லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் குறித்த சில அடிப்படை அறிவு

லேசர் வெட்டுதலின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

லேசர் வெட்டும் கருவியானது, அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றையை வெளியிடும் ஒரு லேசர் ஜெனரேட்டரைக் கொண்டுள்ளது. பின்னர் அந்த லேசர் கற்றையானது லென்ஸால் குவிக்கப்பட்டு, மிகச் சிறிய அதிக ஆற்றல் கொண்ட ஒளிப் புள்ளியாக உருவாகிறது. அந்த ஒளிப் புள்ளியைப் பொருத்தமான இடங்களில் குவிப்பதன் மூலம், பொருட்கள் லேசர் ஒளியிலிருந்து ஆற்றலை உறிஞ்சி, பின்னர் ஆவியாகும், உருகும், அரிக்கப்படும் அல்லது தீப்பற்றும் நிலையை அடையும். பின்னர், உயர் அழுத்த துணை காற்று (CO2, ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன்) கழிவு எச்சங்களை ஊதி அகற்றும். லேசர் தலையானது ஒரு செர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது, இது நிரல் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, வெவ்வேறு வடிவங்களிலான வேலைத் துண்டுகளை வெட்டி எடுப்பதற்காக, பொருட்களின் மீது முன் தீர்மானிக்கப்பட்ட பாதையில் நகர்கிறது.

லேசர் ஜெனரேட்டர்களின் (லேசர் மூலங்களின்) வகைகள்

ஒளியை சிவப்பு ஒளி, ஆரஞ்சு ஒளி, மஞ்சள் ஒளி, பச்சை ஒளி என வகைப்படுத்தலாம். அது பொருட்களால் உறிஞ்சப்படலாம் அல்லது பிரதிபலிக்கப்படலாம். லேசர் ஒளியும் ஒரு வகை ஒளியே. மேலும், வெவ்வேறு அலைநீளங்களைக் கொண்ட லேசர் ஒளி வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. மின்சாரத்தை லேசராக மாற்றும் ஊடகமான, லேசர் ஜெனரேட்டரின் பெருக்க ஊடகமே, லேசரின் அலைநீளம், வெளியீட்டுத் திறன் மற்றும் பயன்பாட்டைத் தீர்மானிக்கிறது. மேலும், அந்தப் பெருக்க ஊடகம் வாயு நிலை, திரவ நிலை மற்றும் திட நிலையில் இருக்கலாம்.

1. மிகவும் பொதுவான வாயு நிலை லேசர் என்பது CO2 லேசர் ஆகும்;

2. மிகவும் பொதுவான திட நிலை லேசர்களில் ஃபைபர் லேசர், YAG லேசர், லேசர் டையோடு மற்றும் ரூபி லேசர் ஆகியவை அடங்கும்;

3. திரவ நிலை லேசர், லேசர் ஒளியை உருவாக்குவதற்காக கரிமக் கரைப்பான் போன்ற சில திரவங்களைச் செயல்படும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகிறது.

வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு அலைநீளங்களைக் கொண்ட லேசர் ஒளியை உறிஞ்சுகின்றன. எனவே, லேசர் ஜெனரேட்டரைக் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். வாகனத் தொழிலில், மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் லேசர் ஃபைபர் லேசர் ஆகும்.

லேசர் மூலத்தின் செயல்பாட்டு முறைகள்

லேசர் மூலமானது பொதுவாக தொடர் முறை, பண்பேற்ற முறை மற்றும் துடிப்பு முறை என 3 செயல்பாட்டு முறைகளைக் கொண்டுள்ளது.

தொடர் பயன்முறையில், லேசரின் வெளியீட்டுத் திறன் நிலையானதாக இருக்கும். இதனால், பொருட்களுக்குள் நுழையும் வெப்பம் ஒப்பீட்டளவில் சீராகப் பரவுகிறது, எனவே இது வேகமான வெட்டுதலுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது. இது வேலைத்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படும் பகுதியின் தாக்கத்தையும் குறைக்கும்.

மாடுலேஷன் பயன்முறையின் கீழ், லேசரின் வெளியீட்டு சக்தி வெட்டும் வேகத்தின் செயல்பாட்டிற்குச் சமமாக இருக்கும். சீரற்ற வெட்டு விளிம்பைத் தவிர்ப்பதற்காக, ஒவ்வொரு இடத்திலும் சக்தியைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், பொருட்களுக்குள் நுழையும் வெப்பத்தை இது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த மட்டத்தில் பராமரிக்கிறது. இதன் கட்டுப்பாடு சற்று சிக்கலானதாக இருப்பதால், இதன் செயல்பாட்டுத் திறன் அதிகமாக இல்லை, மேலும் இதனை ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.

