લેસર કટીંગ ટેકનોલોજીનું થોડું મૂળભૂત જ્ઞાન

લેસર કટીંગના કાર્ય સિદ્ધાંત

લેસર કટીંગ લેસર જનરેટરથી સજ્જ છે જે ઉચ્ચ ઉર્જાવાળા લેસર બીમનું ઉત્સર્જન કરે છે. ત્યારબાદ લેસર બીમ લેન્સ દ્વારા કેન્દ્રિત થશે અને ખૂબ જ નાનું ઉચ્ચ ઉર્જા પ્રકાશ સ્થળ બનાવશે. પ્રકાશ સ્થળને યોગ્ય સ્થાનો પર કેન્દ્રિત કરીને, સામગ્રી લેસર પ્રકાશમાંથી ઊર્જા શોષી લેશે અને પછી બાષ્પીભવન કરશે, ઓગળશે, વિસર્જન કરશે અથવા ઇગ્નીશન બિંદુ સુધી પહોંચશે. પછી ઉચ્ચ દબાણવાળી સહાયક હવા (CO2, ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન) કચરાના અવશેષોને ઉડાડી દેશે. લેસર હેડ સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જે પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને તે વિવિધ આકારના કામના ટુકડા કાપવા માટે સામગ્રી પર પૂર્વ-નિર્ધારિત માર્ગ પર આગળ વધે છે. 

લેસર જનરેટરની શ્રેણીઓ (લેસર સ્ત્રોતો)

પ્રકાશને લાલ પ્રકાશ, નારંગી પ્રકાશ, પીળો પ્રકાશ, લીલો પ્રકાશ વગેરે દ્વારા વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. તે પદાર્થો દ્વારા શોષી અથવા પ્રતિબિંબિત થઈ શકે છે. લેસર પ્રકાશ પણ પ્રકાશ જ છે. અને અલગ અલગ તરંગલંબાઇ ધરાવતા લેસર પ્રકાશના અલગ અલગ લક્ષણો હોય છે. લેસર જનરેટરનું ગેઇન માધ્યમ, જે વીજળીને લેસરમાં ફેરવે છે, તે લેસરની તરંગલંબાઇ, આઉટપુટ પાવર અને એપ્લિકેશન નક્કી કરે છે. અને લાભ માધ્યમ વાયુ સ્થિતિ, પ્રવાહી સ્થિતિ અને ઘન સ્થિતિ હોઈ શકે છે 

1. સૌથી લાક્ષણિક ગેસ સ્ટેટ લેસર CO2 લેસર છે;

2. સૌથી લાક્ષણિક સોલિડ સ્ટેટ લેસરમાં ફાઇબર લેસર, YAG લેસર, લેસર ડાયોડ અને રૂબી લેસરનો સમાવેશ થાય છે;

૩. લિક્વિડ સ્ટેટ લેસર લેસર પ્રકાશ ઉત્પન્ન કરવા માટે કાર્યકારી માધ્યમ તરીકે કાર્બનિક દ્રાવક જેવા કેટલાક પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરે છે. 

વિવિધ પદાર્થો વિવિધ તરંગલંબાઇના લેસર પ્રકાશને શોષી લે છે. તેથી, લેસર જનરેટર કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવું જોઈએ. ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ માટે, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું લેસર ફાઈબર લેસર છે. 

લેસર સ્ત્રોતની કાર્યકારી પદ્ધતિઓ

લેસર સ્ત્રોતમાં ઘણીવાર 3 કાર્યકારી સ્થિતિઓ હોય છે: સતત સ્થિતિ, મોડ્યુલેશન સ્થિતિ અને પલ્સ સ્થિતિ 

સતત મોડ હેઠળ, લેસરની આઉટપુટ પાવર સતત હોય છે. આનાથી સામગ્રીમાં પ્રવેશતી ગરમી પ્રમાણમાં સમાન બને છે, તેથી તે ઝડપી કાપવા માટે યોગ્ય છે. આનાથી માત્ર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે, પરંતુ ગરમીને અસર કરતા ક્ષેત્રની અસર પણ વધી શકે છે. 

મોડ્યુલેશન મોડ હેઠળ, લેસરનો આઉટપુટ પાવર કટીંગ સ્પીડના કાર્ય જેટલો હોય છે. તે અસમાન કટીંગ ધાર ટાળવા માટે દરેક જગ્યાએ પાવર મર્યાદિત કરીને સામગ્રીમાં પ્રવેશતી ગરમીને પ્રમાણમાં નીચા સ્તરે જાળવી શકે છે. તેનું નિયંત્રણ થોડું જટિલ હોવાથી, કાર્યક્ષમતા વધારે નથી અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત થોડા સમય માટે જ થઈ શકે છે.

