లేజర్ కట్టింగ్ అనేది దాదాపు ప్రపంచంలోనే అత్యంత అధునాతన కట్టింగ్ టెక్నిక్. ఇది మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ పదార్థాలను కత్తిరించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మీరు ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు లేదా గృహోపకరణాల పరిశ్రమలో ఉన్నా, మీరు తరచుగా లేజర్ కటింగ్ యొక్క జాడను చూడవచ్చు. లేజర్ కటింగ్‌లో అధిక ఖచ్చితత్వ తయారీ, అధిక సౌలభ్యం, క్రమరహిత ఆకృతిని కత్తిరించే సామర్థ్యం మరియు అధిక సామర్థ్యం వంటి లక్షణాలు ఉంటాయి. సాంప్రదాయ పద్ధతులు పరిష్కరించలేని సవాళ్లను ఇది పరిష్కరించగలదు. ఈ రోజు, మేము మీకు లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ గురించి కొంత ప్రాథమిక పరిజ్ఞానాన్ని చెప్పబోతున్నాము.
లేజర్ కటింగ్ యొక్క పని సూత్రంలేజర్ కట్టింగ్‌లో లేజర్ జనరేటర్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది అధిక శక్తి లేజర్ పుంజంను విడుదల చేస్తుంది. లేజర్ పుంజం లెన్స్ ద్వారా కేంద్రీకరించబడుతుంది మరియు చాలా చిన్న అధిక శక్తి కాంతి ప్రదేశంగా ఏర్పడుతుంది. లైట్ స్పాట్‌ను తగిన స్థానాల్లో కేంద్రీకరించడం ద్వారా, పదార్థాలు లేజర్ కాంతి నుండి శక్తిని గ్రహిస్తాయి మరియు ఆవిరైపోతాయి, కరుగుతాయి, తగ్గుతాయి లేదా జ్వలన బిందువుకు చేరుకుంటాయి. అప్పుడు అధిక పీడన సహాయక గాలి (CO2, ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్) వ్యర్థ అవశేషాలను ఊడిపోతుంది. లేజర్ హెడ్ ప్రోగ్రామ్ ద్వారా నియంత్రించబడే సర్వో మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు ఇది వివిధ ఆకృతుల పని ముక్కలను కత్తిరించడానికి పదార్థాలపై ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గంలో కదులుతుంది.
లేజర్ జనరేటర్ల వర్గాలు (లేజర్ మూలాలు)
కాంతిని రెడ్ లైట్, ఆరెంజ్ లైట్, ఎల్లో లైట్, గ్రీన్ లైట్ మొదలైన వాటి ద్వారా వర్గీకరించవచ్చు. ఇది వస్తువుల ద్వారా గ్రహించబడుతుంది లేదా ప్రతిబింబిస్తుంది. లేజర్ కాంతి కూడా కాంతి. మరియు వివిధ తరంగదైర్ఘ్యం కలిగిన లేజర్ కాంతి వివిధ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. విద్యుత్‌ను లేజర్‌గా మార్చే మాధ్యమం అయిన లేజర్ జనరేటర్ యొక్క లాభ మాధ్యమం లేజర్ యొక్క తరంగదైర్ఘ్యం, అవుట్పుట్ శక్తి మరియు అనువర్తనాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. మరియు లాభం మాధ్యమం గ్యాస్ స్థితి, ద్రవ స్థితి మరియు ఘన స్థితి కావచ్చు.
1.అత్యంత సాధారణ గ్యాస్ స్టేట్ లేజర్ CO2 లేజర్;
2.అత్యంత విలక్షణమైన ఘన స్థితి లేజర్‌లో ఫైబర్ లేజర్, YAG లేజర్, లేజర్ డయోడ్ మరియు రూబీ లేజర్ ఉన్నాయి;
3.లిక్విడ్ స్టేట్ లేజర్ లేజర్ కాంతిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆర్గానిక్ ద్రావకం వంటి కొన్ని ద్రవాలను పని చేసే మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తుంది.
వేర్వేరు పదార్థాలు వేర్వేరు తరంగదైర్ఘ్యాల లేజర్ కాంతిని గ్రహిస్తాయి. కాబట్టి, లేజర్ జనరేటర్ జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవాలి. ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ కోసం, సాధారణంగా ఉపయోగించే లేజర్ ఫైబర్ లేజర్.
లేజర్ మూలం యొక్క పని మోడ్లులేజర్ మూలం తరచుగా 3 పని మోడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది: నిరంతర మోడ్, మాడ్యులేషన్ మోడ్ మరియు పల్స్ మోడ్.
నిరంతర మోడ్లో, లేజర్ యొక్క అవుట్పుట్ శక్తి స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది పదార్థాలలోకి ప్రవేశించే వేడిని సాపేక్షంగా సమానంగా చేస్తుంది, కాబట్టి ఇది స్పీడ్ కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క ప్రభావాన్ని మరింత దిగజార్చుతుంది.
