လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာ၏ အခြေခံဗဟုသုတအချို့

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏အလုပ်လုပ်ပုံအခြေခံမူ

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် မြင့်မားသောစွမ်းအင်ရှိသော လေဆာရောင်ခြည်ကို ထုတ်လွှတ်သည့် လေဆာဂျင်နရေတာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ ထို့နောက် လေဆာရောင်ခြည်ကို မှန်ဘီလူးဖြင့် အာရုံစူးစိုက်ပြီး အလွန်သေးငယ်သော မြင့်မားသောစွမ်းအင်ရှိသော အလင်းအစက်အပြောက်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းပေးမည်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောနေရာများတွင် အလင်းအစက်အပြောက်ကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများသည် လေဆာရောင်ခြည်မှ စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပြီးနောက် အငွေ့ပျံခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ပြိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် မီးညှိသည့်နေရာသို့ ရောက်ရှိခြင်းတို့ ပြုလုပ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရန်လေ (CO2၊ အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်) သည် အညစ်အကြေးအကြွင်းအကျန်များကို မှုတ်ထုတ်ပစ်မည်ဖြစ်သည်။ လေဆာခေါင်းကို ပရိုဂရမ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော servo မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိသော အလုပ်အပိုင်းအစများကို ဖြတ်တောက်ရန် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း ရွေ့လျားသည်။

လေဆာထုတ်လုပ်သည့်စက် အမျိုးအစားများ (လေဆာရင်းမြစ်များ)

အလင်းကို အနီရောင်အလင်း၊ လိမ္မော်ရောင်အလင်း၊ အဝါရောင်အလင်း၊ အစိမ်းရောင်အလင်း စသည်တို့ဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းကို အရာဝတ္ထုများမှ စုပ်ယူနိုင်သည် သို့မဟုတ် ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်သည်။ လေဆာအလင်းသည်လည်း အလင်းဖြစ်သည်။ လှိုင်းအလျားအမျိုးမျိုးရှိသော လေဆာအလင်းတွင် အင်္ဂါရပ်များ ကွဲပြားသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို လေဆာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် အလယ်အလတ်ဖြစ်သော လေဆာဂျင်နရေတာ၏ gain medium သည် လှိုင်းအလျား၊ အထွက်စွမ်းအားနှင့် လေဆာ၏အသုံးချမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ gain medium သည် ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေ၊ အရည်အခြေအနေနှင့် အစိုင်အခဲအခြေအနေ ဖြစ်နိုင်သည်။

၁။ အဖြစ်အများဆုံး ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေလေဆာသည် CO2 လေဆာဖြစ်သည်။

၂။ အဖြစ်အများဆုံး solid state laser တွင် fiber laser၊ YAG laser၊ laser diode နှင့် ruby ​​laser တို့ ပါဝင်သည်။

၃။ အရည်အခြေအနေလေဆာသည် လေဆာအလင်းထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အော်ဂဲနစ်အရည်ကဲ့သို့သော အရည်အချို့ကို အလုပ်လုပ်သည့်အလတ်စားအဖြစ်အသုံးပြုသည်။

မတူညီသောပစ္စည်းများသည် မတူညီသောလှိုင်းအလျားရှိသော လေဆာအလင်းကို စုပ်ယူကြသည်။ ထို့ကြောင့် လေဆာဂျင်နရေတာကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ရမည်။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးအများဆုံးလေဆာမှာ ဖိုက်ဘာလေဆာဖြစ်သည်။

လေဆာအရင်းအမြစ်၏အလုပ်လုပ်ပုံများ

လေဆာရင်းမြစ်တွင် အလုပ်လုပ်သည့်မုဒ် ၃ ခုရှိလေ့ရှိသည်- စဉ်ဆက်မပြတ်မုဒ်၊ မော်ဂျူလာမုဒ် နှင့် ပဲ့တင်ထပ်မုဒ်။

စဉ်ဆက်မပြတ်မုဒ်အောက်တွင်၊ လေဆာ၏ အထွက်စွမ်းအားသည် ကိန်းသေဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်သော အပူကို နှိုင်းယှဉ်လျှင် ညီညာစေသောကြောင့် မြန်နှုန်းဖြတ်တောက်ရန် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရုံသာမက အပူသက်ရောက်မှုဇုန်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း ပိုမိုဆိုးရွားစေနိုင်သည်။

