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लेज़र कटिंग तकनीक का कुछ बुनियादी ज्ञान

लेजर कटिंग में उच्च परिशुद्धता विनिर्माण, उच्च लचीलापन, अनियमित आकार को काटने की क्षमता और उच्च दक्षता जैसी विशेषताएं शामिल हैं। यह उन चुनौतियों का समाधान कर सकता है जिन्हें पारंपरिक तरीकों से हल नहीं किया जा सकता। आज हम आपको लेजर कटिंग तकनीक की कुछ बुनियादी जानकारी बताने जा रहे हैं।

लेज़र कटिंग तकनीक का कुछ बुनियादी ज्ञान 1

लेजर कटिंग दुनिया की सबसे उन्नत कटिंग तकनीक है। यह धातु और अधातु दोनों प्रकार की सामग्रियों को काटने में सक्षम है। चाहे आप ऑटोमोबाइल उद्योग, इंजीनियरिंग मशीनरी या घरेलू उपकरण उद्योग में हों, आप अक्सर लेजर कटिंग के निशान देख सकते हैं। लेजर कटिंग में उच्च परिशुद्धता विनिर्माण, उच्च लचीलापन, अनियमित आकार को काटने की क्षमता और उच्च दक्षता जैसी विशेषताएं शामिल हैं। यह उन चुनौतियों का समाधान कर सकता है जिन्हें पारंपरिक तरीकों से हल नहीं किया जा सकता। आज हम आपको लेजर कटिंग तकनीक की कुछ बुनियादी जानकारी बताने जा रहे हैं। 

लेज़र कटिंग का कार्य सिद्धांत

लेजर कटिंग एक लेजर जनरेटर से सुसज्जित है जो उच्च ऊर्जा लेजर बीम उत्सर्जित करता है। इसके बाद लेज़र किरण लेंस द्वारा केन्द्रित हो जाएगी और एक बहुत ही सूक्ष्म उच्च ऊर्जा वाला प्रकाश बिन्दु बन जाएगा। प्रकाश बिन्दु को उचित स्थानों पर केन्द्रित करने से, पदार्थ लेज़र प्रकाश से ऊर्जा अवशोषित कर लेंगे और फिर वाष्पित हो जाएंगे, पिघल जाएंगे, नष्ट हो जाएंगे या प्रज्वलन बिन्दु पर पहुंच जाएंगे। फिर उच्च दबाव वाली सहायक हवा (CO2, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन) अपशिष्ट अवशेषों को उड़ा देगी। लेजर हेड एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है जिसे प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है और यह विभिन्न आकृतियों के कार्य टुकड़ों को काटने के लिए सामग्रियों पर पूर्व-निर्धारित मार्ग के साथ चलता है 

लेज़र जनरेटर (लेज़र स्रोत) की श्रेणियाँ

प्रकाश को लाल प्रकाश, नारंगी प्रकाश, पीला प्रकाश, हरा प्रकाश आदि श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है। इसे वस्तुओं द्वारा अवशोषित या परावर्तित किया जा सकता है। लेज़र प्रकाश भी प्रकाश ही है। और विभिन्न तरंगदैर्ध्य वाले लेज़र प्रकाश की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं। लेजर जनरेटर का लाभ माध्यम, जो विद्युत को लेजर में परिवर्तित करने वाला माध्यम है, लेजर की तरंगदैर्ध्य, आउटपुट शक्ति और अनुप्रयोग का निर्धारण करता है। और लाभ माध्यम गैस अवस्था, द्रव अवस्था और ठोस अवस्था हो सकता है 

1.सबसे विशिष्ट गैस अवस्था लेजर CO2 लेजर है;

2.सबसे विशिष्ट ठोस अवस्था लेजर में फाइबर लेजर, YAG लेजर, लेजर डायोड और रूबी लेजर शामिल हैं;

3. द्रव अवस्था लेज़र लेज़र प्रकाश उत्पन्न करने के लिए कार्यशील माध्यम के रूप में कार्बनिक विलायक जैसे कुछ तरल पदार्थों का उपयोग करता है 

विभिन्न सामग्रियां विभिन्न तरंगदैर्ध्य के लेज़र प्रकाश को अवशोषित करती हैं। इसलिए, लेजर जनरेटर का चयन सावधानी से किया जाना चाहिए। ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला लेजर फाइबर लेजर है 

लेज़र स्रोत के कार्य मोड

लेज़र स्रोत में अक्सर 3 कार्य मोड होते हैं: निरंतर मोड, मॉड्यूलेशन मोड और पल्स मोड 

