Pipila ka sukaranang kahibalo sa teknolohiya sa pagputol sa laser

Prinsipyo sa pagtrabaho sa pagputol sa laser

Ang laser cutting nasangkapan og laser generator nga mopagawas og taas nga enerhiya nga laser beam. Ang laser beam i-focus dayon sa lente ug moporma og gamay kaayo nga high energy light spot. Pinaagi sa pag-focus sa light spot sa angay nga mga lokasyon, ang mga materyales mosuhop sa enerhiya gikan sa laser light ug dayon moalisngaw, matunaw, mo-ablate o makaabot sa ignition point. Dayon ang high pressure auxiliary air (CO2, Oxygen, Nitrogen) mopadpad sa mga basura nga nahabilin. Ang laser head gipadagan sa servo motor nga gikontrol sa programa ug kini molihok subay sa gitakda nang daan nga ruta sa mga materyales aron putlon ang mga workpiece nga adunay lain-laing mga porma.

Mga kategoriya sa mga laser generator (mga tinubdan sa laser)

Ang kahayag mahimong iklasipikar pinaagi sa pula nga kahayag, kahel nga kahayag, dalag nga kahayag, berde nga kahayag ug uban pa. Mahimo kining masuhop o mabanaag sa mga butang. Ang kahayag sa laser kahayag usab. Ug ang kahayag sa laser nga adunay lain-laing wavelength adunay lain-laing mga kinaiya. Ang gain medium sa laser generator nga mao ang medium nga naghimo sa elektrisidad nga laser ang nagdesisyon sa wavelength, output power ug aplikasyon sa laser. Ug ang gain medium mahimong gas state, liquid state ug solid state.

1. Ang labing tipikal nga gas state laser mao ang CO2 laser;

2. Ang labing tipikal nga solid state laser naglakip sa fiber laser, YAG laser, laser diode ug ruby ​​laser;

3. Ang liquid state laser mogamit ug pipila ka likido sama sa organic solvent isip working medium aron makamugna og laser light.

Lain-laing mga materyales ang mosuhop sa kahayag sa laser nga adunay lain-laing mga wavelength. Busa, ang laser generator kinahanglan nga pilion pag-ayo. Alang sa industriya sa awto, ang labing kasagarang gigamit nga laser mao ang fiber laser.

Mga pamaagi sa pagtrabaho sa tinubdan sa laser

Ang tinubdan sa laser kasagaran adunay 3 ka mga paagi sa pagtrabaho: padayon nga mode, modulation mode ug pulse mode.

Ubos sa continuous mode, ang output power sa laser kay makanunayon. Kini makapahimo sa kainit nga mosulod sa mga materyales nga medyo parehas, busa kini angay alang sa speed cutting. Dili lang kini makapauswag sa working efficiency apan makapasamot usab sa epekto sa heat-affected zone.

Ubos sa modulation mode, ang output power sa laser katumbas sa function sa cutting speed. Mahimo niini nga mapadayon ang kainit nga mosulod sa mga materyales sa medyo ubos nga lebel pinaagi sa paglimita sa gahum sa matag lugar aron malikayan ang dili patas nga cutting edge. Tungod kay ang pagkontrol niini medyo komplikado, ang working efficiency dili taas ug magamit lamang sa mubo nga panahon.

Ang pulse mode mahimong bahinon sa normal pulse mode, super pulse mode ug super-intense pulse mode. Apan ang ilang pangunang kalainan mao lamang ang kalainan sa intensity. Ang mga tiggamit makahimo og desisyon base sa mga kinaiya sa mga materyales ug sa katukma sa istruktura.

Sa laktod nga pagkasulti, ang laser kasagarang mogana ubos sa continuous mode. Apan aron makuha ang maayong kalidad sa pagputol, para sa pipila ka klase sa materyales, kinahanglan nga i-adjust ang feed speed, sama sa speed up, speed cut ug delay kon moliko. Busa, ubos sa continuous mode, dili igo ang pagpaubos lang sa power. Ang laser power kinahanglan nga i-adjust pinaagi sa pag-usab sa pulse.

Ang pagtakda sa parameter sa pagputol sa laser

Sumala sa lain-laing mga kinahanglanon sa produkto, gikinahanglan ang padayon nga pag-adjust sa mga parameter ubos sa lain-laing mga kondisyon sa pagtrabaho aron makuha ang labing maayo nga mga parameter. Ang nominal nga katukma sa pagposisyon sa laser cutting mahimong hangtod sa 0.08mm ug ang balik-balik nga katukma sa pagposisyon mahimong hangtod sa 0.03mm. Apan sa aktuwal nga sitwasyon, ang minimum nga tolerance sama sa ±0.05mm para sa aperture ug ±0.2mm para sa lungag.

Ang lain-laing mga materyales ug lain-laing gibag-on nagkinahanglan og lain-laing enerhiya sa pagtunaw. Busa, ang gikinahanglan nga output power sa laser managlahi. Sa produksiyon, ang mga tag-iya sa pabrika kinahanglan nga mohimo og balanse tali sa katulin sa produksiyon ug kalidad ug mopili sa angay nga output power ug cutting speed. Busa, ang cutting area makabaton og angay nga enerhiya ug ang mga materyales mahimong matunaw nga epektibo kaayo.

Ang kahusayan sa laser sa paghimo sa kuryente ngadto sa enerhiya sa laser anaa sa mga 30%-35%. Kini nagpasabot nga sa input power nga mga 4285W~5000W, ang output power anaa lamang sa mga 1500W. Ang aktuwal nga konsumo sa input power mas dako kay sa nominal output power. Gawas pa, sumala sa balaod sa konserbasyon sa enerhiya, ang ubang enerhiya mahimong kainit, busa gikinahanglan ang pagdugang og industrial water chiller .

Ang S&A usa ka kasaligan nga tiggama og chiller nga adunay 19 ka tuig nga kasinatian sa industriya sa laser. Ang mga industrial water chiller nga ilang gihimo angay alang sa pagpabugnaw sa lain-laing klase sa laser. Fiber laser, CO2 laser, UV laser, ultrafast laser, laser diode, YAG laser, ug uban pa. Ang tanang S&A chillers gihimo gamit ang mga component nga nasulayan na sa panahon aron masiguro ang walay problema nga operasyon aron ang mga tiggamit makasalig nga gamiton kini.