loading

লেজার কাটিং প্রযুক্তির কিছু মৌলিক জ্ঞান

লেজার কাটিংয়ে উচ্চ নির্ভুলতা উৎপাদন, উচ্চ নমনীয়তা, অনিয়মিত আকৃতি কাটার ক্ষমতা এবং উচ্চ দক্ষতার মতো বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি সেই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করতে পারে যা ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি সমাধান করতে পারেনি। আজ, আমরা আপনাকে লেজার কাটিং প্রযুক্তির কিছু প্রাথমিক জ্ঞান বলতে যাচ্ছি।

লেজার কাটিং প্রযুক্তির কিছু মৌলিক জ্ঞান 1

লেজার কাটিং বিশ্বের প্রায় সবচেয়ে উন্নত কাটিং কৌশল। এটি ধাতব এবং অধাতু উভয় ধরণের উপকরণই কাটতে সক্ষম। আপনি অটোমোবাইল শিল্প, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি বা গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি শিল্পে থাকুন না কেন, আপনি প্রায়শই লেজার কাটার চিহ্ন দেখতে পাবেন। লেজার কাটিংয়ে উচ্চ নির্ভুলতা উৎপাদন, উচ্চ নমনীয়তা, অনিয়মিত আকৃতি কাটার ক্ষমতা এবং উচ্চ দক্ষতার মতো বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি সেই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করতে পারে যা ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি সমাধান করতে পারেনি। আজ, আমরা আপনাকে লেজার কাটিং প্রযুক্তির কিছু প্রাথমিক জ্ঞান বলতে যাচ্ছি 

লেজার কাটার কাজের নীতি

লেজার কাটিংয়ে একটি লেজার জেনারেটর থাকে যা উচ্চ শক্তির লেজার রশ্মি নির্গত করে। লেজার রশ্মিটি তখন লেন্স দ্বারা কেন্দ্রীভূত হবে এবং একটি খুব ক্ষুদ্র উচ্চ শক্তির আলোক বিন্দু তৈরি করবে। আলোর স্থানটিকে যথাযথ স্থানে কেন্দ্রীভূত করার মাধ্যমে, উপকরণগুলি লেজারের আলো থেকে শক্তি শোষণ করবে এবং তারপর বাষ্পীভূত হবে, গলে যাবে, বিলুপ্ত হবে অথবা ইগনিশন বিন্দুতে পৌঁছাবে। তারপর উচ্চ চাপের সহায়ক বায়ু (CO2, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন) বর্জ্যের অবশিষ্টাংশ উড়িয়ে দেবে। লেজার হেডটি একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয় যা প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং এটি বিভিন্ন আকারের কাজের টুকরো কাটার জন্য উপকরণের উপর পূর্ব-নির্ধারিত রুট ধরে চলে। 

লেজার জেনারেটরের বিভাগ (লেজার উৎস)

আলোকে লাল আলো, কমলা আলো, হলুদ আলো, সবুজ আলো ইত্যাদি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। এটি বস্তু দ্বারা শোষিত বা প্রতিফলিত হতে পারে। লেজার আলোও হালকা। এবং বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্যের লেজার আলোর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। লেজার জেনারেটরের লাভ মাধ্যম, যা বিদ্যুৎকে লেজারে রূপান্তরিত করে, লেজারের তরঙ্গদৈর্ঘ্য, আউটপুট শক্তি এবং প্রয়োগ নির্ধারণ করে। এবং লাভের মাধ্যমটি গ্যাসীয় অবস্থা, তরল অবস্থা এবং কঠিন অবস্থা হতে পারে 

১. সবচেয়ে সাধারণ গ্যাস স্টেট লেজার হল CO2 লেজার;

২. সবচেয়ে সাধারণ সলিড স্টেট লেজারের মধ্যে রয়েছে ফাইবার লেজার, YAG লেজার, লেজার ডায়োড এবং রুবি লেজার;

৩. তরল অবস্থা লেজার লেজার আলো উৎপন্ন করার জন্য জৈব দ্রাবকের মতো কিছু তরলকে কার্যকরী মাধ্যম হিসেবে ব্যবহার করে 

বিভিন্ন পদার্থ বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্যের লেজার আলো শোষণ করে। অতএব, লেজার জেনারেটর সাবধানে নির্বাচন করা উচিত। অটোমোবাইল শিল্পের জন্য, সর্বাধিক ব্যবহৃত লেজার হল ফাইবার লেজার 

লেজার উৎসের কাজের ধরণ

লেজার উৎসে প্রায়শই 3টি কার্যকরী মোড থাকে: ক্রমাগত মোড, মড্যুলেশন মোড এবং পালস মোড 

অবিচ্ছিন্ন মোডে, লেজারের আউটপুট শক্তি স্থির থাকে। এর ফলে উপকরণগুলিতে প্রবেশকারী তাপ তুলনামূলকভাবে সমান হয়, তাই এটি দ্রুত কাটার জন্য উপযুক্ত। এটি কেবল কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে না বরং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের প্রভাবকেও আরও খারাপ করে তুলতে পারে। 

মড্যুলেশন মোডে, লেজারের আউটপুট পাওয়ার কাটিংয়ের গতির ফাংশনের সমান। এটি অসম কাটিয়া প্রান্ত এড়াতে প্রতিটি স্থানে শক্তি সীমিত করে উপকরণগুলিতে প্রবেশকারী তাপকে তুলনামূলকভাবে নিম্ন স্তরে বজায় রাখতে পারে। যেহেতু এর নিয়ন্ত্রণ একটু জটিল, তাই কাজের দক্ষতা বেশি নয় এবং শুধুমাত্র অল্প সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

পালস মোডকে সাধারণ পালস মোড, সুপার পালস মোড এবং সুপার-ইনটেনস পালস মোডে ভাগ করা যায়। কিন্তু তাদের প্রধান পার্থক্য কেবল তীব্রতার পার্থক্য। ব্যবহারকারীরা উপকরণের বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোর নির্ভুলতার উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত নিতে পারেন। 

সংক্ষেপে বলতে গেলে, লেজার প্রায়শই একটানা মোডে কাজ করে। কিন্তু নির্দিষ্ট ধরণের উপকরণের জন্য অপ্টিমাইজড কাটিং কোয়ালিটি পেতে, ফিডের গতি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, যেমন গতি বৃদ্ধি, গতি কাটা এবং বাঁক নেওয়ার সময় বিলম্ব। অতএব, একটানা মোডে, কেবল শক্তি কমানো যথেষ্ট নয়। পালস পরিবর্তন করে লেজারের শক্তি সামঞ্জস্য করতে হবে 

প্যারামিটার সেটিং লেজার কাটিং

বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সর্বোত্তম পরামিতি পেতে বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। লেজার কাটার নামমাত্র অবস্থান নির্ভুলতা 0.08 মিমি পর্যন্ত হতে পারে এবং বারবার অবস্থান নির্ভুলতা 0.03 মিমি পর্যন্ত হতে পারে। কিন্তু প্রকৃত পরিস্থিতিতে, ন্যূনতম সহনশীলতা হল ±অ্যাপারচারের জন্য 0.05 মিমি এবং ±গর্ত স্থানের জন্য 0.2 মিমি।

বিভিন্ন উপকরণ এবং বিভিন্ন বেধের জন্য বিভিন্ন গলে যাওয়ার শক্তির প্রয়োজন হয়। অতএব, লেজারের প্রয়োজনীয় আউটপুট শক্তি ভিন্ন। উৎপাদনের ক্ষেত্রে, কারখানার মালিকদের উৎপাদন গতি এবং মানের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে এবং উপযুক্ত আউটপুট শক্তি এবং কাটার গতি নির্বাচন করতে হবে। অতএব, কাটার জায়গায় যথাযথ শক্তি থাকতে পারে এবং উপকরণগুলি খুব কার্যকরভাবে গলানো যেতে পারে। 

লেজার বিদ্যুৎকে লেজার শক্তিতে রূপান্তরিত করার দক্ষতা প্রায় 30%-35%। এর মানে হল প্রায় 4285W~5000W ইনপুট পাওয়ার সহ, আউটপুট পাওয়ার মাত্র 1500W এর কাছাকাছি। প্রকৃত ইনপুট পাওয়ার খরচ নামমাত্র আউটপুট পাওয়ারের চেয়ে অনেক বেশি। তাছাড়া, শক্তি সংরক্ষণের সূত্র অনুসারে, অন্যান্য শক্তি তাপে পরিণত হয়, তাই একটি যোগ করা প্রয়োজন শিল্প জল চিলার  

S&A হল একটি নির্ভরযোগ্য চিলার প্রস্তুতকারক যার লেজার শিল্পে 19 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। এটি যে শিল্প জল চিলার তৈরি করে তা বিভিন্ন ধরণের লেজার ঠান্ডা করার জন্য উপযুক্ত। ফাইবার লেজার, CO2 লেজার, UV লেজার, অতি দ্রুত লেজার, লেজার ডায়োড, YAG লেজার, আরও কয়েকটির নাম বলতে পারি। সমস্ত এস&ব্যবহারকারীরা যাতে নিশ্চিন্তে ব্যবহার করতে পারেন, সেজন্য ঝামেলামুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি চিলার সময়-পরীক্ষিত উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়। 

industrial water chiller

পূর্ববর্তী
বিশ্বব্যাপী এবং দেশীয় লেজার মার্কিং বাজার সম্পর্কে আপনি কতটা জানেন?
এস এর জন্য&একটি চিলার যা UV প্রিন্টারকে ঠান্ডা করে, এটি কোন ধরণের ফিল্টার উপাদান ব্যবহার করে?
পরবর্তী

আপনার যখন আমাদের প্রয়োজন হবে, আমরা আপনার পাশে আছি।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে ফর্মটি পূরণ করুন, আমরা আপনাকে সাহায্য করতে পেরে খুশি হব।

কপিরাইট © ২০২৫ TEYU S&একটি চিলার | সাইটম্যাপ     গোপনীয়তা নীতি
যোগাযোগ করুন
email
গ্রাহক পরিষেবার সাথে যোগাযোগ করুন
যোগাযোগ করুন
email
বাতিল করুন
Customer service
detect