துடிப்புப் பயன்முறையை சாதாரண துடிப்புப் பயன்முறை, சூப்பர் துடிப்புப் பயன்முறை மற்றும் அதிதீவிர துடிப்புப் பயன்முறை எனப் பிரிக்கலாம். ஆனால் அவற்றின் முக்கிய வேறுபாடுகள் தீவிரத்தின் வேறுபாடுகள் மட்டுமே. பயனர்கள் பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் கட்டமைப்பின் துல்லியம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் முடிவெடுக்கலாம்.

சுருக்கமாகச் சொன்னால், லேசர் பெரும்பாலும் தொடர்ச்சியான பயன்முறையில் இயங்குகிறது. ஆனால், உகந்த வெட்டும் தரத்தைப் பெறுவதற்காக, சில வகையான பொருட்களுக்கு, ஊட்டு வேகத்தைச் சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம்; அதாவது, வேகத்தை அதிகரித்தல், வெட்டும் வேகத்தை அதிகரித்தல் மற்றும் திருப்பும்போது ஏற்படும் தாமதம் போன்றவை. எனவே, தொடர்ச்சியான பயன்முறையில், ஆற்றலைக் குறைப்பது மட்டும் போதாது. துடிப்பை மாற்றுவதன் மூலம் லேசர் ஆற்றலைச் சரிசெய்ய வேண்டும்.

அளவுரு அமைப்பு லேசர் வெட்டுதல்

வெவ்வேறு தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சிறந்த அளவுருக்களைப் பெறுவதற்காக, வெவ்வேறு வேலைச் சூழல்களில் அளவுருக்களைத் தொடர்ந்து சரிசெய்வது அவசியமாகும். லேசர் வெட்டுதலின் பெயரளவு நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் 0.08 மிமீ வரையிலும், மீண்டும் மீண்டும் நிலைப்படுத்தும் துல்லியம் 0.03 மிமீ வரையிலும் இருக்கலாம். ஆனால் உண்மையான சூழ்நிலையில், குறைந்தபட்ச சகிப்புத்தன்மை துளைக்கு ±0.05 மிமீ ஆகவும், துளையிடும் இடத்திற்கு ±0.2 மிமீ ஆகவும் உள்ளது.

வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் வெவ்வேறு தடிமன் கொண்டவற்றை உருக்குவதற்கு வெவ்வேறு ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது. எனவே, லேசரின் தேவைப்படும் வெளியீட்டுத் திறனும் வேறுபடுகிறது. உற்பத்தியின்போது, ​​தொழிற்சாலை உரிமையாளர்கள் உற்பத்தி வேகம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சமநிலையை ஏற்படுத்தி, பொருத்தமான வெளியீட்டுத் திறனையும் வெட்டும் வேகத்தையும் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இதன்மூலம், வெட்டும் பகுதிக்குத் தகுந்த ஆற்றல் கிடைப்பதோடு, பொருட்களையும் மிகவும் திறம்பட உருக்க முடியும்.

லேசர், மின்சாரத்தை லேசர் ஆற்றலாக மாற்றும் திறன் சுமார் 30%-35% ஆகும். அதாவது, சுமார் 4285W முதல் 5000W வரையிலான உள்ளீட்டு சக்திக்கு, வெளியீட்டு சக்தி சுமார் 1500W மட்டுமே. உண்மையான உள்ளீட்டு மின் நுகர்வு, பெயரளவு வெளியீட்டு சக்தியை விட மிக அதிகமாக உள்ளது. மேலும், ஆற்றல் பாதுகாப்பு விதியின்படி, மற்ற ஆற்றல் வெப்பமாக மாறும், எனவே ஒரு தொழில்துறை நீர் குளிர்விப்பானைச் சேர்ப்பது அவசியமாகிறது.

எஸ்&ஏ என்பது லேசர் துறையில் 19 வருட அனுபவம் கொண்ட ஒரு நம்பகமான குளிரூட்டி உற்பத்தியாளர் ஆகும். அது உற்பத்தி செய்யும் தொழில்துறை நீர் குளிரூட்டிகள், ஃபைபர் லேசர், CO2 லேசர், UV லேசர், அதிவேக லேசர், லேசர் டையோடு, YAG லேசர் என பலதரப்பட்ட லேசர்களைக் குளிர்விக்க ஏற்றவை. எஸ்&ஏ-வின் அனைத்து குளிரூட்டிகளும், பயனர்கள் நம்பிக்கையுடன் பயன்படுத்தும் வகையில், சிக்கலற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, காலத்தால் சோதிக்கப்பட்ட பாகங்களைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன.