ලේසර් කැපීම යනු ලෝකයේ වඩාත්ම දියුණු කැපුම් තාක්ෂණයයි. එය ලෝහ හා ලෝහ නොවන ද්රව්ය දෙකම කැපීමට හැකියාව ඇත. ඔබ මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ වේවා, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණවල හෝ ගෘහ උපකරණ කර්මාන්තයේ වේවා, ඔබට බොහෝ විට ලේසර් කැපීමේ හෝඩුවාවක් දැකිය හැකිය. ලේසර් කැපීම ඉහළ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන, ඉහළ නම්‍යශීලීභාවය, අක්‍රමවත් හැඩය කැපීමේ හැකියාව සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව වැනි විශේෂාංග ඇතුළත් වේ. සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට විසඳාගත නොහැකි වූ අභියෝග එයින් විසඳිය හැකිය. අද අපි ඔබට කියන්න යන්නේ ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය පිළිබඳ මූලික දැනුමක්.
ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මයලේසර් කැපීම ඉහළ ශක්ති ලේසර් කදම්භයක් නිකුත් කරන ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රයකින් සමන්විත වේ. එවිට ලේසර් කදම්භය කාචය මගින් නාභිගත කර ඉතා කුඩා අධි ශක්ති ආලෝක ස්ථානයක් සාදනු ඇත. සුදුසු ස්ථාන වෙත ආලෝක ස්ථානය නාභිගත කිරීමෙන්, ද්රව්ය ලේසර් ආලෝකයෙන් ශක්තිය අවශෝෂණය කර පසුව වාෂ්ප වී, දිය වී, අඩු කරයි හෝ ජ්වලන ලක්ෂ්‍යයට ළඟා වේ. එවිට අධි පීඩන සහායක වාතය (CO2, ඔක්සිජන්, නයිට්‍රජන්) අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි. ලේසර් හිස ක්‍රමලේඛය මගින් පාලනය වන සර්වෝ මෝටරයකින් ධාවනය වන අතර එය විවිධ හැඩතලවල වැඩ කොටස් කැපීම සඳහා ද්රව්ය මත කලින් තීරණය කළ මාර්ගය ඔස්සේ ගමන් කරයි.
ලේසර් උත්පාදක කාණ්ඩ (ලේසර් මූලාශ්ර)
ආලෝකය රතු ආලෝකය, තැඹිලි ආලෝකය, කහ ආලෝකය, කොළ ආලෝකය යනාදී ලෙස වර්ගීකරණය කළ හැකිය. එය වස්තූන් විසින් අවශෝෂණය කර හෝ පරාවර්තනය කළ හැකිය. ලේසර් ආලෝකය ද සැහැල්ලු ය. තවද විවිධ තරංග ආයාම සහිත ලේසර් ආලෝකයේ විවිධ ලක්ෂණ ඇත. විදුලිය ලේසර් බවට පත් කරන මාධ්යය වන ලේසර් උත්පාදකයේ ලාභ මාධ්යය ලේසර් තරංග ආයාමය, ප්රතිදාන බලය සහ යෙදුම තීරණය කරයි. සහ ලාභ මාධ්යය වායු තත්ත්වය, ද්රව තත්ත්වය සහ ඝන තත්ත්වය විය හැක.
1.වඩාත් සාමාන්‍ය වායු තත්ත්‍ව ලේසර් CO2 ලේසර් වේ;
2.වඩාත් සාමාන්‍ය ඝන තත්ත්‍ව ලේසරයට ෆයිබර් ලේසර්, YAG ලේසර්, ලේසර් ඩයෝඩ සහ රූබි ලේසර් ඇතුළත් වේ;
3.ද්රව තත්වයේ ලේසර් ලේසර් ආලෝකය ජනනය කිරීම සඳහා ක්‍රියාකාරී මාධ්‍යයක් ලෙස කාබනික ද්‍රාවක වැනි සමහර ද්රව භාවිතා කරයි.
විවිධ ද්රව්ය විවිධ තරංග ආයාමවල ලේසර් ආලෝකය අවශෝෂණය කරයි. එබැවින් ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය ප්රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය. මෝටර් රථ කර්මාන්තය සඳහා, බහුලව භාවිතා වන ලේසර් ෆයිබර් ලේසර් වේ.
ලේසර් ප්‍රභවයේ ක්‍රියාකාරී මාදිලිලේසර් ප්‍රභවයට බොහෝ විට ක්‍රියාකාරී ආකාර 3 ක් ඇත: අඛණ්ඩ මාදිලිය, මොඩියුලේෂන් මාදිලිය සහ ස්පන්දන මාදිලිය.
අඛණ්ඩ මාදිලිය යටතේ, ලේසර් ප්රතිදාන බලය නියත වේ. මෙය ද්රව්ය වලට ඇතුල් වන තාපය සාපේක්ෂ වශයෙන් ඒකාකාර වේ, එබැවින් එය වේගයෙන් කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. මෙය වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, තාප බලපෑමට ලක්වන කලාපයේ බලපෑම වඩාත් නරක අතට හැරිය හැක.
