Lasersko rezanje je skoraj najnaprednejša tehnika rezanja na svetu. Sposoben je rezati tako kovinske kot nekovinske materiale. Ne glede na to, ali ste v avtomobilski industriji, inženirskih strojih ali industriji gospodinjskih aparatov, lahko pogosto opazite sled laserskega rezanja. Lasersko rezanje vključuje funkcije, kot so visoka natančnost izdelave, visoka prilagodljivost, sposobnost rezanja nepravilne oblike in visoka učinkovitost. Lahko reši izzive, ki jih tradicionalne metode niso mogle rešiti. Danes vam bomo povedali nekaj osnovnih spoznanj o tehnologiji laserskega rezanja.
Načelo delovanja laserskega rezanjaLasersko rezanje je opremljeno z laserskim generatorjem, ki oddaja visokoenergijski laserski žarek. Laserski žarek bo nato fokusiran z lečo in tvori zelo majhno svetlobno točko visoke energije. Z osredotočanjem svetlobne točke na ustrezne lokacije bodo materiali absorbirali energijo laserske svetlobe in nato izhlapeli, stopili, ablatirali ali dosegli točko vžiga. Nato visokotlačni pomožni zrak (CO2, kisik, dušik) odpihne ostanke odpadkov. Lasersko glavo poganja servo motor, ki je programsko krmiljen in se premika po vnaprej določeni poti po materialih za izrezovanje obdelovancev različnih oblik.
Kategorije laserskih generatorjev (laserskih virov)
Svetlobo lahko razvrstimo po rdeči luči, oranžni svetlobi, rumeni svetlobi, zeleni svetlobi in tako naprej. Predmeti ga lahko absorbirajo ali odbijejo. Laserska svetloba je tudi lahka. In laserska svetloba z različno valovno dolžino ima različne lastnosti. Ojačevalni medij laserskega generatorja, ki je medij, ki pretvori elektriko v laser, določa valovno dolžino, izhodno moč in uporabo laserja. Ojačitveni medij je lahko plinasto, tekoče in trdno stanje.
1. Najbolj tipičen laser plinskega stanja je CO2 laser;
2. Najbolj tipičen polprevodniški laser vključuje laser z vlakni, laser YAG, lasersko diodo in rubin laser;
3. Laser v tekočem stanju uporablja nekatere tekočine, kot je organsko topilo, kot delovni medij za ustvarjanje laserske svetlobe.
Različni materiali absorbirajo lasersko svetlobo različnih valovnih dolžin. Zato je treba laserski generator skrbno izbrati. V avtomobilski industriji je najpogosteje uporabljen laser fiber laser.
Načini delovanja laserskega viraLaserski vir ima pogosto 3 delovne načine: neprekinjen način, modulacijski način in impulzni način.
V neprekinjenem načinu je izhodna moč laserja konstantna. Zaradi tega je toplota, ki vstopa v materiale, relativno enakomerna, zato je primerna za hitro rezanje. To lahko ne samo izboljša delovno učinkovitost, ampak tudi poslabša učinek območja toplotnega vpliva.
V modulacijskem načinu je izhodna moč laserja enaka funkciji hitrosti rezanja. Lahko vzdržuje toploto, ki vstopa v materiale, na relativno nizki ravni, tako da omeji moč na vsakem mestu, da se izogne neenakomernemu rezu. Ker je njegovo upravljanje nekoliko zapleteno, delovna učinkovitost ni visoka in se lahko uporablja le kratek čas.
Impulzni način lahko razdelimo na običajni impulzni način, super impulzni način in superintenzivni impulzni način. Toda njihove glavne razlike so le razlike v intenzivnosti. Uporabniki se lahko odločijo glede na značilnosti materialov in natančnost strukture.
Če povzamemo, laser pogosto deluje v neprekinjenem načinu. Da bi dosegli optimalno kakovost rezanja, je treba pri določenih vrstah materialov prilagoditi hitrost podajanja, kot so pospeševanje, hitrost rezanja in zakasnitev pri obračanju. Zato v neprekinjenem načinu ni dovolj samo znižanje moči. Moč laserja je treba prilagoditi s spreminjanjem impulza.
Nastavitev parametrov laserskega rezanjaV skladu z različnimi zahtevami izdelka je treba še naprej prilagajati parametre pod različnimi delovnimi pogoji, da bi dobili najboljše parametre. Nazivna natančnost pozicioniranja laserskega rezanja je lahko do 0,08 mm, ponavljajoča se natančnost pa do 0,03 mm. Toda v dejanski situaciji je najmanjša toleranca ±0,05 mm za odprtino in ±0,2 mm za mesto luknje.
Različni materiali in različna debelina zahtevajo različno energijo taljenja. Zato je zahtevana izhodna moč laserja različna. V proizvodnji morajo lastniki tovarn vzpostaviti ravnovesje med proizvodno hitrostjo in kakovostjo ter izbrati ustrezno izhodno moč in hitrost rezanja. Zato ima lahko območje rezanja ustrezno energijo in materiale je mogoče zelo učinkovito topiti.
Učinkovitost, da laser pretvori električno energijo v lasersko energijo, je približno 30% -35%. To pomeni, da je z vhodno močjo okoli 4285 W ~ 5000 W izhodna moč le okoli 1500 W. Dejanska poraba vhodne energije je veliko večja od nazivne izhodne moči. Poleg tega se po zakonu o ohranjanju energije druga energija spremeni v toploto, zato je treba dodati
industrijski hladilnik vode.
S&A je zanesljiv proizvajalec hladilnikov, ki ima 19 let izkušenj v laserski industriji. Industrijski vodni hladilniki, ki jih proizvaja, so primerni za hlajenje najrazličnejših laserjev. Fiber laser, CO2 laser, UV laser, ultrahitri laser, laserska dioda, YAG laser, če naštejemo le nekaj. Vse od S&A Hladilniki so izdelani s časovno preizkušenimi komponentami, ki zagotavljajo nemoteno delovanje, tako da so uporabniki lahko prepričani pri njihovi uporabi.
