Լազերային կտրման տեխնոլոգիայի որոշ հիմնական գիտելիքներ

Լազերային կտրման աշխատանքի սկզբունքը

Լազերային կտրումը հագեցած է լազերային գեներատորով, որը արձակում է բարձր էներգիայի լազերային ճառագայթ։ Այնուհետև լազերային ճառագայթը կկենտրոնանա ոսպնյակի վրա և կձևավորի շատ փոքր բարձր էներգիայի լույսի բիծ։ Լույսի կետը համապատասխան վայրերում կենտրոնացնելով՝ նյութերը կկլանեն լազերային լույսի էներգիան, այնուհետև կգոլորշիանան, կհալվեն, կանջատվեն կամ կհասնեն բռնկման կետին։ Այնուհետև բարձր ճնշման օժանդակ օդը (CO2, թթվածին, ազոտ) կհեռացնի թափոնների մնացորդները։ Լազերային գլուխը գործարկվում է ծրագրով կառավարվող սերվոշարժիչով, և այն շարժվում է նյութերի վրա նախապես որոշված երթուղով՝ տարբեր ձևերի աշխատանքային կտորներ կտրելու համար։ 

Լազերային գեներատորների (լազերային աղբյուրների) կատեգորիաներ

Լույսը կարելի է դասակարգել կարմիր լույսի, նարնջագույն լույսի, դեղին լույսի, կանաչ լույսի և այլնի։ Այն կարող է կլանվել կամ արտացոլվել առարկաների կողմից։ Լազերային լույսը նույնպես լույս է։ Եվ տարբեր ալիքի երկարությամբ լազերային լույսն ունի տարբեր առանձնահատկություններ։ Լազերային գեներատորի ուժեղացման միջավայրը, որը էլեկտրականությունը լազերի վերածող միջավայրն է, որոշում է ալիքի երկարությունը, ելքային հզորությունը և լազերի կիրառումը։ Եվ ուժեղացման միջավայրը կարող է լինել գազային, հեղուկ և պինդ վիճակ 

1. Ամենատարածված գազային վիճակի լազերը CO2 լազերն է։

2. Ամենատարածված պինդ վիճակի լազերը ներառում է մանրաթելային լազեր, YAG լազեր, դիոդային լազեր և ռուբինային լազեր։

3. Հեղուկ վիճակի լազերը օգտագործում է որոշ հեղուկներ, ինչպիսիք են օրգանական լուծիչը, որպես աշխատանքային միջավայր՝ լազերային լույս առաջացնելու համար 

Տարբեր նյութերը կլանում են տարբեր ալիքի երկարության լազերային լույսը։ Հետևաբար, լազերային գեներատորը պետք է ուշադիր ընտրվի: Ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ ամենատարածված լազերը մանրաթելային լազերն է 

Լազերային աղբյուրի աշխատանքային ռեժիմները

Լազերային աղբյուրը հաճախ ունի 3 աշխատանքային ռեժիմ՝ անընդհատ ռեժիմ, մոդուլյացիայի ռեժիմ և իմպուլսային ռեժիմ 

Անընդհատ ռեժիմում լազերի ելքային հզորությունը հաստատուն է։ Սա նյութերի մեջ մտնող ջերմությունը դարձնում է համեմատաբար հավասարաչափ, ուստի այն հարմար է արագ կտրման համար։ Սա կարող է ոչ միայն բարելավել աշխատանքային արդյունավետությունը, այլև վատթարացնել ջերմային ազդեցության գոտու ազդեցությունը։ 

Մոդուլյացիայի ռեժիմում լազերի ելքային հզորությունը հավասար է կտրման արագության ֆունկցիային։ Այն կարող է պահպանել նյութերի մեջ մտնող ջերմությունը համեմատաբար ցածր մակարդակի վրա՝ սահմանափակելով հզորությունը յուրաքանչյուր կետում՝ անհավասար կտրող եզրից խուսափելու համար։ Քանի որ դրա կառավարումը մի փոքր բարդ է, աշխատանքային արդյունավետությունը բարձր չէ և կարող է օգտագործվել միայն կարճ ժամանակով։