सतत मोड के अंतर्गत, लेज़र की आउटपुट शक्ति स्थिर रहती है। इससे सामग्रियों में प्रवेश करने वाली ऊष्मा अपेक्षाकृत समान हो जाती है, इसलिए यह गति काटने के लिए उपयुक्त है। इससे न केवल कार्य कुशलता में सुधार हो सकता है, बल्कि ताप-प्रभावित क्षेत्र का प्रभाव भी कम हो सकता है। 

मॉड्यूलेशन मोड के अंतर्गत, लेजर की आउटपुट शक्ति, काटने की गति के फलन के बराबर होती है। यह असमान कटिंग एज से बचने के लिए प्रत्येक स्थान पर शक्ति को सीमित करके सामग्रियों में प्रवेश करने वाली ऊष्मा को अपेक्षाकृत निम्न स्तर पर बनाए रख सकता है। चूंकि इसका नियंत्रण थोड़ा जटिल है, इसलिए कार्यकुशलता अधिक नहीं है और इसका उपयोग केवल थोड़े समय के लिए ही किया जा सकता है।

पल्स मोड को सामान्य पल्स मोड, सुपर पल्स मोड और सुपर-तीव्र पल्स मोड में विभाजित किया जा सकता है। लेकिन उनमें मुख्य अंतर केवल तीव्रता का अंतर है। उपयोगकर्ता सामग्री की विशेषताओं और संरचना की परिशुद्धता के आधार पर निर्णय ले सकते हैं 

संक्षेप में, लेजर अक्सर निरंतर मोड में काम करता है। लेकिन कुछ प्रकार की सामग्रियों के लिए, अनुकूलित काटने की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, फ़ीड गति को समायोजित करना आवश्यक है, जैसे कि गति बढ़ाना, गति में कटौती करना और मोड़ते समय देरी करना। इसलिए, निरंतर मोड के तहत, केवल शक्ति को कम करना पर्याप्त नहीं है। लेज़र शक्ति को पल्स बदलकर समायोजित किया जाना चाहिए 

पैरामीटर सेटिंग लेजर कटिंग

विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार, सर्वोत्तम पैरामीटर प्राप्त करने के लिए विभिन्न कार्य स्थितियों के तहत पैरामीटरों को समायोजित करते रहना आवश्यक है। लेजर कटिंग की नाममात्र स्थिति सटीकता 0.08 मिमी तक हो सकती है और दोहराई गई स्थिति सटीकता 0.03 मिमी तक हो सकती है। लेकिन वास्तविक स्थिति में, न्यूनतम सहनशीलता इस प्रकार है ±एपर्चर के लिए 0.05 मिमी और ±छेद स्थल के लिए 0.2 मिमी.

विभिन्न सामग्रियों और विभिन्न मोटाई के लिए पिघलने हेतु अलग-अलग ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इसलिए, लेज़र की आवश्यक आउटपुट शक्ति अलग होती है। उत्पादन में, कारखाना मालिकों को उत्पादन की गति और गुणवत्ता के बीच संतुलन बनाने और उपयुक्त आउटपुट शक्ति और काटने की गति का चयन करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, काटने वाले क्षेत्र में उचित ऊर्जा हो सकती है और सामग्री को बहुत प्रभावी ढंग से पिघलाया जा सकता है 

लेज़र द्वारा विद्युत को लेज़र ऊर्जा में परिवर्तित करने की दक्षता लगभग 30%-35% है। इसका मतलब है कि लगभग 4285W ~ 5000W की इनपुट पावर के साथ, आउटपुट पावर केवल 1500W के आसपास है। वास्तविक इनपुट बिजली की खपत नाममात्र आउटपुट बिजली की तुलना में कहीं अधिक है। इसके अलावा, ऊर्जा संरक्षण के नियम के अनुसार, अन्य ऊर्जा ऊष्मा में बदल जाती है, इसलिए इसमें एक और ऊर्जा जोड़ना आवश्यक है। औद्योगिक जल चिलर  

S&ए एक विश्वसनीय चिलर निर्माता है जिसे लेजर उद्योग में 19 वर्षों का अनुभव है। इसके द्वारा उत्पादित औद्योगिक जल चिलर विभिन्न प्रकार के लेज़रों को ठंडा करने के लिए उपयुक्त हैं। फाइबर लेजर, CO2 लेजर, UV लेजर, अल्ट्राफास्ट लेजर, लेजर डायोड, YAG लेजर, आदि कुछ उदाहरण हैं। सभी एस&ए चिलर का निर्माण समय-परीक्षणित घटकों के साथ किया जाता है ताकि परेशानी मुक्त संचालन सुनिश्चित किया जा सके ताकि उपयोगकर्ता उनका उपयोग करने में निश्चिंत हो सकें 

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