Alguns conhecimentos básicos sobre tecnologia de corte a laser

Princípio de funcionamento do corte a laser

O corte a laser é equipado com um gerador de laser que emite um feixe de laser de alta energia. O feixe de laser será então focalizado pela lente e formará um ponto de luz de alta energia muito pequeno. Ao focar o ponto de luz em locais apropriados, os materiais absorverão a energia da luz do laser e então evaporarão, derreterão, ablacionarão ou atingirão o ponto de ignição. Em seguida, o ar auxiliar de alta pressão (CO2, oxigênio, nitrogênio) irá soprar para longe os resíduos. A cabeça do laser é acionada por um servo motor controlado por programa e se move ao longo da rota pré-determinada nos materiais para cortar peças de trabalho de diferentes formatos 

Categorias de geradores de laser (fontes de laser)

A luz pode ser categorizada como luz vermelha, luz laranja, luz amarela, luz verde e assim por diante. Pode ser absorvido ou refletido por objetos. Luz laser também é luz. E a luz laser com diferentes comprimentos de onda tem características diferentes. O meio de ganho do gerador de laser, que é o meio que transforma eletricidade em laser, decide o comprimento de onda, a potência de saída e a aplicação do laser. E o meio de ganho pode estar no estado gasoso, no estado líquido e no estado sólido 

1. O laser de estado gasoso mais comum é o laser de CO2;

2. Os lasers de estado sólido mais comuns incluem laser de fibra, laser YAG, laser de diodo e laser de rubi;

3. O laser de estado líquido usa alguns líquidos, como solvente orgânico, como meio de trabalho para gerar luz laser 

Diferentes materiais absorvem luz laser de diferentes comprimentos de onda. Portanto, o gerador de laser deve ser cuidadosamente selecionado. Para a indústria automobilística, o laser mais comumente utilizado é o laser de fibra 

Os modos de trabalho da fonte de laser

A fonte de laser geralmente possui 3 modos de trabalho: modo contínuo, modo de modulação e modo de pulso 

No modo contínuo, a potência de saída do laser é constante. Isso faz com que o calor que entra nos materiais seja relativamente uniforme, sendo adequado para cortes rápidos. Isso não só pode melhorar a eficiência de trabalho, mas também piorar o efeito da zona de influência térmica 

No modo de modulação, a potência de saída do laser é igual à função da velocidade de corte. Ele pode manter o calor que entra nos materiais em um nível relativamente baixo, limitando a potência em cada ponto para evitar arestas de corte irregulares. Como seu controle é um pouco complicado, a eficiência de trabalho não é alta e só pode ser usado por um curto período de tempo.

O modo de pulso pode ser dividido em modo de pulso normal, modo de pulso superintenso e modo de pulso superintenso. Mas suas principais diferenças são apenas as diferenças de intensidade. Os usuários podem tomar uma decisão com base nas características dos materiais e na precisão da estrutura 

Resumindo, o laser geralmente funciona em modo contínuo. Mas para obter a qualidade de corte otimizada, para certos tipos de materiais, é necessário ajustar a velocidade de avanço, como aceleração, velocidade de corte e atraso no giro. Portanto, no modo contínuo, não basta apenas diminuir a potência. A potência do laser deve ser ajustada alterando o pulso 

O corte a laser de configuração de parâmetros

De acordo com os diferentes requisitos do produto, é necessário continuar ajustando os parâmetros sob diferentes condições de trabalho para obter os melhores parâmetros. A precisão de posicionamento nominal do corte a laser pode ser de até 0,08 mm e a precisão de posicionamento repetido pode ser de até 0,03 mm. Mas na situação real, a tolerância mínima é como ±0,05 mm para abertura e ±0,2 mm para o local do furo.

Diferentes materiais e diferentes espessuras requerem diferentes energias de fusão. Portanto, a potência de saída necessária do laser é diferente. Na produção, os proprietários da fábrica precisam fazer um equilíbrio entre velocidade de produção e qualidade e selecionar a potência de saída e a velocidade de corte adequadas. Portanto, a área de corte pode ter energia adequada e os materiais podem ser derretidos de forma muito eficaz 

A eficiência com que o laser transforma eletricidade em energia laser é de cerca de 30%-35%. Isso significa que com uma potência de entrada de cerca de 4285 W~5000 W, a potência de saída é de apenas cerca de 1500 W. O consumo real de energia de entrada é muito maior que a potência nominal de saída. Além disso, de acordo com a lei da conservação de energia, outra energia se transforma em calor, por isso é necessário adicionar um resfriador de água industrial  

S&A é um fabricante confiável de resfriadores com 19 anos de experiência no setor de laser. Os resfriadores de água industriais que produz são adequados para resfriar uma grande variedade de lasers. Laser de fibra, laser de CO2, laser UV, laser ultrarrápido, laser de diodo, laser YAG, para citar alguns. Todos os S&Os chillers são construídos com componentes testados ao longo do tempo para garantir uma operação sem problemas, para que os usuários possam ficar tranquilos ao usá-los