Guon basiskennis fan lasersnijtechnology

Wurkprinsipe fan lasersnijden

Lasersnijden is foarsjoen fan in lasergenerator dy't in laserstriel mei hege enerzjy útstjoert. De laserstriel sil dan troch de lens fokussearre wurde en in heul lyts ljochtflekje mei hege enerzjy foarmje. Troch it ljochtplak op passende lokaasjes te fokusjen, sille de materialen de enerzjy fan it laserljocht opnimme en dan ferdampe, smelte, ablatearje of it ûntstekkingspunt berikke. Dan sil de hege druk helplucht (CO2, soerstof, stikstof) it ôffalresidu fuortblaze. De laserkop wurdt oandreaun troch in servomotor dy't troch in programma regele wurdt en beweecht lâns de foarôf bepaalde rûte op 'e materialen om wurkstikken fan ferskate foarmen út te snijen. 

Kategoryen fan lasergenerators (laserboarnen)

Ljocht kin wurde kategorisearre as read ljocht, oranje ljocht, giel ljocht, grien ljocht en sa fierder. It kin wurde opnommen of reflektearre troch objekten. Laserljocht is ek ljocht. En laserljocht mei ferskillende golflingte hat ferskillende funksjes. It fersterkingsmedium fan 'e lasergenerator, dat is it medium dat elektrisiteit yn laser omset, bepaalt de golflingte, it útfierfermogen en de tapassing fan 'e laser. En it winstmedium kin gasfoarmich, floeibere en fêste steat wêze 

1. De meast typyske gasstatuslaser is CO2-laser;

2. De meast typyske fêste-steatlaser omfettet glêstriedlaser, YAG-laser, laserdiode en rubylaser;

3. Liquid state laser brûkt guon floeistoffen lykas organysk oplosmiddel as it wurkmedium om laserljocht te generearjen 

Ferskillende materialen absorbearje laserljocht fan ferskillende golflingten. Dêrom moat de lasergenerator soarchfâldich keazen wurde. Foar de auto-yndustry is de meast brûkte laser glêstriedlaser 

De wurkmodi fan 'e laserboarne

Laserboarne hat faak 3 wurkmodi: trochgeande modus, modulaasjemodus en pulsmodus 

Yn trochgeande modus is it útfierfermogen fan 'e laser konstant. Dit makket dat de waarmte dy't de materialen yngiet relatyf evenredich is, sadat it geskikt is foar snelsnijden. Dit kin net allinich de wurkjende effisjinsje ferbetterje, mar ek it effekt fan 'e waarmte-beynfloede sône fergrutsje. 

Under modulaasjemodus is it útfierfermogen fan 'e laser gelyk oan de funksje fan 'e snijsnelheid. It kin de waarmte dy't de materialen yngiet op in relatyf leech nivo hâlde troch de krêft op elke plak te beheinen om de ûngelikense snijkant te foarkommen. Omdat de kontrôle in bytsje yngewikkeld is, is de wurkjende effisjinsje net heech en kin mar in koarte tiid brûkt wurde.

Pulsmodus kin wurde ferdield yn normale pulsmodus, superpulsmodus en superintensive pulsmodus. Mar har wichtichste ferskillen binne allinich de ferskillen yn yntensiteit. Brûkers kinne in beslút nimme op basis fan 'e skaaimerken fan' e materialen en de presyzje fan 'e struktuer 

Gearfetsjend wurket laser faak yn trochgeande modus. Mar om de optimalisearre snijkwaliteit te krijen, is it foar bepaalde soarten materialen nedich om de feedsnelheid oan te passen, lykas de snelheidsferheging, snijsnelheid en fertraging by it draaien. Dêrom is it yn trochgeande modus net genôch om allinich it fermogen te ferminderjen. Laserkrêft moat oanpast wurde troch de puls te feroarjen 

De parameterynstelling fan lasersnijden

Neffens ferskate produkteasken is it nedich om de parameters ûnder ferskate wurkomstannichheden oan te passen om de bêste parameters te krijen. De nominale posysjonearringskrektens fan lasersnijden kin oant 0.08 mm wêze en de werhelle posysjonearringskrektens kin oant 0.03 mm wêze. Mar yn 'e werklike situaasje is de minimale tolerânsje lykas ±0.05mm foar diafragma en ±0.2mm foar gatlokaasje.

Ferskillende materialen en ferskillende dikte fereaskje ferskillende smeltenerzjy. Dêrom is de fereaske útfierkrêft fan 'e laser oars. Yn 'e produksje moatte fabrykseigners in lykwicht fine tusken produksjesnelheid en kwaliteit en it gaadlike útfierfermogen en snijsnelheid selektearje. Dêrom kin it snijgebiet passende enerzjy hawwe en kinne de materialen tige effektyf smelte wurde 

De effisjinsje wêrmei't laser elektrisiteit yn laserenerzjy omset is sawat 30%-35%. Dat betsjut dat mei in ynfierfermogen fan sawat 4285W ~ 5000W, it útfierfermogen mar sawat 1500W is. It werklike ynfierfermogen is folle grutter as it nominale útfierfermogen. Neist, neffens de wet fan behâld fan enerzjy, wurdt oare enerzjy omset yn waarmte, dus is it nedich om in ... ta te foegjen yndustriële wetterkoeler  

S&A is in betroubere fabrikant fan koelers dy't 19 jier ûnderfining hat yn 'e laseryndustry. De yndustriële wetterkoelers dy't it produseart binne geskikt foar it koelen fan in breed ferskaat oan lasers. Fiberlaser, CO2-laser, UV-laser, ultrasnelle laser, laserdiode, YAG-laser, om mar in pear te neamen. Alle S&In koeler is makke mei tiid-teste komponinten om probleemfrije wurking te garandearjen, sadat brûkers der wis fan wêze kinne dat se brûke.