लेझर कटिंग हे जगातील सर्वात प्रगत कटिंग तंत्र आहे. हे धातू आणि नॉन-मेटल साहित्य दोन्ही कापण्यास सक्षम आहे. तुम्ही ऑटोमोबाईल उद्योग, अभियांत्रिकी मशिनरी किंवा गृहोपयोगी उद्योगात असाल, तुम्ही अनेकदा लेझर कटिंगचे ट्रेस पाहू शकता. लेझर कटिंगमध्ये उच्च अचूक उत्पादन, उच्च लवचिकता, अनियमित आकार कापण्याची क्षमता आणि उच्च कार्यक्षमता यासारख्या वैशिष्ट्यांचा समावेश आहे. पारंपारिक पद्धती सोडवू शकत नसलेली आव्हाने ते सोडवू शकतात. आज आम्ही तुम्हाला लेझर कटिंग तंत्रज्ञानाची काही मूलभूत माहिती सांगणार आहोत.
लेसर कटिंगचे कार्य सिद्धांतलेझर कटिंग लेसर जनरेटरसह सुसज्ज आहे जे उच्च ऊर्जा लेसर बीम उत्सर्जित करते. लेसर बीम नंतर लेन्सद्वारे केंद्रित होईल आणि एक अतिशय लहान उच्च ऊर्जा प्रकाश स्पॉट तयार करेल. योग्य ठिकाणी प्रकाशाच्या ठिकाणावर लक्ष केंद्रित केल्याने, सामग्री लेसर प्रकाशातून ऊर्जा शोषून घेते आणि नंतर बाष्पीभवन, वितळणे, कमी करणे किंवा प्रज्वलन बिंदूपर्यंत पोहोचते. नंतर उच्च दाब सहाय्यक हवा (CO2, ऑक्सिजन, नायट्रोजन) कचरा अवशेष उडवून देईल. लेसर हेड सर्वो मोटरद्वारे चालविले जाते जे प्रोग्रामद्वारे नियंत्रित केले जाते आणि ते वेगवेगळ्या आकाराचे कामाचे तुकडे कापण्यासाठी सामग्रीवर पूर्व-निर्धारित मार्गाने फिरते.
लेसर जनरेटरच्या श्रेणी (लेसर स्रोत)
प्रकाशाचे वर्गीकरण लाल दिवा, केशरी दिवा, पिवळा दिवा, हिरवा दिवा इत्यादी द्वारे करता येतो. ते वस्तूंद्वारे शोषले किंवा परावर्तित केले जाऊ शकते. लेझर प्रकाश देखील प्रकाश आहे. आणि विविध तरंगलांबी असलेल्या लेसर प्रकाशात भिन्न वैशिष्ट्ये आहेत. लेसर जनरेटरचे लाभाचे माध्यम जे विजेचे लेसरमध्ये रूपांतर करते ते माध्यम लेसरची तरंगलांबी, आउटपुट पॉवर आणि वापर ठरवते. आणि लाभाचे माध्यम गॅस स्थिती, द्रव स्थिती आणि घन अवस्था असू शकते.
1. सर्वात सामान्य गॅस स्टेट लेसर CO2 लेसर आहे;
2. सर्वात सामान्य सॉलिड स्टेट लेसरमध्ये फायबर लेसर, YAG लेसर, लेसर डायोड आणि रुबी लेसर यांचा समावेश होतो;
3.लिक्विड स्टेट लेसर लेसर प्रकाश निर्माण करण्यासाठी कार्यरत माध्यम म्हणून सेंद्रिय सॉल्व्हेंट सारख्या काही द्रवांचा वापर करते.
भिन्न सामग्री वेगवेगळ्या तरंगलांबीचा लेसर प्रकाश शोषून घेतात. म्हणून, लेसर जनरेटर काळजीपूर्वक निवडणे आवश्यक आहे. ऑटोमोबाईल उद्योगासाठी, सर्वात जास्त वापरले जाणारे लेसर म्हणजे फायबर लेसर.
लेसर स्त्रोताचे कार्य मोडलेसर स्त्रोतामध्ये सहसा 3 कार्यरत मोड असतात: सतत मोड, मॉड्यूलेशन मोड आणि पल्स मोड.
सतत मोड अंतर्गत, लेसरची आउटपुट पॉवर स्थिर असते. यामुळे सामग्रीमध्ये प्रवेश करणारी उष्णता तुलनेने समान आहे, म्हणून ती गती कापण्यासाठी योग्य आहे. हे केवळ कार्य क्षमता सुधारू शकत नाही तर उष्णता-प्रभावित क्षेत्राचा प्रभाव देखील खराब करू शकते.
मॉड्युलेशन मोड अंतर्गत, लेसरची आउटपुट पॉवर कटिंग स्पीडच्या कार्याप्रमाणे असते. हे असमान कटिंग धार टाळण्यासाठी प्रत्येक ठिकाणी शक्ती मर्यादित करून सापेक्ष निम्न स्तरावर सामग्रीमध्ये प्रवेश करणारी उष्णता राखू शकते. त्याचे नियंत्रण थोडे क्लिष्ट असल्याने, कामाची कार्यक्षमता जास्त नाही आणि फक्त थोड्या काळासाठी वापरली जाऊ शकते.
पल्स मोडला सामान्य पल्स मोड, सुपर पल्स मोड आणि सुपर-इंटेन्स पल्स मोडमध्ये विभागले जाऊ शकते. परंतु त्यांचे मुख्य फरक फक्त तीव्रतेचे फरक आहेत. वापरकर्ते सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि संरचनेची अचूकता यावर आधारित निर्णय घेऊ शकतात.
सारांश, लेसर अनेकदा सतत मोडमध्ये कार्य करते. परंतु ऑप्टिमाइझ कटिंग गुणवत्ता मिळविण्यासाठी, विशिष्ट प्रकारच्या सामग्रीसाठी, फीड गती समायोजित करणे आवश्यक आहे, जसे की वेग वाढवणे, वेग कमी करणे आणि वळताना विलंब. म्हणून, सतत मोडमध्ये, फक्त शक्ती कमी करणे पुरेसे नाही. नाडी बदलून लेसर पॉवर समायोजित करणे आवश्यक आहे.
पॅरामीटर सेटिंग लेसर कटिंगविविध उत्पादनांच्या आवश्यकतांनुसार, सर्वोत्तम पॅरामीटर्स मिळविण्यासाठी वेगवेगळ्या कामकाजाच्या परिस्थितीत पॅरामीटर्स समायोजित करत राहणे आवश्यक आहे. लेसर कटिंगची नाममात्र पोझिशनिंग अचूकता 0.08 मिमी पर्यंत असू शकते आणि पुनरावृत्ती पोझिशनिंग अचूकता 0.03 मिमी पर्यंत असू शकते. परंतु वास्तविक परिस्थितीत, छिद्रासाठी किमान सहिष्णुता ± 0.05 मिमी आणि छिद्र साइटसाठी ± 0.2 मिमी आहे.
भिन्न सामग्री आणि भिन्न जाडीला वितळण्याची भिन्न उर्जा आवश्यक असते. म्हणून, लेसरची आवश्यक आउटपुट पॉवर वेगळी आहे. उत्पादनामध्ये, कारखाना मालकांनी उत्पादन गती आणि गुणवत्ता यांच्यात संतुलन राखणे आवश्यक आहे आणि योग्य उत्पादन शक्ती आणि कटिंग गती निवडणे आवश्यक आहे. त्यामुळे, कटिंग क्षेत्रामध्ये योग्य ऊर्जा असू शकते आणि सामग्री अतिशय प्रभावीपणे वितळली जाऊ शकते.
लेसर विजेचे लेसर उर्जेमध्ये रूपांतर करणारी कार्यक्षमता सुमारे 30%-35% आहे. याचा अर्थ सुमारे 4285W~5000W च्या इनपुट पॉवरसह, आउटपुट पॉवर फक्त 1500W च्या आसपास आहे. वास्तविक इनपुट पॉवरचा वापर नाममात्र आउटपुट पॉवरपेक्षा खूप मोठा आहे. याशिवाय, उर्जेच्या संवर्धनाच्या नियमानुसार, इतर उर्जेचे उष्णतेमध्ये रूपांतर होते, म्हणून ते जोडणे आवश्यक आहे.
औद्योगिक वॉटर चिलर.
S&A एक विश्वासार्ह चिलर उत्पादक आहे ज्याला लेसर उद्योगात 19 वर्षांचा अनुभव आहे. ते तयार करत असलेले औद्योगिक वॉटर चिलर विविध प्रकारचे लेसर थंड करण्यासाठी योग्य आहेत. फायबर लेसर, CO2 लेसर, यूव्ही लेसर, अल्ट्राफास्ट लेसर, लेसर डायोड, YAG लेसर, काही नावे. च्या सर्व S&A चिलर्स समस्यामुक्त ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी वेळ-चाचणी केलेल्या घटकांसह तयार केले जातात जेणेकरून वापरकर्ते त्यांचा वापर करून निश्चिंत राहू शकतील.
