El tall per làser és gairebé la tècnica de tall més avançada del món. És capaç de tallar tant materials metàl·lics com no metàl·lics. Tant si esteu a la indústria de l'automòbil, a la maquinària d'enginyeria o a la indústria d'electrodomèstics, sovint podeu veure el rastre del tall per làser. El tall per làser incorpora característiques com la fabricació d'alta precisió, alta flexibilitat, la capacitat de tallar forma irregular i alta eficiència. Pot resoldre els reptes que els mètodes tradicionals no podien resoldre. Avui us explicarem alguns coneixements bàsics de la tecnologia de tall per làser.
Principi de funcionament del tall per làserEl tall per làser està equipat amb un generador làser que emet un raig làser d'alta energia. Aleshores, el feix làser serà enfocat per la lent i formarà un punt de llum d'alta energia molt petit. En enfocar el punt de llum en llocs adequats, els materials absorbiran l'energia de la llum làser i després s'evaporan, es fonen, s'abstenen o arribaran al punt d'ignició. Aleshores, l'aire auxiliar d'alta pressió (CO2, oxigen, nitrogen) eliminarà els residus de residus. El capçal làser és accionat per un servomotor que es controla per programa i es mou al llarg del recorregut predeterminat sobre els materials per tal de tallar peces de diferents formes.
Categories de generadors làser (fonts làser)
La llum es pot classificar per llum vermella, llum taronja, llum groga, llum verda, etc. Pot ser absorbit o reflectit per objectes. La llum làser també és lleugera. I la llum làser amb diferents longituds d'ona té diferents característiques. El mitjà de guany del generador làser que és el medi que converteix l'electricitat en làser decideix la longitud d'ona, la potència de sortida i l'aplicació del làser. I el mitjà de guany pot ser estat gasós, estat líquid i estat sòlid.
1.El làser d'estat de gas més típic és el làser de CO2;
2.El làser d'estat sòlid més típic inclou làser de fibra, làser YAG, làser díode i làser robí;
3.El làser d'estat líquid utilitza alguns líquids com el dissolvent orgànic com a mitjà de treball per generar llum làser.
Diferents materials absorbeixen la llum làser de diferents longituds d'ona. Per tant, el generador làser s'ha de seleccionar acuradament. Per a la indústria de l'automòbil, el làser més utilitzat és el làser de fibra.
Els modes de treball de la font làserLa font làser sovint té 3 modes de treball: mode continu, mode modulació i mode pols.
En mode continu, la potència de sortida del làser és constant. Això fa que la calor que entra als materials sigui relativament uniforme, per la qual cosa és adequat per al tall ràpid. Això no només pot millorar l'eficiència del treball, sinó que també pot empitjorar l'efecte de la zona que afecta la calor.
En mode de modulació, la potència de sortida del làser és igual a la funció de la velocitat de tall. Pot mantenir la calor que entra als materials a un nivell relativament baix limitant la potència a cada punt per evitar el tall desigual. Com que el seu control és una mica complicat, l'eficiència de treball no és alta i només es pot utilitzar durant un curt període de temps.
El mode de pols es pot dividir en mode de pols normal, mode de pols super i mode de pols superintens. Però les seves principals diferències són només les diferències d'intensitat. Els usuaris poden prendre una decisió basada en les característiques dels materials i la precisió de l'estructura.
En resum, el làser sovint funciona en mode continu. Però per obtenir la qualitat de tall optimitzada, per a determinats tipus de materials, cal ajustar la velocitat d'alimentació, com ara l'acceleració, el tall de velocitat i el retard al girar. Per tant, en mode continu, no n'hi ha prou amb reduir la potència. La potència del làser s'ha d'ajustar canviant el pols.
La configuració de paràmetres de tall làserSegons els diferents requisits del producte, cal seguir ajustant els paràmetres en diferents condicions de treball per obtenir els millors paràmetres. La precisió de posicionament nominal del tall per làser pot ser de fins a 0,08 mm i la precisió de posicionament repetida pot ser de fins a 0,03 mm. Però en la situació real, la tolerància mínima és com ± 0,05 mm per a l'obertura i ± 0,2 mm per al lloc del forat.
Diferents materials i diferents gruixos requereixen diferent energia de fusió. Per tant, la potència de sortida necessària del làser és diferent. En la producció, els propietaris de les fàbriques han de fer un equilibri entre la velocitat de producció i la qualitat i seleccionar la potència de sortida i la velocitat de tall adequades. Per tant, la zona de tall pot tenir l'energia adequada i els materials es poden fondre de manera molt eficaç.
L'eficiència que el làser converteix l'electricitat en energia làser és d'un 30%-35%. Això vol dir que amb una potència d'entrada d'uns 4285W ~ 5000W, la potència de sortida només és d'uns 1500W. El consum real d'energia d'entrada és molt més gran que la potència de sortida nominal. A més, segons la llei de conservació de l'energia, una altra energia es converteix en calor, per la qual cosa cal afegir un
refrigerador d'aigua industrial.
S&A és un fabricant de refrigeradors fiable que té 19 anys d'experiència en la indústria del làser. Els refrigeradors d'aigua industrials que produeix són adequats per refredar una gran varietat de làsers. Làser de fibra, làser CO2, làser UV, làser ultraràpid, làser díode, làser YAG, per citar-ne alguns. Totes les S&A Els refrigeradors es construeixen amb components provats en el temps per garantir un funcionament sense problemes perquè els usuaris puguin estar segurs d'utilitzar-los.