પલ્સ મોડને સામાન્ય પલ્સ મોડ, સુપર પલ્સ મોડ અને સુપર-ઇન્ટેન્સ પલ્સ મોડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પરંતુ તેમના મુખ્ય તફાવતો ફક્ત તીવ્રતાના તફાવતો છે. વપરાશકર્તાઓ સામગ્રીની વિશેષતાઓ અને રચનાની ચોકસાઈના આધારે નિર્ણય લઈ શકે છે. 

સારાંશમાં, લેસર ઘણીવાર સતત સ્થિતિમાં કાર્ય કરે છે. પરંતુ ચોક્કસ પ્રકારની સામગ્રી માટે, ઑપ્ટિમાઇઝ કટીંગ ગુણવત્તા મેળવવા માટે, ફીડ સ્પીડને સમાયોજિત કરવી જરૂરી છે, જેમ કે સ્પીડ અપ, સ્પીડ કટ અને વળતી વખતે વિલંબ. તેથી, સતત મોડ હેઠળ, ફક્ત પાવર ઓછો કરવો પૂરતો નથી. પલ્સ બદલીને લેસર પાવરને સમાયોજિત કરવો આવશ્યક છે 

પેરામીટર સેટિંગ લેસર કટીંગ

વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર, શ્રેષ્ઠ પરિમાણો મેળવવા માટે વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પરિમાણોને સમાયોજિત કરતા રહેવું જરૂરી છે. લેસર કટીંગની નજીવી સ્થિતિ ચોકસાઈ 0.08mm સુધી હોઈ શકે છે અને પુનરાવર્તિત સ્થિતિ ચોકસાઈ 0.03mm સુધી હોઈ શકે છે. પરંતુ વાસ્તવિક પરિસ્થિતિમાં, લઘુત્તમ સહિષ્ણુતા આ પ્રમાણે છે ±છિદ્ર માટે 0.05 મીમી અને ±છિદ્ર સ્થળ માટે 0.2 મીમી.

વિવિધ સામગ્રી અને વિવિધ જાડાઈને ગલન માટે અલગ અલગ ઊર્જાની જરૂર પડે છે. તેથી, લેસરની જરૂરી આઉટપુટ શક્તિ અલગ છે. ઉત્પાદનમાં, ફેક્ટરી માલિકોએ ઉત્પાદન ગતિ અને ગુણવત્તા વચ્ચે સંતુલન બનાવવાની અને યોગ્ય આઉટપુટ પાવર અને કટીંગ ગતિ પસંદ કરવાની જરૂર છે. તેથી, કટીંગ વિસ્તારમાં યોગ્ય ઉર્જા હોઈ શકે છે અને સામગ્રીને ખૂબ જ અસરકારક રીતે ઓગાળી શકાય છે. 

લેસર વીજળીને લેસર ઊર્જામાં ફેરવે છે તેની કાર્યક્ષમતા લગભગ 30%-35% છે. તેનો અર્થ એ કે લગભગ 4285W~5000W ના ઇનપુટ પાવર સાથે, આઉટપુટ પાવર ફક્ત 1500W ની આસપાસ છે. વાસ્તવિક ઇનપુટ પાવર વપરાશ નોમિનલ આઉટપુટ પાવર કરતા ઘણો વધારે છે. ઉપરાંત, ઊર્જા સંરક્ષણના નિયમ અનુસાર, અન્ય ઊર્જા ગરમીમાં રૂપાંતરિત થાય છે, તેથી તેમાં એક ઉમેરવું જરૂરી છે ઔદ્યોગિક પાણી ચિલર  

S&A એક વિશ્વસનીય ચિલર ઉત્પાદક છે જેને લેસર ઉદ્યોગમાં 19 વર્ષનો અનુભવ છે. તે જે ઔદ્યોગિક વોટર ચિલર બનાવે છે તે વિવિધ પ્રકારના લેસરોને ઠંડુ કરવા માટે યોગ્ય છે. ફાઇબર લેસર, CO2 લેસર, યુવી લેસર, અલ્ટ્રાફાસ્ટ લેસર, લેસર ડાયોડ, YAG લેસર, વગેરે. બધા એસ&ચિલર્સને સમય-ચકાસાયેલ ઘટકો સાથે બનાવવામાં આવે છે જેથી મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય જેથી વપરાશકર્તાઓ તેનો ઉપયોગ કરીને ખાતરીપૂર્વક આરામ કરી શકે.