లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ గురించి కొంత ప్రాథమిక జ్ఞానం

లేజర్ కటింగ్ యొక్క పని సూత్రం

లేజర్ కటింగ్ అధిక శక్తి లేజర్ పుంజాన్ని విడుదల చేసే లేజర్ జనరేటర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. అప్పుడు లేజర్ పుంజం లెన్స్ ద్వారా కేంద్రీకరించబడుతుంది మరియు చాలా చిన్న అధిక శక్తి కాంతి బిందువును ఏర్పరుస్తుంది. కాంతి బిందువును తగిన ప్రదేశాలపై కేంద్రీకరించడం ద్వారా, పదార్థాలు లేజర్ కాంతి నుండి శక్తిని గ్రహించి, ఆవిరైపోతాయి, కరుగుతాయి, తొలగించబడతాయి లేదా జ్వలన స్థానానికి చేరుకుంటాయి. అప్పుడు అధిక పీడన సహాయక గాలి (CO2, ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్) వ్యర్థ అవశేషాలను ఊదివేస్తుంది. లేజర్ హెడ్ ప్రోగ్రామ్ ద్వారా నియంత్రించబడే సర్వో మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు ఇది వివిధ ఆకారాల పని ముక్కలను కత్తిరించడానికి పదార్థాలపై ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గంలో కదులుతుంది. 

లేజర్ జనరేటర్ల వర్గాలు (లేజర్ మూలాలు)

కాంతిని ఎరుపు కాంతి, నారింజ కాంతి, పసుపు కాంతి, ఆకుపచ్చ కాంతి మొదలైన వాటి ద్వారా వర్గీకరించవచ్చు. ఇది వస్తువులచే గ్రహించబడుతుంది లేదా ప్రతిబింబిస్తుంది. లేజర్ కాంతి కూడా తేలికైనదే. మరియు వేర్వేరు తరంగదైర్ఘ్యాలు కలిగిన లేజర్ కాంతికి వేర్వేరు లక్షణాలు ఉంటాయి. విద్యుత్తును లేజర్‌గా మార్చే మాధ్యమం అయిన లేజర్ జనరేటర్ యొక్క గెయిన్ మాధ్యమం లేజర్ యొక్క తరంగదైర్ఘ్యం, అవుట్‌పుట్ శక్తి మరియు అనువర్తనాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. మరియు లాభ మాధ్యమం వాయు స్థితి, ద్రవ స్థితి మరియు ఘన స్థితి కావచ్చు. 

1. అత్యంత సాధారణ గ్యాస్ స్టేట్ లేజర్ CO2 లేజర్;

2. అత్యంత సాధారణ ఘన స్థితి లేజర్‌లో ఫైబర్ లేజర్, YAG లేజర్, లేజర్ డయోడ్ మరియు రూబీ లేజర్ ఉన్నాయి;

3. లిక్విడ్ స్టేట్ లేజర్ లేజర్ కాంతిని ఉత్పత్తి చేయడానికి సేంద్రీయ ద్రావకం వంటి కొన్ని ద్రవాలను పని మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తుంది. 

వేర్వేరు పదార్థాలు వేర్వేరు తరంగదైర్ఘ్యాల లేజర్ కాంతిని గ్రహిస్తాయి. కాబట్టి, లేజర్ జనరేటర్‌ను జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి. ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమకు, సాధారణంగా ఉపయోగించే లేజర్ ఫైబర్ లేజర్. 

లేజర్ మూలం యొక్క పని విధానాలు

లేజర్ మూలం తరచుగా 3 పని విధానాలను కలిగి ఉంటుంది: నిరంతర మోడ్, మాడ్యులేషన్ మోడ్ మరియు పల్స్ మోడ్. 

నిరంతర మోడ్‌లో, లేజర్ అవుట్‌పుట్ శక్తి స్థిరంగా ఉంటుంది. దీనివల్ల పదార్థాలలోకి ప్రవేశించే వేడి సాపేక్షంగా సమానంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది స్పీడ్ కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా వేడిని ప్రభావితం చేసే జోన్ ప్రభావాన్ని మరింత దిగజార్చుతుంది. 

