ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເກືອບເຕັກນິກການຕັດທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດໃນໂລກ. ມັນມີຄວາມສາມາດຕັດໄດ້ທັງວັດສະດຸໂລຫະແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາຫຼືອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ທ່ານມັກຈະເຫັນຮ່ອງຮອຍຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ການຕັດ laser ປະກອບມີລັກສະນະເຊັ່ນ: ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະປະສິດທິພາບສູງ. ມັນສາມາດແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ວິທີການແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້. ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະບອກທ່ານບາງຄວາມຮູ້ພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໄດ້.
ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການຕັດ laserການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີທີ່ປ່ອຍແສງເລເຊີພະລັງງານສູງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແສງເລເຊີຈະຖືກສຸມໃສ່ໂດຍເລນແລະປະກອບເປັນຈຸດແສງສະຫວ່າງພະລັງງານສູງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ໂດຍການສຸມໃສ່ຈຸດແສງສະຫວ່າງໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ, ວັດສະດຸຈະດູດເອົາພະລັງງານຈາກແສງ laser ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ evaporate, melt, ablate ຫຼືເຖິງຈຸດ ignition. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອາກາດຊ່ວຍຄວາມກົດດັນສູງ (CO2, ອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ) ຈະພັດເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກຄ້າງ. ຫົວເລເຊີຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ servo ເຊິ່ງຖືກຄວບຄຸມໂດຍໂຄງການແລະມັນເຄື່ອນຍ້າຍໄປຕາມເສັ້ນທາງທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າກ່ຽວກັບວັດສະດຸເພື່ອຕັດຊິ້ນວຽກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ (ແຫຼ່ງເລເຊີ)
ແສງສະຫວ່າງສາມາດຈັດປະເພດໂດຍແສງສະຫວ່າງສີແດງ, ແສງສະຫວ່າງສີສົ້ມ, ແສງສະຫວ່າງສີເຫຼືອງ, ແສງສະຫວ່າງສີຂຽວແລະອື່ນໆ. ມັນສາມາດຖືກດູດຊຶມຫຼືສະທ້ອນໂດຍວັດຖຸ. ແສງເລເຊີຍັງເປັນແສງສະຫວ່າງ. ແລະແສງ laser ທີ່ມີຄວາມຍາວຄື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະຫນາດກາງທີ່ໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີເຊິ່ງເປັນຂະຫນາດກາງທີ່ປ່ຽນໄຟຟ້າໄປສູ່ເລເຊີຕັດສິນໃຈຄວາມຍາວຄື່ນ, ພະລັງງານຜົນຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ຂອງເລເຊີ. ແລະຂະຫນາດກາງທີ່ໄດ້ຮັບສາມາດເປັນລັດອາຍແກັສ, ລັດຂອງແຫຼວແລະລັດແຂງ.
1.ການ laser ລັດອາຍແກັສປົກກະຕິທີ່ສຸດແມ່ນ laser CO2;
2.The ປົກກະຕິຫຼາຍທີ່ສຸດ laser ລັດແຂງປະກອບມີ laser ເສັ້ນໄຍ, laser YAG, laser diode ແລະ laser ruby;
3.ເລເຊີຂອງລັດຂອງແຫຼວໃຊ້ຂອງແຫຼວບາງຊະນິດເຊັ່ນ: ສານລະລາຍອິນຊີເປັນສື່ກາງທີ່ເຮັດວຽກເພື່ອສ້າງແສງເລເຊີ.
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນດູດແສງ laser ຂອງຄວາມຍາວຄື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ເລເຊີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນເລເຊີເສັ້ນໄຍ.
ຮູບແບບການເຮັດວຽກຂອງແຫຼ່ງເລເຊີແຫຼ່ງເລເຊີມັກຈະມີ 3 ໂຫມດເຮັດວຽກ: ໂຫມດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂຫມດໂມດູນແລະໂຫມດກໍາມະຈອນ.
