激光切割几乎是世界上最先进的切割技术。它能够切割金属和非金属材料。无论您是在汽车行业、工程机械还是家电行业，都经常能看到激光切割的痕迹。激光切割具有制造精度高、灵活性高、切割不规则形状的能力和高效率等特点。它可以解决传统方法无法解决的挑战。今天，我们将告诉您一些激光切割技术的基本知识。
激光切割的工作原理激光切割配备了发射高能激光束的激光发生器。然后激光束将被透镜聚焦并形成一个非常微小的高能光斑。通过将光点聚焦在适当的位置，材料将吸收激光的能量，然后蒸发、熔化、烧蚀或达到点火点。然后高压辅助空气（CO2、氧气、氮气）将废渣吹走。激光头由程序控制的伺服电机驱动，沿着预定路线在材料上移动，以切割出不同形状的工件。
激光发生器的类别（激光源）
光可分为红光、橙光、黄光、绿光等。它可以被物体吸收或反射。激光也很轻。而不同波长的激光具有不同的特性。激光发生器的增益介质是将电转化为激光的介质，它决定了激光的波长、输出功率和应用。增益介质可以是气态、液态和固态。
1.最典型的气态激光是CO2激光；
2.最典型的固态激光器包括光纤激光器、YAG激光器、激光二极管和红宝石激光器；
3.液态激光以有机溶剂等液体为工作介质产生激光。
不同的材料吸收不同波长的激光。因此，必须谨慎选择激光发生器。对于汽车行业来说，最常用的激光器是光纤激光器。
激光源的工作模式激光源通常有3种工作模式：连续模式、调制模式和脉冲模式。
在连续模式下，激光器的输出功率是恒定的。这使得进入材料的热量比较均匀，因此适用于高速切削。这不仅可以提高工作效率，而且会恶化热影响区的效果。
在调制模式下，激光的输出功率等于切割速度的函数。它可以通过限制每个点的功率来将进入材料的热量保持在相对较低的水平，以避免切削刃不均匀。由于它的控制有点复杂，所以工作效率不高，只能使用很短的时间。
脉冲模式可分为普通脉冲模式、超脉冲模式和超强脉冲模式。但它们的主要区别只是强度的不同。用户可以根据材料的特性和结构的精度做出决定。
综上所述，激光通常工作在连续模式下。但为了获得优化的切削质量，对于某些材料，需要调整进给速度，如车削时的加速、减速和延迟。因此，在连续模式下，仅仅降低功率是不够的。必须通过改变脉冲来调整激光功率。
参数设置激光切割根据不同的产品要求，需要在不同的工况下不断调整参数，以获得最佳参数。激光切割标称定位精度可达0.08mm，重复定位精度可达0.03mm。但在实际情况下，最小公差为孔径±0.05mm，孔位±0.2mm。
不同的材料和不同的厚度需要不同的熔化能量。因此，激光器所需的输出功率是不同的。在生产中，厂主需要在生产速度和质量之间取得平衡，选择合适的输出功率和切割速度。因此，切割区域可以有适当的能量，并且可以非常有效地熔化材料。
激光将电能转化为激光能量的效率在30%-35%左右。也就是说输入功率在4285W~5000W左右，输出功率只有1500W左右。实际输入功耗远大于标称输出功率。此外，根据能量守恒定律，其他能量会转化为热，因此需要添加一个
工业冷水机.
S&A 是一家可靠的冷水机制造商，在激光行业拥有 19 年的经验。它生产的工业冷水机适用于冷却各种激光器。光纤激光器、CO2 激光器、紫外激光器、超快激光器、激光二极管、YAG 激光器等等。全部 S&A 冷水机组采用久经考验的部件制造，确保无故障运行，让用户放心使用。
