loading
S&a Blog
VR

Ang ilang mga pangunahing kaalaman sa teknolohiya ng laser cutting

Ang pagputol ng laser ay nagsasama ng mga tampok tulad ng pagmamanupaktura ng mataas na katumpakan, mataas na kakayahang umangkop, ang kakayahan ng pagputol ng hindi regular na hugis at mataas na kahusayan. Kaya nitong lutasin ang mga hamon na hindi kayang lutasin ng mga tradisyonal na pamamaraan. Ngayon, sasabihin namin sa iyo ang ilang pangunahing kaalaman sa teknolohiya ng pagputol ng laser.

Ang laser cutting ay halos ang pinaka-advanced na cutting technique sa mundo. Ito ay may kakayahang mag-cut ng parehong metal at non-metal na materyales. Kung ikaw ay nasa industriya ng sasakyan, makinarya sa engineering o industriya ng appliance sa bahay, madalas mong makikita ang bakas ng pagputol ng laser. Isinasama ng laser cutting ang mga feature tulad ng high precision manufacturing, mataas na flexibility, ang kakayahan ng pagputol ng hindi regular na hugis at mataas na kahusayan. Kaya nitong lutasin ang mga hamon na hindi kayang lutasin ng mga tradisyonal na pamamaraan. Ngayon, sasabihin namin sa iyo ang ilang pangunahing kaalaman sa teknolohiya ng laser cutting. 


Prinsipyo ng pagtatrabaho ng laser cutting

Ang pagputol ng laser ay nilagyan ng laser generator na naglalabas ng mataas na enerhiyang laser beam. Ang laser beam ay ipo-focus ng lens at bubuo ng napakaliit na high energy light spot. Sa pamamagitan ng pagtutok sa liwanag na lugar sa naaangkop na mga lokasyon, ang mga materyales ay sumisipsip ng enerhiya mula sa laser light at pagkatapos ay sumingaw, matutunaw, maaalis o maabot ang punto ng pag-aapoy. Pagkatapos ang mataas na presyon ng auxiliary air (CO2, Oxygen, Nitrogen) ay tangayin ang nalalabi ng basura. Ang laser head ay hinihimok ng isang servo motor na kinokontrol ng programa at gumagalaw ito sa paunang natukoy na ruta sa mga materyales upang gupitin ang mga piraso ng trabaho ng iba't ibang mga hugis. 

Mga kategorya ng mga generator ng laser (mga pinagmumulan ng laser)


Ang liwanag ay maaaring ikategorya ng pulang ilaw, orange na ilaw, dilaw na ilaw, berdeng ilaw at iba pa. Maaari itong ma-absorb o maipakita ng mga bagay. Ang ilaw ng laser ay magaan din. At ang ilaw ng laser na may iba't ibang haba ng daluyong ay may iba't ibang mga tampok. Ang gain medium ng laser generator na siyang medium na nagpapalit ng kuryente sa laser ang nagpapasya sa wavelength, output power at application ng laser. At ang gain medium ay maaaring gas state, liquid state at solid state. 

1. Ang pinaka-karaniwang gas estado laser ay CO2 laser;
2. Ang pinakakaraniwang solid state laser ay kinabibilangan ng fiber laser, YAG laser, laser diode at ruby ​​laser;
3. Ang likidong estado ng laser ay gumagamit ng ilang likido tulad ng organic solvent bilang gumaganang daluyan upang makabuo ng laser light. 

Ang iba't ibang mga materyales ay sumisipsip ng laser light ng iba't ibang mga wavelength. Samakatuwid, ang laser generator ay dapat na maingat na napili. Para sa industriya ng sasakyan, ang pinakakaraniwang ginagamit na laser ay fiber laser. 


Ang mga mode ng pagtatrabaho ng pinagmulan ng laser

Ang laser source ay kadalasang mayroong 3 working mode: continuous mode, modulation mode at pulse mode. 

Sa ilalim ng tuloy-tuloy na mode, pare-pareho ang output power ng laser. Ginagawa nitong medyo pantay ang init na pumapasok sa mga materyales, kaya angkop ito para sa mabilis na pagputol. Hindi lamang nito mapapabuti ang kahusayan sa pagtatrabaho ngunit pinalala rin nito ang epekto ng lugar na nakakaapekto sa init. 

