![লেজার কাটিং প্রযুক্তির কিছু মৌলিক জ্ঞান 1]()
লেজার কাটিং বিশ্বের প্রায় সবচেয়ে উন্নত কাটিং কৌশল। এটি ধাতু এবং অ-ধাতব উভয় উপকরণই কাটতে সক্ষম। আপনি অটোমোবাইল শিল্প, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি বা গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি শিল্পে থাকুন না কেন, আপনি প্রায়শই লেজার কাটিং এর চিহ্ন দেখতে পাবেন। লেজার কাটিংয়ে উচ্চ নির্ভুলতা উৎপাদন, উচ্চ নমনীয়তা, অনিয়মিত আকৃতি কাটার ক্ষমতা এবং উচ্চ দক্ষতার মতো বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি সেই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করতে পারে যা ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি সমাধান করতে পারেনি। আজ, আমরা আপনাকে লেজার কাটিং প্রযুক্তির কিছু প্রাথমিক জ্ঞান বলতে যাচ্ছি।
লেজার কাটার কাজের নীতি
লেজার কাটিংয়ে একটি লেজার জেনারেটর থাকে যা উচ্চ শক্তির লেজার রশ্মি নির্গত করে। লেজার রশ্মিটি তখন লেন্স দ্বারা কেন্দ্রীভূত হবে এবং একটি খুব ছোট উচ্চ শক্তির আলোক বিন্দু তৈরি করবে। আলোক বিন্দুটিকে যথাযথ স্থানে কেন্দ্রীভূত করে, উপকরণগুলি লেজার আলো থেকে শক্তি শোষণ করবে এবং তারপরে বাষ্পীভূত হবে, গলে যাবে, বিশোধন করবে বা ইগনিশন বিন্দুতে পৌঁছাবে। তারপর উচ্চ চাপের সহায়ক বায়ু (CO2, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন) বর্জ্য অবশিষ্টাংশগুলিকে উড়িয়ে দেবে। লেজার হেডটি একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয় যা প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং এটি বিভিন্ন আকারের কাজের টুকরো কাটার জন্য উপকরণগুলির উপর পূর্ব-নির্ধারিত রুট ধরে চলে।
লেজার জেনারেটরের বিভাগ (লেজার উৎস)
আলোকে লাল আলো, কমলা আলো, হলুদ আলো, সবুজ আলো ইত্যাদি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। এটি বস্তু দ্বারা শোষিত বা প্রতিফলিত হতে পারে। লেজার আলোও আলো। এবং বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্যের লেজার আলোর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। লেজার জেনারেটরের লাভ মাধ্যম, যা বিদ্যুৎকে লেজারে রূপান্তরিত করে, লেজারের তরঙ্গদৈর্ঘ্য, আউটপুট শক্তি এবং প্রয়োগ নির্ধারণ করে। এবং লাভ মাধ্যম গ্যাস অবস্থা, তরল অবস্থা এবং কঠিন অবস্থা হতে পারে।
১. সবচেয়ে সাধারণ গ্যাস স্টেট লেজার হল CO2 লেজার;
২. সবচেয়ে সাধারণ সলিড স্টেট লেজারের মধ্যে রয়েছে ফাইবার লেজার, YAG লেজার, লেজার ডায়োড এবং রুবি লেজার;
৩. তরল অবস্থা লেজার লেজার আলো উৎপন্ন করার জন্য জৈব দ্রাবকের মতো কিছু তরলকে কার্যকরী মাধ্যম হিসেবে ব্যবহার করে।
বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্যের লেজার আলো শোষণ করে। অতএব, লেজার জেনারেটর সাবধানে নির্বাচন করা উচিত। অটোমোবাইল শিল্পের জন্য, সর্বাধিক ব্যবহৃত লেজার হল ফাইবার লেজার।
লেজার উৎসের কাজের ধরণ
লেজার উৎসে প্রায়শই 3টি কার্যকরী মোড থাকে: ক্রমাগত মোড, মড্যুলেশন মোড এবং পালস মোড।
ক্রমাগত মোডে, লেজারের আউটপুট শক্তি স্থির থাকে। এর ফলে উপকরণগুলিতে প্রবেশকারী তাপ তুলনামূলকভাবে সমান হয়, তাই এটি দ্রুত কাটার জন্য উপযুক্ত। এটি কেবল কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে না বরং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের প্রভাবকেও আরও খারাপ করতে পারে।
