Lazer bilan kesish dunyodagi deyarli eng ilg'or kesish texnikasidir. U ham metall, ham metall bo'lmagan materiallarni kesishga qodir. Avtomobil sanoatida, muhandislik texnikasi yoki maishiy texnika sanoatida bo'lasizmi, ko'pincha lazerni kesish izini ko'rishingiz mumkin. Lazerli kesish yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish, yuqori moslashuvchanlik, tartibsiz shaklni kesish qobiliyati va yuqori samaradorlik kabi xususiyatlarni o'z ichiga oladi. Bu an'anaviy usullar hal qila olmagan muammolarni hal qilishi mumkin. Bugun biz sizga lazerni kesish texnologiyasi haqida ba'zi asosiy bilimlarni aytib beramiz.
Lazerli kesishning ishlash printsipiLazerli kesish yuqori energiyali lazer nurlarini chiqaradigan lazer generatori bilan jihozlangan. Keyin lazer nuri linza tomonidan fokuslanadi va juda kichik yuqori energiyali yorug'lik nuqtasini hosil qiladi. Yorug'lik nuqtasini tegishli joylarga qaratib, materiallar lazer nuridan energiyani o'zlashtiradi va keyin bug'lanadi, eriydi, yo'qoladi yoki tutash nuqtasiga etib boradi. Keyin yuqori bosimli yordamchi havo (CO2, Kislorod, Azot) chiqindi qoldiqlarini puflaydi. Lazer boshi dastur tomonidan boshqariladigan servo dvigatel tomonidan boshqariladi va u turli shakldagi ish qismlarini kesish uchun materiallarda oldindan belgilangan marshrut bo'ylab harakatlanadi.
Lazer generatorlari toifalari (lazer manbalari)
Yorug'likni qizil yorug'lik, to'q sariq yorug'lik, sariq yorug'lik, yashil chiroq va boshqalar bo'yicha tasniflash mumkin. U ob'ektlar tomonidan so'rilishi yoki aks etishi mumkin. Lazer nurlari ham engildir. Va turli to'lqin uzunligi bilan lazer nurlari turli xususiyatlarga ega. Elektrni lazerga aylantiruvchi vosita bo'lgan lazer generatorining daromad muhiti to'lqin uzunligi, chiqish quvvati va lazerning qo'llanilishini belgilaydi. Va daromad muhiti gaz holati, suyuq holat va qattiq holat bo'lishi mumkin.
1.Eng tipik gaz holati lazeri CO2 lazeridir;
2.Eng tipik qattiq holatda lazer tolali lazer, YAG lazer, lazer diyot va ruby lazerni o'z ichiga oladi;
3.Suyuq holatdagi lazer lazer nurini yaratish uchun ishlaydigan vosita sifatida organik erituvchi kabi ba'zi suyuqliklardan foydalanadi.
Turli materiallar turli to'lqin uzunlikdagi lazer nurlarini o'zlashtiradi. Shuning uchun lazer generatorini diqqat bilan tanlash kerak. Avtomobil sanoati uchun eng ko'p ishlatiladigan lazer tolali lazerdir.
Lazer manbasining ish rejimlariLazer manbasi ko'pincha 3 ish rejimiga ega: uzluksiz rejim, modulyatsiya rejimi va impuls rejimi.
Uzluksiz rejimda lazerning chiqish quvvati doimiy bo'ladi. Bu materiallarga kiradigan issiqlikni nisbatan bir tekis qiladi, shuning uchun u tez kesish uchun javob beradi. Bu nafaqat ish samaradorligini oshirishi, balki issiqlik ta'sir qiladigan zonaning ta'sirini ham yomonlashtirishi mumkin.
Modulyatsiya rejimida lazerning chiqish quvvati kesish tezligi funktsiyasiga teng. U notekis kesishning oldini olish uchun har bir nuqtada quvvatni cheklash orqali materiallarga kiradigan issiqlikni nisbatan past darajada ushlab turishi mumkin. Uning nazorati biroz murakkab bo'lgani uchun, ish samaradorligi yuqori emas va faqat qisqa vaqt ichida ishlatilishi mumkin.
Puls rejimini oddiy puls rejimiga, super puls rejimiga va super-intensiv puls rejimiga bo'lish mumkin. Ammo ularning asosiy farqlari faqat intensivlikdagi farqlardir. Foydalanuvchilar materiallarning xususiyatlari va strukturaning aniqligi asosida qaror qabul qilishlari mumkin.
Xulosa qilib aytganda, lazer ko'pincha uzluksiz rejimda ishlaydi. Ammo ma'lum turdagi materiallar uchun optimallashtirilgan kesish sifatini olish uchun tezlikni oshirish, kesish tezligi va burilishda kechikish kabi besleme tezligini sozlash kerak. Shuning uchun, uzluksiz rejimda faqat quvvatni pasaytirish etarli emas. Pulsni o'zgartirish orqali lazer quvvatini sozlash kerak.
Lazerli kesish parametrlarini o'rnatishTurli xil mahsulot talablariga muvofiq, eng yaxshi parametrlarni olish uchun turli xil ish sharoitlarida parametrlarni sozlashni davom ettirish kerak. Lazerli kesishning nominal joylashishni aniqlash aniqligi 0,08 mm gacha va takroriy joylashishni aniqlash aniqligi 0,03 mm gacha bo'lishi mumkin. Ammo haqiqiy vaziyatda minimal bardoshlik diafragma uchun ± 0,05 mm va teshik joyi uchun ± 0,2 mm.
Turli materiallar va har xil qalinlikdagi eritish uchun har xil energiya talab qilinadi. Shuning uchun lazerning kerakli chiqish quvvati boshqacha. Ishlab chiqarishda zavod egalari ishlab chiqarish tezligi va sifati o'rtasida muvozanatni saqlashlari va mos chiqish quvvati va kesish tezligini tanlashlari kerak. Shuning uchun, kesish maydoni tegishli energiyaga ega bo'lishi mumkin va materiallar juda samarali eritilishi mumkin.
Lazerning elektr energiyasini lazer energiyasiga aylantirish samaradorligi taxminan 30% -35% ni tashkil qiladi. Ya'ni, taxminan 4285W ~ 5000W kirish quvvati bilan chiqish quvvati atigi 1500W atrofida. Haqiqiy kirish quvvati iste'moli nominal chiqish quvvatidan ancha katta. Bundan tashqari, energiyaning saqlanish qonuniga ko'ra, boshqa energiya issiqlikka aylanadi, shuning uchun uni qo'shish kerak.
sanoat suv sovutgichi.
S&A lazer sanoatida 19 yillik tajribaga ega ishonchli chiller ishlab chiqaruvchisi. U ishlab chiqaradigan sanoat suv sovutgichlari turli xil lazerlarni sovutish uchun mos keladi. Elyaf lazer, CO2 lazer, UV lazer, ultrafast lazer, lazer diyot, YAG lazer, bir nechtasini nomlash uchun. Hammasi S&A Sovutgichlar muammosiz ishlashini ta'minlash uchun vaqt sinovidan o'tgan komponentlar bilan qurilgan bo'lib, foydalanuvchilar ulardan foydalanishda ishonch hosil qilishlari mumkin.