Sa ilalim ng modulation mode, ang output power ng laser ay katumbas ng function ng cutting speed. Maaari nitong mapanatili ang init na pumapasok sa mga materyales sa mababang antas sa pamamagitan ng paglilimita sa kapangyarihan sa bawat lugar upang maiwasan ang hindi pantay na gilid. Dahil ang kontrol nito ay medyo kumplikado, ang kahusayan sa pagtatrabaho ay hindi mataas at magagamit lamang sa maikling panahon.

Ang pulse mode ay maaaring nahahati sa normal na pulse mode, super pulse mode at super-intense pulse mode. Ngunit ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay ang mga pagkakaiba lamang ng intensity. Ang mga gumagamit ay maaaring gumawa ng desisyon batay sa mga tampok ng mga materyales at ang katumpakan ng istraktura. 

Sa kabuuan, ang laser ay madalas na gumagana sa ilalim ng tuluy-tuloy na mode. Ngunit upang makuha ang na-optimize na kalidad ng pagputol, para sa ilang mga uri ng mga materyales, kinakailangan upang ayusin ang bilis ng feed, tulad ng bilis, bilis ng pagputol at pagkaantala kapag lumiko. Samakatuwid, sa ilalim ng tuluy-tuloy na mode, hindi sapat na babaan lamang ang kapangyarihan. Ang kapangyarihan ng laser ay dapat ayusin sa pamamagitan ng pagpapalit ng pulso. 


Ang setting ng parameter laser cutting

Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa produkto, kinakailangan na patuloy na ayusin ang mga parameter sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho upang makuha ang pinakamahusay na mga parameter. Ang nominal positioning accuracy ng laser cutting ay maaaring hanggang 0.08mm at ang paulit-ulit na positioning accuracy ay maaaring hanggang 0.03mm. Ngunit sa aktwal na sitwasyon, ang pinakamababang tolerance ay tulad ng ±0.05mm para sa aperture at ±0.2mm para sa hole site.

Ang iba't ibang mga materyales at iba't ibang kapal ay nangangailangan ng iba't ibang enerhiya ng pagkatunaw. Samakatuwid, ang kinakailangang lakas ng output ng laser ay naiiba. Sa produksyon, ang mga may-ari ng pabrika ay kailangang gumawa ng balanse sa pagitan ng bilis at kalidad ng produksyon at piliin ang angkop na lakas ng output at bilis ng pagputol. Samakatuwid, ang lugar ng pagputol ay maaaring magkaroon ng naaangkop na enerhiya at ang mga materyales ay maaaring matunaw nang napakabisa. 

Ang kahusayan na ginagawa ng laser ang kuryente sa laser energy ay nasa 30%-35%. Ibig sabihin, sa input power na humigit-kumulang 4285W~5000W, ang output power ay nasa 1500W lang. Ang aktwal na pagkonsumo ng kuryente ng input ay malayong mas malaki kaysa sa nominal na kapangyarihan ng output. Bukod, ayon sa batas ng konserbasyon ng enerhiya, ang ibang enerhiya ay nagiging init, kaya kinakailangang magdagdag ngpang-industriya na panglamig ng tubig

S&A ay isang maaasahang tagagawa ng chiller na may 19 na taong karanasan sa industriya ng laser. Ang mga pang-industriyang water chiller na ginagawa nito ay angkop para sa paglamig ng iba't ibang uri ng laser. Fiber laser, CO2 laser, UV laser, ultrafast laser, laser diode, YAG laser, upang pangalanan ang ilan. Lahat ng S&A Ang mga chiller ay ginawa gamit ang mga bahaging nasubok sa oras upang matiyak na walang problema ang operasyon upang makatiyak ang mga user sa paggamit ng mga ito. 


industrial water chiller

Pangunahing impormasyon
  • Taon na itinatag
    --
  • Uri ng negosyo
    --
  • Bansa / Rehiyon
    --
  • Pangunahing industriya
    --
  • pangunahing produkto
    --
  • Enterprise legal person.
    --
  • Kabuuang mga empleyado
    --
  • Taunang halaga ng output.
    --
  • I-export ang Market.
    --
  • Cooperated customer.
    --

Ipadala ang iyong pagtatanong

Pumili ng ibang wika
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Kasalukuyang wika:Pilipino