![Disa njohuri bazë mbi teknologjinë e prerjes me lazer 1]()
Prerja me lazer është pothuajse teknika më e përparuar e prerjes në botë. Është i aftë të prerë si materiale metalike ashtu edhe jometalike. Pavarësisht nëse jeni në industrinë e automobilave, makinerive inxhinierike apo industrisë së pajisjeve shtëpiake, shpesh mund të shihni gjurmët e prerjes me lazer. Prerja me lazer përfshin karakteristika si prodhim me saktësi të lartë, fleksibilitet të lartë, aftësi për të prerë forma të parregullta dhe efikasitet të lartë. Mund të zgjidhë sfidat që metodat tradicionale nuk mund t’i zgjidhnin. Sot, do t'ju tregojmë disa njohuri themelore mbi teknologjinë e prerjes me lazer.
Parimi i funksionimit të prerjes me lazer
Prerja me lazer është e pajisur me një gjenerator lazeri i cili lëshon rreze lazeri me energji të lartë. Rrezja lazer do të fokusohet më pas nga lentet dhe do të formojë një njollë drite shumë të vogël me energji të lartë. Duke e fokusuar pikën e dritës në vendet e duhura, materialet do të thithin energjinë nga drita e lazerit dhe më pas do të avullojnë, shkrihen, ablohen ose arrijnë pikën e ndezjes. Pastaj ajri ndihmës me presion të lartë (CO2, oksigjen, azot) do të largojë mbetjet e mbeturinave. Koka e lazerit drejtohet nga një servomotor i cili kontrollohet nga programi dhe lëviz përgjatë rrugës së paracaktuar në materiale për të prerë copa pune me forma të ndryshme.
Kategoritë e gjeneratorëve lazer (burimet lazer)
Drita mund të klasifikohet si dritë e kuqe, dritë portokalli, dritë e verdhë, dritë jeshile etj. Mund të absorbohet ose reflektohet nga objektet. Drita lazer është gjithashtu dritë. Dhe drita lazer me gjatësi vale të ndryshme ka karakteristika të ndryshme. Mjedisi i fitimit të gjeneratorit të lazerit, i cili është mediumi që e shndërron energjinë elektrike në lazer, përcakton gjatësinë e valës, fuqinë e daljes dhe aplikimin e lazerit. Dhe mediumi i fitimit mund të jetë gjendje gazi, gjendje e lëngët dhe gjendje e ngurtë
1. Lazeri më tipik i gjendjes së gazit është lazeri CO2;
2. Lazeri më tipik në gjendje të ngurtë përfshin lazerin me fibra, lazerin YAG, lazerin diodë dhe lazerin rubin;
3. Lazeri në gjendje të lëngët përdor disa lëngje si tretësi organik si medium pune për të gjeneruar dritë lazeri
Materiale të ndryshme thithin dritën lazer me gjatësi vale të ndryshme. Prandaj, gjeneratori i lazerit duhet të zgjidhet me kujdes. Për industrinë e automobilave, lazeri më i përdorur është lazeri me fibra.
Mënyrat e funksionimit të burimit të lazerit
Burimi i lazerit shpesh ka 3 mënyra pune: mënyra e vazhdueshme, mënyra e modulimit dhe mënyra e pulsit
Në modalitetin e vazhdueshëm, fuqia dalëse e lazerit është konstante. Kjo bën që nxehtësia që hyn në materiale të jetë relativisht e njëtrajtshme, kështu që është e përshtatshme për prerje të shpejtë. Kjo jo vetëm që mund të përmirësojë efikasitetin e punës, por edhe të përkeqësojë efektin e zonës që prek nxehtësinë.
Nën modalitetin e modulimit, fuqia dalëse e lazerit është e barabartë me funksionin e shpejtësisë së prerjes. Mund ta mbajë nxehtësinë që hyn në materiale në një nivel relativisht të ulët duke kufizuar fuqinë në çdo pikë në mënyrë që të shmangë tehun e pabarabartë të prerjes. Meqenëse kontrolli i tij është pak i komplikuar, efikasiteti i punës nuk është i lartë dhe mund të përdoret vetëm për një kohë të shkurtër.
Modaliteti i pulsit mund të ndahet në modalitetin normal të pulsit, modalitetin super të pulsit dhe modalitetin super të pulsit. Por ndryshimet kryesore të tyre janë vetëm ndryshimet në intensitet. Përdoruesit mund të marrin një vendim bazuar në karakteristikat e materialeve dhe saktësinë e strukturës.
Si përmbledhje, lazeri shpesh punon në modalitet të vazhdueshëm. Por, për të arritur cilësinë e optimizuar të prerjes, për lloje të caktuara materialesh, është e nevojshme të rregulloni shpejtësinë e furnizimit, siç janë shpejtësia, shpejtësia e prerjes dhe vonesa gjatë tornimit. Prandaj, në modalitetin e vazhdueshëm, nuk mjafton vetëm të ulet fuqia. Fuqia e lazerit duhet të rregullohet duke ndryshuar pulsin
Prerja me lazer e vendosjes së parametrave
Sipas kërkesave të ndryshme të produktit, është e nevojshme të vazhdoni të rregulloni parametrat në kushte të ndryshme pune për të marrë parametrat më të mirë. Saktësia nominale e pozicionimit të prerjes me lazer mund të jetë deri në 0.08 mm dhe saktësia e pozicionimit të përsëritur mund të jetë deri në 0.03 mm. Por në situatën aktuale, toleranca minimale është si ±0.05 mm për aperturën dhe ±0.2 mm për vendin e vrimës.
Materiale të ndryshme dhe trashësi të ndryshme kërkojnë energji të ndryshme shkrirjeje. Prandaj, fuqia e daljes së kërkuar të lazerit është e ndryshme. Në prodhim, pronarët e fabrikave duhet të bëjnë një ekuilibër midis shpejtësisë së prodhimit dhe cilësisë dhe të zgjedhin fuqinë e daljes dhe shpejtësinë e prerjes të përshtatshme. Prandaj, zona e prerjes mund të ketë energji të përshtatshme dhe materialet mund të shkrihen shumë në mënyrë efektive.
Efikasiteti që lazeri e shndërron energjinë elektrike në energji lazeri është rreth 30%-35%. Kjo do të thotë me fuqi hyrëse prej rreth 4285W~5000W, fuqia dalëse është vetëm rreth 1500W. Konsumi aktual i energjisë hyrëse është shumë më i madh se fuqia nominale e daljes. Përveç kësaj, sipas ligjit të ruajtjes së energjisë, energjitë e tjera shndërrohen në nxehtësi, kështu që është e nevojshme të shtohet një
ftohës uji industrial
S&A është një prodhues i besueshëm i ftohësve me 19 vjet përvojë në industrinë e lazerëve. Ftohësit industrialë të ujit që prodhon janë të përshtatshëm për ftohjen e një game të gjerë lazerësh. Lazer me fibra, lazer CO2, lazer UV, lazer ultra i shpejtë, lazer me diodë, lazer YAG, për të përmendur disa. Të gjitha S-të&Ftohësit janë ndërtuar me komponentë të testuar në kohë për të siguruar funksionim pa probleme në mënyrë që përdoruesit të jenë të sigurt gjatë përdorimit të tyre.
![industrial water chiller industrial water chiller]()