మాడ్యులేషన్ మోడ్ కింద, లేజర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ శక్తి కట్టింగ్ వేగం యొక్క ఫంక్షన్‌కు సమానం. అసమాన కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను నివారించడానికి ప్రతి ప్రదేశంలో శక్తిని పరిమితం చేయడం ద్వారా పదార్థాలలోకి ప్రవేశించే వేడిని సాపేక్షంగా తక్కువ స్థాయిలో నిర్వహించగలదు. దీని నియంత్రణ కొంచెం క్లిష్టంగా ఉండటం వలన, పని సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉండదు మరియు తక్కువ సమయం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

పల్స్ మోడ్‌ను సాధారణ పల్స్ మోడ్, సూపర్ పల్స్ మోడ్ మరియు సూపర్-ఇంటెన్స్ పల్స్ మోడ్‌గా విభజించవచ్చు. కానీ వాటి ప్రధాన తేడాలు తీవ్రతలో తేడాలు మాత్రమే. వినియోగదారులు పదార్థాల లక్షణాలు మరియు నిర్మాణం యొక్క ఖచ్చితత్వం ఆధారంగా నిర్ణయం తీసుకోవచ్చు. 

సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, లేజర్ తరచుగా నిరంతర మోడ్‌లో పనిచేస్తుంది. కానీ కొన్ని రకాల పదార్థాలకు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన కట్టింగ్ నాణ్యతను పొందడానికి, వేగం పెంచడం, వేగం తగ్గించడం మరియు తిరిగేటప్పుడు ఆలస్యం వంటి ఫీడ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అవసరం. కాబట్టి, నిరంతర మోడ్‌లో, శక్తిని తగ్గించడం మాత్రమే సరిపోదు. పల్స్ మార్చడం ద్వారా లేజర్ శక్తిని సర్దుబాటు చేయాలి. 

పారామితి సెట్టింగ్ లేజర్ కటింగ్

వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాల ప్రకారం, ఉత్తమ పారామితులను పొందడానికి వివిధ పని పరిస్థితులలో పారామితులను సర్దుబాటు చేస్తూ ఉండటం అవసరం. లేజర్ కటింగ్ యొక్క నామమాత్రపు స్థాన ఖచ్చితత్వం 0.08mm వరకు ఉంటుంది మరియు పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం 0.03mm వరకు ఉంటుంది. కానీ వాస్తవ పరిస్థితిలో, కనీస సహనం ఇలా ఉంటుంది ±ఎపర్చరు కోసం 0.05mm మరియు ±రంధ్రం ఉన్న ప్రదేశానికి 0.2మి.మీ.

వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు వేర్వేరు మందం కలిగిన పదార్థాలకు వేర్వేరు ద్రవీభవన శక్తి అవసరం. అందువల్ల, లేజర్ యొక్క అవసరమైన అవుట్‌పుట్ శక్తి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తిలో, ఫ్యాక్టరీ యజమానులు ఉత్పత్తి వేగం మరియు నాణ్యత మధ్య సమతుల్యతను ఏర్పరచుకోవాలి మరియు తగిన అవుట్‌పుట్ పవర్ మరియు కటింగ్ వేగాన్ని ఎంచుకోవాలి. అందువల్ల, కోత ప్రాంతం తగిన శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు పదార్థాలను చాలా ప్రభావవంతంగా కరిగించవచ్చు. 

లేజర్ విద్యుత్తును లేజర్ శక్తిగా మార్చే సామర్థ్యం దాదాపు 30%-35%. అంటే దాదాపు 4285W~5000W ఇన్‌పుట్ పవర్‌తో, అవుట్‌పుట్ పవర్ దాదాపు 1500W మాత్రమే. వాస్తవ ఇన్‌పుట్ విద్యుత్ వినియోగం నామమాత్రపు అవుట్‌పుట్ శక్తి కంటే చాలా ఎక్కువ. అంతేకాకుండా, శక్తి పరిరక్షణ చట్టం ప్రకారం, ఇతర శక్తి వేడిగా మారుతుంది, కాబట్టి దీనికి జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది పారిశ్రామిక నీటి శీతలకరణి  

S&A అనేది లేజర్ పరిశ్రమలో 19 సంవత్సరాల అనుభవం ఉన్న నమ్మకమైన చిల్లర్ తయారీదారు. ఇది ఉత్పత్తి చేసే పారిశ్రామిక నీటి శీతలీకరణలు అనేక రకాల లేజర్‌లను చల్లబరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఫైబర్ లేజర్, CO2 లేజర్, UV లేజర్, అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్, లేజర్ డయోడ్, YAG లేజర్, కొన్నింటిని పేర్కొనవచ్చు. అన్ని S&వినియోగదారులు వాటిని ఉపయోగించి నిశ్చింతగా ఉండేలా ఇబ్బంది లేని ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి చిల్లర్‌లను సమయం-పరీక్షించిన భాగాలతో నిర్మించారు.