မော်ဂျူလာမုဒ်အောက်တွင်၊ လေဆာ၏ထွက်ရှိမှုပါဝါသည် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၏လုပ်ဆောင်ချက်နှင့်ညီမျှသည်။ မညီမညာဖြတ်တောက်မှုအနားကိုရှောင်ရှားရန် အစက်တစ်ခုစီတွင် ပါဝါကိုကန့်သတ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများထဲသို့ဝင်ရောက်သောအပူကို နှိုင်းရနိမ့်သောအဆင့်တွင်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ၎င်း၏ထိန်းချုပ်မှုသည် အနည်းငယ်ရှုပ်ထွေးသောကြောင့် အလုပ်လုပ်သည့်ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်းမရှိပဲ အချိန်တိုအတွင်းသာအသုံးပြုနိုင်သည်။

Pulse mode ကို normal pulse mode၊ super pulse mode နှင့် super-intense pulse mode အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ အဓိက ကွာခြားချက်များမှာ intensity ကွာခြားချက်များသာ ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူများသည် ပစ္စည်းများ၏ အင်္ဂါရပ်များနှင့် တည်ဆောက်ပုံ၏ တိကျမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ချက်ချနိုင်သည်။

အကျဉ်းချုပ်ရရင် လေဆာဟာ စဉ်ဆက်မပြတ်မုဒ်မှာ အလုပ်လုပ်လေ့ရှိပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးရရှိဖို့အတွက် ပစ္စည်းအမျိုးအစားအချို့အတွက် မြန်နှုန်းမြှင့်တင်ခြင်း၊ မြန်နှုန်းဖြတ်တောက်ခြင်းနဲ့ လှည့်တဲ့အခါ နှောင့်နှေးခြင်းစတဲ့ feed speed ကို ချိန်ညှိဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် စဉ်ဆက်မပြတ်မုဒ်မှာ ပါဝါကို လျှော့ချရုံနဲ့ မလုံလောက်ပါဘူး။ လေဆာပါဝါကို pulse ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိရပါမယ်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း parameter setting

ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးအရ အကောင်းဆုံး parameter များရရှိရန် မတူညီသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် parameter များကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အမည်ခံတည်နေရာတိကျမှုသည် 0.08mm အထိရှိနိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲတည်နေရာတိကျမှုသည် 0.03mm အထိရှိနိုင်ပါသည်။ သို့သော် တကယ့်အခြေအနေတွင် အနိမ့်ဆုံးသည်းခံနိုင်မှုမှာ aperture အတွက် ±0.05mm နှင့် hole site အတွက် ±0.2mm ဖြစ်သည်။

မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် မတူညီသောအထူသည် မတူညီသောအရည်ပျော်စွမ်းအင်လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့် လေဆာ၏လိုအပ်သောအထွက်စွမ်းအားသည် မတူညီပါ။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်ရုံပိုင်ရှင်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးကြား မျှတမှုရှိစေရန်နှင့် သင့်လျော်သောအထွက်စွမ်းအားနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတွင် သင့်လျော်သောစွမ်းအင်ရှိနိုင်ပြီး ပစ္စည်းများကို အလွန်ထိရောက်စွာ အရည်ပျော်စေနိုင်သည်။

လေဆာက လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို လေဆာစွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်က ၃၀% မှ ၃၅% ခန့်ရှိပါတယ်။ ဆိုလိုတာက အဝင်ပါဝါ ၄၂၈၅W ~ ၅၀၀၀W ဝန်းကျင်နဲ့ အထွက်ပါဝါက ၁၅၀၀W ဝန်းကျင်ပဲ ရှိပါတယ်။ တကယ့်အဝင်ပါဝါသုံးစွဲမှုက အမည်ခံအထွက်ပါဝါထက် အများကြီးပိုများပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းရေးဥပဒေအရ အခြားစွမ်းအင်တွေက အပူအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားတာကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးရေအေးပေးစက် တစ်ခု ထည့်သွင်းဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။

S&A သည် လေဆာလုပ်ငန်းတွင် ၁၉ နှစ်အတွေ့အကြုံရှိသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော အအေးပေးစက် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ၎င်းထုတ်လုပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေအေးပေးစက်များသည် လေဆာအမျိုးမျိုးကို အအေးပေးရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဖိုက်ဘာလေဆာ၊ CO2 လေဆာ၊ UV လေဆာ၊ အလွန်မြန်သောလေဆာ၊ လေဆာဒိုင်အိုဒ်၊ YAG လေဆာ အစရှိသည်တို့ဖြစ်သည်။ S&A အအေးပေးစက်အားလုံးကို ပြဿနာကင်းစွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် အချိန်စမ်းသပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသောကြောင့် အသုံးပြုသူများသည် စိတ်ချလက်ချအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။