Իմպուլսային ռեժիմը կարելի է բաժանել նորմալ իմպուլսային ռեժիմի, գերիմպուլսային ռեժիմի և գերինտենսիվ իմպուլսային ռեժիմի։ Բայց նրանց հիմնական տարբերությունները միայն ինտենսիվության տարբերություններն են։ Օգտագործողները կարող են որոշում կայացնել՝ հիմնվելով նյութերի առանձնահատկությունների և կառուցվածքի ճշգրտության վրա։ 

Ամփոփելով՝ լազերը հաճախ աշխատում է անընդհատ ռեժիմով։ Սակայն որոշակի տեսակի նյութերի համար օպտիմալ կտրման որակ ստանալու համար անհրաժեշտ է կարգավորել մատակարարման արագությունը, ինչպիսիք են արագացումը, կտրման արագությունը և պտտման ժամանակ ուշացումը։ Հետևաբար, անընդհատ ռեժիմում բավարար չէ միայն հզորությունը նվազեցնելը։ Լազերի հզորությունը պետք է կարգավորվի իմպուլսը փոխելով 

Պարամետրերի սահմանում լազերային կտրում

Տարբեր արտադրանքի պահանջներին համապատասխան, լավագույն պարամետրերը ստանալու համար անհրաժեշտ է շարունակաբար կարգավորել պարամետրերը տարբեր աշխատանքային պայմաններում: Լազերային կտրման անվանական դիրքորոշման ճշգրտությունը կարող է լինել մինչև 0.08 մմ, իսկ կրկնակի դիրքորոշման ճշգրտությունը՝ մինչև 0.03 մմ։ Բայց իրական իրավիճակում նվազագույն հանդուրժողականությունը նման է ±0.05 մմ դիաֆրագմայի համար և ±0.2 մմ անցքի համար։

Տարբեր նյութերը և տարբեր հաստությունները պահանջում են տարբեր հալման էներգիա։ Հետևաբար, լազերի պահանջվող ելքային հզորությունը տարբեր է։ Արտադրության մեջ գործարանի սեփականատերերը պետք է հավասարակշռություն հաստատեն արտադրության արագության և որակի միջև և ընտրեն համապատասխան ելքային հզորություն և կտրման արագություն։ Հետևաբար, կտրման տարածքը կարող է ունենալ համապատասխան էներգիա, և նյութերը կարող են շատ արդյունավետորեն հալվել 

Լազերի կողմից էլեկտրականությունը լազերային էներգիայի վերածելու արդյունավետությունը կազմում է մոտ 30%-35%։ Դա նշանակում է, որ մոտ 4285W~5000W մուտքային հզորության դեպքում ելքային հզորությունը կազմում է ընդամենը մոտ 1500W։ Մուտքային հզորության իրական սպառումը շատ ավելի մեծ է, քան անվանական ելքային հզորությունը։ Բացի այդ, էներգիայի պահպանման օրենքի համաձայն, այլ էներգիաները վերածվում են ջերմության, ուստի անհրաժեշտ է ավելացնել արդյունաբերական ջրի սառեցուցիչ  

S&A-ն հուսալի սառեցուցիչների արտադրող է, որն ունի 19 տարվա փորձ լազերային արդյունաբերության մեջ։ Դրա արտադրած արդյունաբերական ջրային սառեցուցիչները հարմար են լազերների լայն տեսականի սառեցման համար։ Մանրաթելային լազեր, CO2 լազեր, ուլտրամանուշակագույն լազեր, գերարագ լազեր, դիոդային լազեր, YAG լազեր՝ մի քանիսը թվարկելու համար։ Բոլոր S-ները&Սառնարանները կառուցված են ժամանակի ընթացքում փորձարկված բաղադրիչներից՝ անխափան աշխատանք ապահովելու համար, որպեսզի օգտատերերը կարողանան վստահ լինել դրանց օգտագործման մեջ։