Prerja me laser është pothuajse teknika më e avancuar e prerjes në botë. Është i aftë të presë si materialet metalike ashtu edhe ato jometale. Pavarësisht nëse jeni në industrinë e automobilave, makinerive inxhinierike ose industrinë e pajisjeve shtëpiake, shpesh mund të shihni gjurmët e prerjes me lazer. Prerja me lazer përfshin karakteristika si prodhimi me saktësi të lartë, fleksibilitet të lartë, aftësia për të prerë formë të parregullt dhe efikasitet të lartë. Mund të zgjidhë sfidat që metodat tradicionale nuk mund t'i zgjidhnin. Sot do t'ju tregojmë disa njohuri bazë të teknologjisë së prerjes me lazer.
Parimi i punës së prerjes me lazerPrerja me laser është e pajisur me një gjenerator lazer i cili lëshon rreze lazer me energji të lartë. Rrezja lazer më pas do të fokusohet nga thjerrëza dhe do të formojë një pikë shumë të vogël drite me energji të lartë. Duke e fokusuar pikën e dritës në vende të përshtatshme, materialet do të thithin energjinë nga drita e lazerit dhe më pas do të avullojnë, shkrihen, shkrihen ose arrijnë në pikën e ndezjes. Pastaj ajri ndihmës me presion të lartë (CO2, Oksigjen, Azot) do të largojë mbetjet e mbeturinave. Koka e lazerit drejtohet nga një servo motor i cili kontrollohet me program dhe lëviz përgjatë rrugës së paracaktuar mbi materialet për të prerë pjesët e punës të formave të ndryshme.
Kategoritë e gjeneratorëve lazer (burimet lazer)
Drita mund të kategorizohet nga drita e kuqe, drita portokalli, drita e verdhë, drita jeshile etj. Mund të përthithet ose reflektohet nga objektet. Drita lazer është gjithashtu dritë. Dhe drita lazer me gjatësi vale të ndryshme ka karakteristika të ndryshme. Mjeti fitues i gjeneratorit lazer, i cili është mediumi që e kthen energjinë elektrike në lazer, vendos gjatësinë e valës, fuqinë dalëse dhe aplikimin e lazerit. Dhe mediumi i fitimit mund të jetë gjendja e gazit, gjendja e lëngshme dhe gjendja e ngurtë.
1. Lazeri më tipik i gjendjes së gazit është lazeri CO2;
2. Lazeri më tipik i gjendjes së ngurtë përfshin laserin me fibra, lazer YAG, diodë lazer dhe lazer rubin;
3. Lazeri i gjendjes së lëngshme përdor disa lëngje si tretës organik si mjet pune për të gjeneruar dritë lazer.
Materiale të ndryshme thithin dritën lazer me gjatësi vale të ndryshme. Prandaj, gjeneratori lazer duhet të zgjidhet me kujdes. Për industrinë e automobilave, lazeri më i përdorur është lazeri me fibra.
Mënyrat e punës së burimit lazerBurimi lazer shpesh ka 3 mënyra pune: modaliteti i vazhdueshëm, modulimi dhe modaliteti i pulsit.
Në modalitetin e vazhdueshëm, fuqia dalëse e lazerit është konstante. Kjo bën që nxehtësia që hyn në materiale të jetë relativisht e barabartë, kështu që është e përshtatshme për prerje me shpejtësi. Kjo jo vetëm që mund të përmirësojë efikasitetin e punës, por edhe të përkeqësojë efektin e zonës që ndikon në nxehtësinë.
Në modulimin e modulimit, fuqia dalëse e lazerit është e barabartë me funksionin e shpejtësisë së prerjes. Mund të mbajë nxehtësinë që hyn në materiale në një nivel relativisht të ulët duke kufizuar fuqinë në çdo vend në mënyrë që të shmanget skaji i pabarabartë i prerjes. Meqenëse kontrolli i tij është pak i komplikuar, efikasiteti i punës nuk është i lartë dhe mund të përdoret vetëm për një kohë të shkurtër.
Modaliteti i pulsit mund të ndahet në modalitetin normal të pulsit, modalitetin super impuls dhe modalitetin e pulsit super intensiv. Por dallimet e tyre kryesore janë vetëm ndryshimet e intensitetit. Përdoruesit mund të marrin një vendim bazuar në veçoritë e materialeve dhe saktësinë e strukturës.
Për ta përmbledhur, lazeri shpesh punon në modalitetin e vazhdueshëm. Por për të marrë cilësinë e optimizuar të prerjes, për lloje të caktuara materialesh, është e nevojshme të rregulloni shpejtësinë e furnizimit, si p.sh. shpejtësia e rritjes, shkurtimi i shpejtësisë dhe vonesa gjatë rrotullimit. Prandaj, në modalitetin e vazhdueshëm, nuk mjafton vetëm të ulni fuqinë. Fuqia e lazerit duhet të rregullohet duke ndryshuar pulsin.
Vendosja e parametrave Prerja me lazerSipas kërkesave të ndryshme të produktit, është e nevojshme të vazhdoni të rregulloni parametrat në kushte të ndryshme pune për të marrë parametrat më të mirë. Saktësia nominale e pozicionimit të prerjes me lazer mund të jetë deri në 0,08 mm dhe saktësia e pozicionimit të përsëritur mund të jetë deri në 0,03 mm. Por në situatën aktuale, toleranca minimale është si ±0.05mm për hapjen dhe ±0.2mm për vendin e vrimës.
Materiale të ndryshme dhe trashësi të ndryshme kërkojnë energji të ndryshme shkrirjeje. Prandaj, fuqia e kërkuar e daljes së lazerit është e ndryshme. Në prodhim, pronarët e fabrikës duhet të bëjnë një ekuilibër midis shpejtësisë dhe cilësisë së prodhimit dhe të zgjedhin fuqinë e përshtatshme të prodhimit dhe shpejtësinë e prerjes. Prandaj, zona e prerjes mund të ketë energjinë e duhur dhe materialet mund të shkrihen në mënyrë shumë efektive.
Efikasiteti që lazeri e kthen energjinë elektrike në energji lazer është rreth 30%-35%. Kjo do të thotë se me fuqinë hyrëse prej rreth 4285W~5000W, fuqia dalëse është vetëm rreth 1500W. Konsumi aktual i energjisë hyrëse është shumë më i madh se fuqia nominale e daljes. Përveç kësaj, sipas ligjit të ruajtjes së energjisë, energjia tjetër shndërrohet në nxehtësi, kështu që është e nevojshme të shtohet një
ftohës uji industrial.
S&A është një prodhues i besueshëm chiller që ka 19 vjet përvojë në industrinë e lazerit. Ftohësit industrialë të ujit që prodhon janë të përshtatshëm për ftohjen e një shumëllojshmërie të gjerë lazerësh. Lazer me fibra, lazer CO2, lazer UV, lazer ultra të shpejtë, diodë lazer, lazer YAG, për të përmendur disa. Të gjitha të S&A ftohësit janë ndërtuar me komponentë të testuar me kohë për të siguruar funksionim pa probleme, në mënyrë që përdoruesit të jenë të sigurt duke i përdorur ato.
