Laser opzedeelen ass bal déi fortgeschratt opzedeelen Technik an der Welt. Et ass fäeg souwuel Metall an Net-Metal Materialien ze schneiden. Egal ob Dir an der Autosindustrie, der Ingenieursmaschinn oder der Hausapparatindustrie sidd, kënnt Dir dacks d'Spuer vum Laserschneiden gesinn. Laser opzedeelen integréiert Fonctiounen wéi héich Präzisioun Fabrikatioun, héich Flexibilitéit, d'Fäegkeet vun onregelméissegen Form opzedeelen an héich Effizienz. Et kann d'Erausfuerderunge léisen déi traditionell Methoden net konnten léisen. Haut wäerte mir Iech e puer Basiskenntnisser vun der Laser-Schneidtechnologie soen.
Aarbechtsprinzip vum LaserschneidenLaser opzedeelen ass mat engem Laser Generator equipéiert déi héich Energie Laser Strahl emittéiert. De Laserstrahl gëtt dann vun der Lens fokusséiert a bilden e ganz klenge Héichenergie Liichtfleck. Andeems Dir de Liichtfleck op entspriechend Plazen fokusséiert, absorbéieren d'Materialien d'Energie vum Laserliicht an dann verdampen, schmëlzen, ablatéieren oder den Zündpunkt erreechen. Da wäert d'Héichdrock-Hëllefsloft (CO2, Sauerstoff, Stickstoff) den Offallreschter ewechbléien. De Laserkop gëtt vun engem Servomotor ugedriwwen, dee vum Programm kontrolléiert gëtt an e bewegt sech laanscht déi virbestëmmte Streck op d'Materialien, fir Aarbechtsstécker vu verschiddene Formen auszeschneiden.
Kategorien vun Laser Generatoren (Laser Quellen)
Liicht kann duerch rout Luucht, orange Luucht, giel Luucht, gréng Luucht a sou weider kategoriséiert ginn. Et kann duerch Objeten absorbéiert oder reflektéiert ginn. Laser Liicht ass och hell. A Laser Liicht mat verschiddene Wellelängt huet verschidde Funktiounen. D'Gewënnmedium vum Lasergenerator, deen de Medium ass deen Elektrizitéit an de Laser verwandelt, entscheet d'Wellelängt, d'Ausgangskraaft an d'Applikatioun vum Laser. An de Gewënnmedium kann Gaszoustand, flëssege Staat a festen Zoustand sinn.
1.De stäerkste typesch Gas Staat Laser ass CO2 Laser;
2.De stäerkste typesch Feststoff Laser ëmfaasst Glasfaser Laser, YAG Laser, Laser Diode an Rubin Laser;
3.Liquid Staat Laser benotzt e puer Flëssegkeeten wéi organesch Léisungsmëttel als Aarbechtsmëttel fir Laserlicht ze generéieren.
Verschidde Materialien absorbéieren Laserlicht vu verschiddene Wellelängten. Dofir, Laser Generator muss virsiichteg ausgewielt ginn. Fir d'Automobilindustrie ass de meescht benotzte Laser Glasfaser Laser.
D'Aarbechtsmodi vun der LaserquellLaserquell huet dacks 3 Aarbechtsmodi: kontinuéierleche Modus, Modulatiounsmodus a Pulsmodus.
Am kontinuéierleche Modus ass d'Ausgangskraaft vum Laser konstant. Dëst mécht d'Hëtzt, déi an d'Materialien erakënnt, ass relativ gläichméisseg, sou datt et gëeegent ass fir Schnellschneiden. Dëst kann net nëmmen d'Aarbechtseffizienz verbesseren, awer och den Effekt vun der Hëtztbetreffend Zone verschlechtert.
Am Modulatiounsmodus ass d'Ausgangskraaft vum Laser gläich wéi d'Funktioun vun der Schneidgeschwindegkeet. Et kann d'Hëtzt behalen, déi an d'Materialien op relativ nidderegen Niveau erakënnt, andeems d'Kraaft op all Plaz limitéiert ass fir den ongläiche Schneidkante ze vermeiden. Well seng Kontroll e bësse komplizéiert ass, ass d'Aarbechtseffizienz net héich a kann nëmme fir eng kuerz Zäit benotzt ginn.
Pulsmodus kann opgedeelt ginn an normalen Pulsmodus, Superpulsmodus a Super-Intens Pulsmodus. Awer hir Haaptunterschiede sinn nëmmen d'Differenzen vun der Intensitéit. D'Benotzer kënnen eng Entscheedung baséieren op d'Features vun de Materialien an der Präzisioun vun der Struktur.
Ze resuméieren, Laser Wierker oft ënner kontinuéierlech Modus. Awer fir déi optimiséiert Schneidqualitéit ze kréien, fir verschidden Aarte vu Materialien, ass et néideg d'Füttergeschwindegkeet unzepassen, sou wéi d'Geschwindegkeet, d'Geschwindegkeetsschnëtt a Verzögerung beim Dréien. Dofir, am kontinuéierleche Modus, ass et net genuch just d'Kraaft ze senken. D'Laserkraaft muss ugepasst ginn andeems de Puls geännert gëtt.
D'Parameter Astellung Laser opzedeelenGeméiss de verschiddene Produktbedéngungen ass et néideg d'Parameteren ënner verschiddenen Aarbechtsbedingungen unzepassen fir déi bescht Parameteren ze kréien. Déi nominell Positionéierungsgenauegkeet vum Laserschneiden kann bis zu 0,08 mm sinn a widderholl Positionéierungsgenauegkeet ka bis zu 0,03 mm sinn. Awer an der aktueller Situatioun ass d'Mindesttoleranz wéi ± 0,05 mm fir Ouverture an ± 0,2 mm fir d'Lachplaz.
Verschidde Materialien a verschidden Dicke erfuerderen aner Schmelzenergie. Dofir ass déi erfuerderlech Ausgangskraaft vum Laser anescht. An der Produktioun musse Fabrécksbesëtzer e Gläichgewiicht tëscht Produktiounsgeschwindegkeet a Qualitéit maachen an déi passend Ausgangskraaft a Schneidgeschwindegkeet auswielen. Dofir kann d'Schneidberäich entspriechend Energie hunn an d'Materialien kënne ganz effektiv geschmëlzt ginn.
D'Effizienz datt de Laser Stroum an Laserenergie verwandelt ass ongeféier 30% -35%. Dat heescht, mat der Inputkraaft vu ronn 4285W ~ 5000W, ass d'Ausgabkraaft nëmmen ongeféier 1500W. Den aktuellen Input Stroumverbrauch ass vill méi grouss wéi déi nominell Ausgangskraaft. Ausserdeem, laut dem Gesetz vun der Energiekonservatioun, gëtt aner Energie an Hëtzt ëmgewandelt, sou datt et néideg ass eng
industriell Waasser Chiller.
S&A ass en zouverléissege Chillerhersteller deen 19 Joer Erfahrung an der Laserindustrie huet. Déi industriell Waasserchiller déi et produzéiert si gëeegent fir eng grouss Varietéit vu Laser ze killen. Fiber Laser, CO2 Laser, UV Laser, ultraschnell Laser, Laser Diode, YAG Laser, fir e puer ze nennen. All vun der S&A Chiller gi mat Zäit-getest Komponente konstruéiert fir eng problemfräi Operatioun ze garantéieren, sou datt d'Benotzer sech sécher kënne benotzen.
