Ang ilang mga pangunahing kaalaman sa teknolohiya ng pagputol ng laser

Prinsipyo ng pagtatrabaho ng laser cutting

Ang pagputol ng laser ay nilagyan ng laser generator na naglalabas ng mataas na enerhiyang laser beam. Ang laser beam ay ipo-focus ng lens at bubuo ng napakaliit na high energy light spot. Sa pamamagitan ng pagtutok sa liwanag na lugar sa naaangkop na mga lokasyon, ang mga materyales ay sumisipsip ng enerhiya mula sa laser light at pagkatapos ay sumingaw, matutunaw, maaalis o maabot ang ignition point. Pagkatapos ang mataas na presyon ng auxiliary air (CO2, Oxygen, Nitrogen) ay tangayin ang nalalabi ng basura. Ang laser head ay hinihimok ng isang servo motor na kinokontrol ng programa at ito ay gumagalaw kasama ang paunang natukoy na ruta sa mga materyales upang gupitin ang mga piraso ng trabaho ng iba't ibang mga hugis. 

Mga kategorya ng mga generator ng laser (mga pinagmumulan ng laser)

Ang liwanag ay maaaring ikategorya ng pulang ilaw, orange na ilaw, dilaw na ilaw, berdeng ilaw at iba pa. Maaari itong ma-absorb o maipakita ng mga bagay. Ang ilaw ng laser ay magaan din. At ang ilaw ng laser na may iba't ibang haba ng daluyong ay may iba't ibang mga tampok. Ang gain medium ng laser generator na siyang medium na nagpapalit ng kuryente sa laser ang nagpapasya sa wavelength, output power at application ng laser. At ang gain medium ay maaaring gas state, liquid state at solid state 

1. Ang pinaka-karaniwang gas estado laser ay CO2 laser;

2. Ang pinakakaraniwang solid state laser ay kinabibilangan ng fiber laser, YAG laser, laser diode at ruby laser;

3. Ang likidong estado ng laser ay gumagamit ng ilang mga likido tulad ng organic solvent bilang gumaganang daluyan upang makabuo ng laser light 

Ang iba't ibang mga materyales ay sumisipsip ng laser light ng iba't ibang mga wavelength. Samakatuwid, ang laser generator ay dapat na maingat na napili. Para sa industriya ng sasakyan, ang pinakakaraniwang ginagamit na laser ay fiber laser 

Ang mga mode ng pagtatrabaho ng pinagmulan ng laser

Ang laser source ay madalas na mayroong 3 working mode: continuous mode, modulation mode at pulse mode 

Sa ilalim ng tuloy-tuloy na mode, ang output power ng laser ay pare-pareho. Ginagawa nitong medyo pantay ang init na pumapasok sa mga materyales, kaya angkop ito para sa mabilis na pagputol. Hindi lamang nito mapapabuti ang kahusayan sa pagtatrabaho ngunit pinalala rin nito ang epekto ng lugar na nakakaapekto sa init 

Sa ilalim ng modulation mode, ang output power ng laser ay katumbas ng function ng cutting speed. Maaari nitong mapanatili ang init na pumapasok sa mga materyales sa mababang antas sa pamamagitan ng paglilimita sa kapangyarihan sa bawat lugar upang maiwasan ang hindi pantay na gilid. Dahil ang kontrol nito ay medyo kumplikado, ang kahusayan sa pagtatrabaho ay hindi mataas at magagamit lamang sa maikling panahon.

Ang pulse mode ay maaaring nahahati sa normal na pulse mode, super pulse mode at super-intense pulse mode. Ngunit ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay ang mga pagkakaiba lamang ng intensity. Ang mga gumagamit ay maaaring gumawa ng desisyon batay sa mga tampok ng mga materyales at ang katumpakan ng istraktura 

Sa kabuuan, ang laser ay madalas na gumagana sa ilalim ng tuluy-tuloy na mode. Ngunit upang makuha ang na-optimize na kalidad ng pagputol, para sa ilang mga uri ng mga materyales, kinakailangan upang ayusin ang bilis ng feed, tulad ng bilis, bilis ng pagputol at pagkaantala kapag lumiliko. Samakatuwid, sa ilalim ng tuloy-tuloy na mode, hindi sapat na babaan lamang ang kapangyarihan. Dapat ayusin ang kapangyarihan ng laser sa pamamagitan ng pagpapalit ng pulso 

Ang setting ng parameter laser cutting

Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa produkto, kinakailangan na patuloy na ayusin ang mga parameter sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho upang makuha ang pinakamahusay na mga parameter. Ang nominal positioning accuracy ng laser cutting ay maaaring hanggang 0.08mm at ang paulit-ulit na positioning accuracy ay maaaring hanggang 0.03mm. Ngunit sa aktwal na sitwasyon, ang pinakamababang pagpapaubaya ay parang ±0.05mm para sa aperture at ±0.2mm para sa lugar ng butas.

Ang iba't ibang mga materyales at iba't ibang kapal ay nangangailangan ng iba't ibang enerhiya ng pagkatunaw. Samakatuwid, ang kinakailangang kapangyarihan ng output ng laser ay naiiba. Sa produksyon, kailangan ng mga may-ari ng pabrika na gumawa ng balanse sa pagitan ng bilis at kalidad ng produksyon at piliin ang angkop na lakas ng output at bilis ng pagputol. Samakatuwid, ang lugar ng pagputol ay maaaring magkaroon ng naaangkop na enerhiya at ang mga materyales ay maaaring matunaw nang napakabisa 

Ang kahusayan na ginagawa ng laser ang kuryente sa laser energy ay nasa 30%-35%. Ibig sabihin, sa input power na humigit-kumulang 4285W~5000W, ang output power ay nasa 1500W lang. Ang aktwal na pagkonsumo ng kapangyarihan ng input ay malayong mas malaki kaysa sa nominal na kapangyarihan ng output. Bukod, ayon sa batas ng konserbasyon ng enerhiya, ang ibang enerhiya ay nagiging init, kaya kinakailangang magdagdag ng pang-industriya na panglamig ng tubig  

S&Ang A ay isang maaasahang tagagawa ng chiller na may 19 na taong karanasan sa industriya ng laser. Ang mga pang-industriyang water chiller na ginagawa nito ay angkop para sa pagpapalamig ng iba't ibang uri ng mga laser. Fiber laser, CO2 laser, UV laser, ultrafast laser, laser diode, YAG laser, upang pangalanan ang ilan. Lahat ng S&Ang isang chiller ay ginawa gamit ang mga bahaging nasubok sa oras upang matiyak na walang problema ang operasyon upang ang mga user ay makatiyak sa paggamit ng mga ito