మాడ్యులేషన్ మోడ్లో, లేజర్ యొక్క అవుట్పుట్ పవర్ కట్టింగ్ స్పీడ్ ఫంక్షన్‌కు సమానం. ఇది అసమాన కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను నివారించడానికి ప్రతి ప్రదేశంలో శక్తిని పరిమితం చేయడం ద్వారా సాపేక్ష తక్కువ స్థాయిలో పదార్థాలలోకి ప్రవేశించే వేడిని నిర్వహించగలదు. దాని నియంత్రణ కొంచెం క్లిష్టంగా ఉన్నందున, పని సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉండదు మరియు కొద్దిసేపు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
పల్స్ మోడ్‌ను సాధారణ పల్స్ మోడ్, సూపర్ పల్స్ మోడ్ మరియు సూపర్ ఇంటెన్స్ పల్స్ మోడ్‌గా విభజించవచ్చు. కానీ వారి ప్రధాన తేడాలు తీవ్రత యొక్క తేడాలు మాత్రమే. వినియోగదారులు పదార్థాల లక్షణాలు మరియు నిర్మాణం యొక్క ఖచ్చితత్వం ఆధారంగా నిర్ణయం తీసుకోవచ్చు.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, లేజర్ తరచుగా నిరంతర మోడ్లో పనిచేస్తుంది. కానీ ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన కట్టింగ్ నాణ్యతను పొందడానికి, కొన్ని రకాల పదార్థాల కోసం, ఫీడ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అవసరం, స్పీడ్ అప్, స్పీడ్ కట్ మరియు తిరిగేటప్పుడు ఆలస్యం. అందువల్ల, నిరంతర మోడ్లో, శక్తిని తగ్గించడం మాత్రమే సరిపోదు. పల్స్ మార్చడం ద్వారా లేజర్ శక్తిని సర్దుబాటు చేయాలి.
పరామితి సెట్టింగ్ లేజర్ కట్టింగ్విభిన్న ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉత్తమ పారామితులను పొందడానికి వేర్వేరు పని పరిస్థితులలో పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం అవసరం. లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క నామమాత్రపు స్థాన ఖచ్చితత్వం 0.08mm వరకు ఉంటుంది మరియు పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం 0.03mm వరకు ఉంటుంది. కానీ వాస్తవ పరిస్థితిలో, కనిష్ట సహనం ద్వారం కోసం ± 0.05mm మరియు హోల్ సైట్ కోసం ± 0.2mm లాగా ఉంటుంది.
వివిధ పదార్థాలు మరియు వివిధ మందం ద్రవీభవన వివిధ శక్తి అవసరం. అందువల్ల, లేజర్ యొక్క అవసరమైన అవుట్పుట్ శక్తి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తిలో, ఫ్యాక్టరీ యజమానులు ఉత్పత్తి వేగం మరియు నాణ్యత మధ్య సమతుల్యతను కలిగి ఉండాలి మరియు తగిన అవుట్పుట్ పవర్ మరియు కట్టింగ్ వేగాన్ని ఎంచుకోవాలి. అందువల్ల, కట్టింగ్ ప్రాంతం తగిన శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు పదార్థాలను చాలా ప్రభావవంతంగా కరిగించవచ్చు.
లేజర్ విద్యుత్‌ను లేజర్ శక్తిగా మార్చే సామర్థ్యం దాదాపు 30%-35%. అంటే దాదాపు 4285W~5000W ఇన్‌పుట్ పవర్‌తో, అవుట్పుట్ పవర్ దాదాపు 1500W మాత్రమే. అసలు ఇన్‌పుట్ విద్యుత్ వినియోగం నామమాత్రపు అవుట్పుట్ పవర్ కంటే చాలా పెద్దది. అదనంగా, శక్తి పరిరక్షణ చట్టం ప్రకారం, ఇతర శక్తి వేడిగా మారుతుంది, కాబట్టి దానిని జోడించడం అవసరం
పారిశ్రామిక నీటి శీతలకరణి.
S&A లేజర్ పరిశ్రమలో 19 సంవత్సరాల అనుభవం ఉన్న నమ్మకమైన చిల్లర్ తయారీదారు. ఇది ఉత్పత్తి చేసే పారిశ్రామిక నీటి చిల్లర్లు అనేక రకాల లేజర్‌లను చల్లబరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఫైబర్ లేజర్, CO2 లేజర్, UV లేజర్, అల్ట్రాఫాస్ట్ లేజర్, లేజర్ డయోడ్, YAG లేజర్, కొన్ని. అన్నీ S&A శీతలీకరణలు ఇబ్బంది లేని ఆపరేషన్‌ని నిర్ధారించడానికి సమయం-పరీక్షించిన భాగాలతో నిర్మించబడ్డాయి, తద్వారా వినియోగదారులు వాటిని ఉపయోగించడాన్ని నిశ్చయించుకోవచ్చు.
