![E puer Basiskenntnisser vun der Laserschneidtechnologie 1]()
Laserschneiden ass bal déi fortgeschrattst Schnëtttechnik op der Welt. Si ass fäeg souwuel Metall- wéi och Netmetallmaterialien ze schneiden. Egal ob Dir an der Automobilindustrie, an der Ingenieursmaschinneindustrie oder an der Haushaltsapparatindustrie schafft, Dir kënnt dacks d'Spuere vum Laserschneiden gesinn. Laserschneiden integréiert Funktiounen wéi héichpräzis Fabrikatioun, héich Flexibilitéit, d'Fäegkeet onregelméisseg Formen ze schneiden an héich Effizienz. Et kann d'Erausfuerderunge léisen, déi traditionell Methoden net léise konnten. Haut wäerte mir Iech e puer Basiswëssen iwwer d'Laserschneidtechnologie erzielen.
Funktionsprinzip vum Laserschneiden
Laserschneiden ass mat engem Lasergenerator ausgestatt, deen en héichenergetesche Laserstral ausstraalt. De Laserstral gëtt dann vun der Lëns fokusséiert a bildt e ganz klenge héichenergetesche Liichtfleck. Wann de Liichtfleck op déi entspriechend Plazen fokusséiert gëtt, absorbéiert d'Material d'Energie vum Laserliicht a verdampft dann, schmëlzt, ablatéiert oder erreecht de Zündpunkt. Dann bléist déi héichdrockeg Hëllefsloft (CO2, Sauerstoff, Stéckstoff) d'Offäll ewech. De Laserkapp gëtt vun engem Servomotor ugedriwwen, deen duerch e Programm gesteiert gëtt, an hie beweegt sech laanscht déi virbestëmmt Streck op de Materialien, fir Aarbechtsstécker a verschiddene Formen auszeschneiden.
Kategorien vu Lasergeneratoren (Laserquellen)
Liicht kann a rout Liicht, orange Liicht, gielt Liicht, gréngt Liicht a sou weider agedeelt ginn. Et kann vun Objeten absorbéiert oder reflektéiert ginn. Laserliicht ass och Liicht. A Laserliicht mat verschiddene Wellelängten huet verschidden Eegeschaften. De Verstärkungsmedium vum Lasergenerator, dat ass de Medium, deen Elektrizitéit a Laser ëmwandelt, bestëmmt d'Wellelängt, d'Ausgangsleistung an d'Uwendung vum Laser. An de Verstärkungsmedium kann am Gaszoustand, am flëssegen Zoustand an am festen Zoustand sinn.
1. De typeschste Gaszoustandslaser ass de CO2-Laser;
2. Déi typeschst Festkierperlaser enthalen Faserlaser, YAG-Laser, Laserdiod a Rubinlaser;
3. E Flëssegkeetslaser benotzt verschidde Flëssegkeeten, wéi organescht Léisungsmëttel, als Aarbechtsmedium fir Laserliicht ze generéieren.
Verschidde Materialien absorbéieren Laserliicht vu verschiddene Wellelängten. Dofir muss de Lasergenerator suergfälteg ausgewielt ginn. Fir d'Automobilindustrie ass de meescht benotzte Laser de Faserlaser.
D'Aarbechtsmodi vun der Laserquell
Eng Laserquell huet dacks 3 Aarbechtsmodi: kontinuéierleche Modus, Modulatiounsmodus a Pulsmodus.
Am kontinuéierleche Modus ass d'Ausgangsleistung vum Laser konstant. Dëst mécht d'Hëtzt, déi an d'Materialien erakënnt, relativ gläichméisseg, sou datt et fir séier Schnëtt gëeegent ass. Dëst kann net nëmmen d'Aarbechtseffizienz verbesseren, mä och den Effekt vun der Hëtztbeaflossungszon verschlechteren.
