izejas jauda. Turklāt saskaņā ar enerģijas nezūdamības likumu cita enerģija pārvēršas siltumā, tāpēc ir nepieciešams pievienot
rūpnieciskais ūdens dzesētājs
S&A ir uzticams dzesētāju ražotājs ar 19 gadu pieredzi lāzeru nozarē. Tās ražotie rūpnieciskie ūdens dzesētāji ir piemēroti plaša spektra lāzeru dzesēšanai. Šķiedru lāzers, CO2 lāzers, UV lāzers, īpaši ātrs lāzers, lāzerdiožu lāzers, YAG lāzers un citi. Visi S&Dzesētāji ir izgatavoti no laika gaitā pārbaudītām sastāvdaļām, lai nodrošinātu darbību bez problēmām, lai lietotāji varētu būt droši, tos lietojot.
![industrial water chiller industrial water chiller]()