Laser ebaketa munduko ebaketa teknikarik aurreratuena da. Metalezko zein ez-metalezko materialak mozteko gai da. Automobilgintzan, ingeniaritza makinetan edo etxetresna elektrikoen industrian zauden ala ez, sarritan ikus dezakezu laser ebaketaren arrastoa. Laser ebaketak doitasun handiko fabrikazioa, malgutasun handia, forma irregularra mozteko gaitasuna eta eraginkortasun handia bezalako ezaugarriak biltzen ditu. Metodo tradizionalek konpondu ezin izan dituzten erronkak ebatzi ditzake. Gaur, laser bidezko ebaketa teknologiari buruzko oinarrizko ezagutza batzuk kontatuko dizkizugu.
Laser ebaketaren lan-printzipioaLaser ebaketa energia handiko laser izpiak igortzen dituen laser sorgailu batekin hornituta dago. Laser izpiak lenteak bideratuko du eta energia handiko argi-puntu txiki bat osatuko du. Argi-puntua toki egokietara bideratuz, materialek laser-argiaren energia xurgatuko dute eta, ondoren, lurrundu, urtu, ablatu edo pizteko puntura iritsiko dira. Orduan, presio handiko aire osagarriak (CO2, oxigenoa, nitrogenoa) hondakin-hondakinak botako ditu. Laser burua programaren bidez kontrolatzen den serbomotor batek gidatzen du eta materialen gainean aurrez zehaztutako ibilbidean zehar mugitzen da forma ezberdinetako piezak mozteko.
Laser sorgailuen kategoriak (laser iturriak)
Argia argi gorria, argi laranja, argi horia, argi berdea eta abarren arabera sailkatu daiteke. Objektuek xurgatu edo islatu dezakete. Laser argia ere argia da. Eta uhin-luzera ezberdineko laser argiak ezaugarri desberdinak ditu. Laser sorgailuaren irabazi-medioak elektrizitatea laser bihurtzen duen medioak erabakitzen du uhin-luzera, irteera-potentzia eta laserren aplikazioa. Eta irabazi-medioa gas egoera, egoera likidoa eta egoera solidoa izan daiteke.
1.Gas egoerako laser tipikoena CO2 laserra da;
2. Egoera solidoko laser tipikoenak zuntz laserra, YAG laserra, laser diodoa eta ruby laserra biltzen ditu;
3.Likido egoera laserrak disolbatzaile organikoa bezalako likido batzuk erabiltzen ditu lanerako euskarri gisa laser argia sortzeko.
Material ezberdinek uhin-luzera ezberdinetako laser argia xurgatzen dute. Beraz, laser sorgailua arretaz hautatu behar da. Automobilgintzarako, gehien erabiltzen den laserra zuntz laserra da.
Laser iturriaren lan-moduakLaser iturriak 3 lan-modu ditu askotan: modu jarraitua, modulazio modua eta pultsu modua.
Etengabeko moduan, laserren irteera-potentzia konstantea da. Horrek materialetan sartzen den beroa nahiko berdina da, beraz, azkar mozteko egokia da. Horrek lan-eraginkortasuna hobetzeaz gain, beroa eragiten duen eremuaren eragina okertu dezake.
Modulazio moduan, laserren irteerako potentzia ebaketa-abiaduraren funtzioaren berdina da. Materialetan sartzen den beroa maila baxu erlatiboan mantendu dezake puntu bakoitzean potentzia mugatuz, ebaketa-ertz irregularra ekiditeko. Bere kontrola apur bat konplikatua denez, lan-eraginkortasuna ez da handia eta denbora laburrean bakarrik erabil daiteke.
Pultsu modua pultsu modu normalean, super pultsu moduan eta pultsu super intentsu moduan bana daiteke. Baina haien desberdintasun nagusiak intentsitate desberdintasunak baino ez dira. Erabiltzaileek materialen ezaugarrietan eta egituraren zehaztasunean oinarrituta har dezakete erabakia.
Laburbilduz, laserrak sarritan modu jarraituan funtzionatzen du. Baina ebaketa-kalitate optimizatua lortzeko, material mota jakin batzuetarako, beharrezkoa da elikadura-abiadura doitzea, hala nola, abiada, abiadura-mozketa eta atzerapena biratzean. Beraz, etengabeko moduan, ez da nahikoa potentzia jaistea. Laser potentzia pultsua aldatuz egokitu behar da.
Parametroen ezarpena laser ebaketaProduktu-baldintza desberdinen arabera, beharrezkoa da parametroak doitzen jarraitu lan-baldintza ezberdinetan parametro onenak lortzeko. Laser ebaketaren kokapen-zehaztasun nominala 0,08 mm-koa izan daiteke eta errepikatutako kokapen-zehaztasuna 0,03 mm-koa izan daiteke. Baina benetako egoeran, gutxieneko tolerantzia ± 0,05 mm irekiera eta ± 0,2 mm zulo gunerako bezalakoa da.
Material ezberdinek eta lodiera ezberdinek urtze-energia desberdina behar dute. Hori dela eta, laserren irteera-potentzia behar den desberdina da. Ekoizpenean, fabriken jabeek ekoizpen-abiaduraren eta kalitatearen arteko oreka egin behar dute eta irteera-potentzia eta ebaketa-abiadura egokiak hautatu behar dituzte. Hori dela eta, ebaketa-eremuak energia egokia izan dezake eta materialak oso modu eraginkorrean urtu daitezke.
Laserrak elektrizitatea laser energia bihurtzen duen eraginkortasuna %30-35 ingurukoa da. Horrek esan nahi du 4285W ~ 5000W inguruko sarrerako potentziarekin, irteerako potentzia 1500W ingurukoa baino ez dela. Benetako sarrerako potentzia-kontsumoa irteerako potentzia nominala baino askoz handiagoa da. Gainera, energiaren kontserbazioaren legearen arabera, beste energia batzuk bero bihurtzen dira, beraz, beharrezkoa da
ur-hozgailu industriala.
S&A laser industrian 19 urteko esperientzia duen hozteko fabrikatzaile fidagarria da. Ekoizten dituen ur-hozgailu industrialak askotariko laserrak hozteko egokiak dira. Zuntz laserra, CO2 laserra, UV laserra, laser ultraazkarra, laser diodoa, YAG laserra, batzuk aipatzearren. Guztiak S&A hozkailuak denbora probatutako osagaiekin eraikitzen dira, arazorik gabeko funtzionamendua bermatzeko, erabiltzaileek horiek erabiliz ziur egon daitezen.