Am Modulatiounsmodus ass d'Ausgangsleistung vum Laser gläich wéi d'Funktioun vun der Schnëttgeschwindegkeet. Hie kann d'Hëtzt, déi an d'Materialien erakënnt, op engem relativ niddrege Niveau halen, andeems d'Leeschtung op all Plaz limitéiert gëtt, fir eng ongläich Schnëttkant ze vermeiden. Well seng Kontroll e bësse komplizéiert ass, ass d'Aarbechtseffizienz net héich a kann nëmme fir eng kuerz Zäit benotzt ginn.
De Pulsmodus kann an normalen Pulsmodus, Superpulsmodus a Superintensivpulsmodus opgedeelt ginn. Mä hir Haaptunterschiede sinn nëmmen d'Ënnerscheeder an der Intensitéit. D'Benotzer kënnen eng Entscheedung op Basis vun de Charakteristike vun de Materialien an der Präzisioun vun der Struktur treffen.
Zesummegefaasst funktionéiert de Laser dacks am kontinuéierleche Modus. Fir awer déi optiméiert Schnëttqualitéit ze kréien, ass et fir verschidden Zorte vu Materialien néideg, d'Zufuhrgeschwindegkeet unzepassen, wéi zum Beispill d'Erhéijung vun der Geschwindegkeet, d'Schnëttgeschwindegkeet an d'Verzögerung beim Dréien. Dofir ass et am kontinuéierleche Modus net genuch, just d'Leeschtung ze reduzéieren. D'Laserleeschtung muss ugepasst ginn, andeems den Impuls geännert gëtt.
Parameterastellung vum Laserschneiden
Jee no de verschiddene Produktufuerderunge musse Parameter ënner verschiddenen Aarbechtsbedingungen ëmmer erëm ugepasst ginn, fir déi bescht Parameter ze kréien. Déi nominal Positionéierungsgenauegkeet beim Laserschneiden kann bis zu 0,08 mm sinn an d'Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet bis zu 0,03 mm. Awer an der tatsächlecher Situatioun ass déi minimal Toleranz ±0,05 mm fir d'Ouverture an ±0,2 mm fir d'Lachplaz.
Verschidde Materialien a verschidde Déckten erfuerderen ënnerschiddlech Schmelzenergien. Dofir ass déi erfuerderlech Ausgangsleistung vum Laser ënnerschiddlech. Bei der Produktioun mussen d'Fabrécksbesëtzer e Gläichgewiicht tëscht Produktiounsgeschwindegkeet a Qualitéit fannen an déi passend Ausgangsleistung a Schnëttgeschwindegkeet auswielen. Dofir kann de Schnëttberäich déi entspriechend Energie hunn an d'Materialien kënne ganz effektiv geschmolt ginn.
D'Effizienz, mat där e Laser Elektrizitéit a Laserenergie ëmwandelt, läit bei ongeféier 30%-35%. Dat heescht, mat enger Inputleistung vu ronn 4285W~5000W ass d'Ausgangsleistung nëmmen ongeféier 1500W. Den tatsächlechen Inputleistungsverbrauch ass vill méi grouss wéi déi nominal Ausgangsleistung. Ausserdeem gëtt aner Energie laut dem Gesetz vun der Energieerhaltung an Hëtzt ëmgewandelt, dofir ass et néideg, en industrielle Waasserkillgerät bäizefügen.
S&A ass e verlässleche Killgerätehersteller mat 19 Joer Erfahrung an der Laserindustrie. Déi industriell Waasserkillgeräter, déi et produzéiert, si gëeegent fir eng breet Palette vu Laser ze killen. Faserlaser, CO2-Laser, UV-Laser, Ultraschnelllaser, Laserdiod, YAG-Laser, fir nëmmen e puer ze nennen. All S&A Killgeräter si mat bewährte Komponenten gebaut, fir e problemfräie Betrib ze garantéieren, sou datt d'Benotzer sécher kënne sinn, se ze benotzen.
![industrielle Waasserkühler]( "industrielle Waasserkühler")