মড্যুলেশন মোডে, লেজারের আউটপুট পাওয়ার কাটিংয়ের গতির সমান। এটি প্রতিটি স্থানে শক্তি সীমিত করে উপকরণে প্রবেশকারী তাপকে তুলনামূলকভাবে নিম্ন স্তরে বজায় রাখতে পারে যাতে অসম কাটিংয়ের প্রান্ত এড়ানো যায়। যেহেতু এর নিয়ন্ত্রণ একটু জটিল, তাই কাজের দক্ষতা বেশি নয় এবং শুধুমাত্র অল্প সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
পালস মোডকে সাধারণ পালস মোড, সুপার পালস মোড এবং সুপার-ইনটেনস পালস মোডে ভাগ করা যেতে পারে। তবে তাদের প্রধান পার্থক্য কেবল তীব্রতার পার্থক্য। ব্যবহারকারীরা উপকরণের বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোর নির্ভুলতার উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, লেজার প্রায়শই একটানা মোডে কাজ করে। কিন্তু নির্দিষ্ট ধরণের উপকরণের জন্য অপ্টিমাইজড কাটিং কোয়ালিটি পেতে, ফিডের গতি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, যেমন গতি বৃদ্ধি, গতি কাটা এবং বাঁক নেওয়ার সময় বিলম্ব। অতএব, একটানা মোডে, কেবল পাওয়ার কমানো যথেষ্ট নয়। পালস পরিবর্তন করে লেজারের পাওয়ার সামঞ্জস্য করতে হবে।
প্যারামিটার সেটিং লেজার কাটিং
বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সর্বোত্তম পরামিতি পেতে বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। লেজার কাটার নামমাত্র অবস্থান নির্ভুলতা 0.08 মিমি পর্যন্ত হতে পারে এবং বারবার অবস্থান নির্ভুলতা 0.03 মিমি পর্যন্ত হতে পারে। কিন্তু প্রকৃত পরিস্থিতিতে, ন্যূনতম সহনশীলতা অ্যাপারচারের জন্য ±0.05 মিমি এবং গর্তের জন্য ±0.2 মিমি।
বিভিন্ন উপকরণ এবং বিভিন্ন পুরুত্বের জন্য বিভিন্ন গলন শক্তির প্রয়োজন হয়। অতএব, লেজারের প্রয়োজনীয় আউটপুট শক্তি ভিন্ন। উৎপাদনের ক্ষেত্রে, কারখানার মালিকদের উৎপাদন গতি এবং মানের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে এবং উপযুক্ত আউটপুট শক্তি এবং কাটার গতি নির্বাচন করতে হবে। অতএব, কাটার ক্ষেত্রে উপযুক্ত শক্তি থাকতে পারে এবং উপকরণগুলি খুব কার্যকরভাবে গলানো যেতে পারে।
লেজার বিদ্যুৎকে লেজার শক্তিতে রূপান্তরিত করার দক্ষতা প্রায় ৩০%-৩৫%। অর্থাৎ, ৪২৮৫ ওয়াট থেকে ৫০০০ ওয়াট পর্যন্ত ইনপুট পাওয়ারের ক্ষেত্রে, আউটপুট পাওয়ার মাত্র ১৫০০ ওয়াটের কাছাকাছি। প্রকৃত ইনপুট পাওয়ার খরচ নামমাত্র আউটপুট পাওয়ারের চেয়ে অনেক বেশি। তাছাড়া, শক্তি সংরক্ষণের নিয়ম অনুসারে, অন্যান্য শক্তি তাপে রূপান্তরিত হয়, তাই একটি শিল্প জল চিলার যোগ করা প্রয়োজন।
S&A একটি নির্ভরযোগ্য চিলার প্রস্তুতকারক যার লেজার শিল্পে 19 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। এটি যে শিল্প জল চিলার তৈরি করে তা বিভিন্ন ধরণের লেজার ঠান্ডা করার জন্য উপযুক্ত। ফাইবার লেজার, CO2 লেজার, UV লেজার, অতি দ্রুত লেজার, লেজার ডায়োড, YAG লেজার, কয়েকটির নাম বলতে গেলে। S&A চিলারগুলির সমস্তই সময়-পরীক্ষিত উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়েছে যাতে ঝামেলা-মুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করা যায় যাতে ব্যবহারকারীরা সেগুলি ব্যবহার করে নিশ্চিন্ত থাকতে পারেন।
![শিল্প জল চিলার শিল্প জল চিলার]()