ພາຍໃຕ້ຮູບແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງເລເຊີແມ່ນຄົງທີ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງ, ສະນັ້ນມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
ພາຍໃຕ້ຮູບແບບ modulation, ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງ laser ເທົ່າກັບການເຮັດວຽກຂອງຄວາມໄວການຕັດ. ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໃນລະດັບຕ່ໍາທີ່ຂ້ອນຂ້າງໂດຍການຈໍາກັດພະລັງງານໃນແຕ່ລະຈຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕັດບໍ່ສະເຫມີກັນ. ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມຂອງມັນມີຄວາມສັບສົນເລັກນ້ອຍ, ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກບໍ່ສູງແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນເວລາສັ້ນໆເທົ່ານັ້ນ.
ໂຫມດກໍາມະຈອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນໂຫມດກໍາມະຈອນປົກກະຕິ, ໂຫມດ super pulse ແລະຮູບແບບກໍາມະຈອນຫຼາຍ. ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັດສິນໃຈໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂຄງສ້າງ.
ເພື່ອສະຫຼຸບ, laser ມັກຈະເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຮູບແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແຕ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສໍາລັບວັດສະດຸບາງຊະນິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບຄວາມໄວຂອງອາຫານ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ, ຄວາມໄວຕັດແລະການຊັກຊ້າໃນເວລາຫັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ໂຫມດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນບໍ່ພຽງພໍພຽງແຕ່ຫຼຸດລົງພະລັງງານ. ພະລັງງານ laser ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໂດຍການປ່ຽນກໍາມະຈອນ.
ຕົວກໍານົດການກໍານົດການຕັດ laserອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສືບຕໍ່ປັບຕົວກໍານົດການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພາລາມິເຕີທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງນາມຂອງການຕັດ laser ສາມາດສູງເຖິງ 0.08mm ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາກັນສາມາດສູງເຖິງ 0.03mm. ແຕ່ໃນສະຖານະການຕົວຈິງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່າສຸດແມ່ນຄ້າຍຄື ± 0.05mm ສໍາລັບຮູຮັບແສງແລະ ± 0.2mm ສໍາລັບສະຖານທີ່ຂຸມ.
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການລະລາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ພະລັງງານຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຂອງເລເຊີແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ໃນການຜະລິດ, ເຈົ້າຂອງໂຮງງານຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຄວາມໄວການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບແລະເລືອກພະລັງງານຜົນຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມໄວຕັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນທີ່ຕັດສາມາດມີພະລັງງານທີ່ເຫມາະສົມແລະວັດສະດຸສາມາດ melted ໄດ້ຫຼາຍປະສິດທິຜົນ.
ປະສິດທິພາບທີ່ laser ປ່ຽນໄຟຟ້າໄປສູ່ພະລັງງານ laser ແມ່ນປະມານ 30%-35%. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າດ້ວຍພະລັງງານ input ປະມານ 4285W ~ 5000W, ພະລັງງານຜົນຜະລິດແມ່ນພຽງແຕ່ປະມານ 1500W. ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງວັດສະດຸປ້ອນຕົວຈິງແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າພະລັງງານຜົນຜະລິດທີ່ລະບຸໄວ້. ນອກນີ້, ອີງຕາມກົດໝາຍການອະນຸລັກພະລັງງານ, ພະລັງງານອື່ນໆກໍ່ປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງເພີ່ມຕື່ມ.
ເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາ.
S&A ເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຢັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ມີປະສົບການ 19 ປີໃນອຸດສາຫະກໍາເລເຊີ. ເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາທີ່ມັນຜະລິດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມເຢັນຂອງເລເຊີຫຼາຍໆຊະນິດ. ເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ເລເຊີ CO2, ເລເຊີ UV, ເລເຊີ ultrafast, laser diode, YAG laser, ເພື່ອຊື່ຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ. ທັງຫມົດຂອງ S&A ເຄື່ອງເຢັນແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ຜ່ານການທົດສອບເວລາເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີບັນຫາເພື່ອໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຫມັ້ນໃຈໃນການນໍາໃຊ້ພວກມັນ.