මොඩියුලේෂන් මාදිලිය යටතේ, ලේසර් ප්රතිදාන බලය කැපුම් වේගයේ කාර්යයට සමාන වේ. අසමාන කැපුම් දාරය වළක්වා ගැනීම සඳහා එක් එක් ස්ථානයේ බලය සීමා කිරීමෙන් සාපේක්ෂ අඩු මට්ටමක දී ද්රව්යවලට ඇතුල් වන තාපය පවත්වා ගත හැකිය. එහි පාලනය ටිකක් සංකීර්ණ බැවින්, වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමක නොමැති අතර කෙටි කාලයක් සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකිය.
ස්පන්දන මාදිලිය සාමාන්‍ය ස්පන්දන මාදිලිය, සුපිරි ස්පන්දන මාදිලිය සහ අධි-තීව්‍ර ස්පන්දන මාදිලිය ලෙස බෙදිය හැකිය. නමුත් ඔවුන්ගේ ප්රධාන වෙනස්කම් වන්නේ තීව්රතාවයේ වෙනස්කම් පමණි. ද්රව්යවල ලක්ෂණ සහ ව්යුහයේ නිරවද්යතාව මත පදනම්ව පරිශීලකයින්ට තීරණයක් ගත හැකිය.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ලේසර් බොහෝ විට අඛණ්ඩ මාදිලිය යටතේ ක්රියා කරයි. නමුත් ප්‍රශස්ත කැපුම් ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා, ඇතැම් ද්රව්ය සඳහා, වේගය වැඩි කිරීම, වේගය කැපීම සහ හැරීමේදී ප්‍රමාද වීම වැනි ආහාර වේගය සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. එබැවින්, අඛණ්ඩ මාදිලිය යටතේ, බලය අඩු කිරීමට පමණක් ප්රමාණවත් නොවේ. ස්පන්දනය වෙනස් කිරීමෙන් ලේසර් බලය සකස් කළ යුතුය.
පරාමිති සැකසීම ලේසර් කැපීමවිවිධ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව, හොඳම පරාමිතීන් ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ සේවා කොන්දේසි යටතේ පරාමිතීන් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. ලේසර් කැපීමේ නාමික ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය 0.08mm දක්වා විය හැකි අතර නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය 0.03mm දක්වා විය හැක. නමුත් සැබෑ තත්ත්වය තුළ, අවම ඉවසීම විවරය සඳහා ± 0.05mm සහ සිදුරු ස්ථානය සඳහා ± 0.2mm වැනි වේ.
විවිධ ද්රව්ය සහ විවිධ ඝනකම උණු කිරීම සඳහා විවිධ ශක්තිය අවශ්ය වේ. එබැවින්, ලේසර්වල අවශ්ය ප්රතිදාන බලය වෙනස් වේ. නිෂ්පාදනයේදී, කර්මාන්තශාලා හිමියන් නිෂ්පාදන වේගය සහ ගුණාත්මකභාවය අතර සමතුලිතතාවයක් ඇති කළ යුතු අතර සුදුසු නිමැවුම් බලය සහ කැපුම් වේගය තෝරා ගත යුතුය. එබැවින්, කැපුම් ප්රදේශයට සුදුසු ශක්තියක් තිබිය හැකි අතර ද්රව්ය ඉතා ඵලදායී ලෙස උණු කළ හැක.
ලේසර් මගින් විදුලිය ලේසර් ශක්තිය බවට පත් කරන කාර්යක්ෂමතාව 30%-35% පමණ වේ. එනම් 4285W~5000W පමණ ආදාන බලයක් සහිතව, නිමැවුම් බලය 1500W පමණ වේ. සැබෑ ආදාන බලශක්ති පරිභෝජනය නාමික නිමැවුම් බලයට වඩා බෙහෙවින් විශාලය. ඊට අමතරව, බලශක්ති සංරක්ෂණය පිළිබඳ නීතියට අනුව, අනෙකුත් ශක්තිය තාපය බවට හැරේ, එබැවින් එය එකතු කිරීම අවශ්ය වේ.
කාර්මික ජල සිසිලන යන්ත්රය.
S&A ලේසර් කර්මාන්තයේ වසර 19 ක පළපුරුද්දක් ඇති විශ්වසනීය චිලර් නිෂ්පාදකයෙකි. එය නිපදවන කාර්මික ජල සිසිලන යන්ත්ර විවිධ ලේසර් වර්ග සිසිල් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. ෆයිබර් ලේසර්, CO2 ලේසර්, UV ලේසර්, අල්ට්‍රාෆාස්ට් ලේසර්, ලේසර් ඩයෝඩ, YAG ලේසර්, කිහිපයක් නම් කිරීමට. සියළු S&A සිසිලන යන්ත්ර තනනු ලබන්නේ කාලය පරීක්ෂා කරන ලද සංරචක සමඟින් කරදරයකින් තොරව ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සඳහා පරිශීලකයින්ට ඒවා භාවිතා කිරීමට සහතික විය හැක.
