![Teyu Industrial Water Chillers Annual Sales Volume]()
Pemrosesan laser cukup umum dalam kehidupan sehari-hari dan banyak dari kita cukup familiar dengannya. Anda mungkin sering mendengar istilah laser nanosecond, laser picosecond, laser femtosecond. Semuanya termasuk laser ultracepat. Namun, tahukah Anda cara membedakannya?
Pertama, mari kita cari tahu apa arti "kedua" ini.
1 nanodetik = 10
-9
Kedua
1 pikodetik = 10
-12
Kedua
1 femtodetik = 10
-15
Kedua
Oleh karena itu, perbedaan utama antara laser nanodetik, laser pikodetik, dan laser femtodetik terletak pada durasi waktunya.
Arti dari laser utlrafast
Dahulu kala, orang mencoba menggunakan laser untuk melakukan pemesinan mikro. Namun, karena laser tradisional memiliki lebar pulsa panjang dan intensitas laser rendah, bahan yang akan diproses mudah meleleh dan terus menguap. Meskipun sinar laser dapat difokuskan ke titik laser yang sangat kecil, dampak panas pada material masih cukup besar, yang membatasi presisi pemrosesan. Hanya dengan mengurangi efek panas dapat meningkatkan kualitas pemrosesan.
Tetapi ketika laser ultra cepat bekerja pada material, efek pemrosesannya mengalami perubahan signifikan. Saat energi pulsa meningkat drastis, kepadatan daya tinggi cukup kuat untuk menghilangkan elektronik luar. Karena interaksi antara laser ultracepat dan material cukup singkat, ion telah dihilangkan pada permukaan material sebelum menyalurkan energi ke material di sekitarnya, sehingga tidak ada efek panas yang akan ditimbulkan pada material di sekitarnya. Oleh karena itu, pemrosesan laser ultracepat juga dikenal sebagai pemrosesan dingin.
Ada berbagai macam aplikasi laser ultracepat dalam produksi industri. Di bawah ini kami akan menyebutkan beberapa:
1. Pengeboran lubang
Dalam desain papan sirkuit, orang mulai menggunakan pondasi keramik untuk menggantikan pondasi plastik tradisional guna mewujudkan konduktivitas panas yang lebih baik. Untuk menghubungkan komponen elektronik, ribuan μLubang kecil tingkat m perlu dibor pada papan. Oleh karena itu, menjaga fondasi tetap stabil tanpa terganggu oleh masukan panas selama pengeboran lubang menjadi sangat penting. Dan laser pikosekon adalah alat yang ideal.
Laser pikodetik mewujudkan pengeboran lubang dengan pemboran perkusi dan menjaga keseragaman lubang. Selain papan sirkuit, laser pikosekon juga dapat digunakan untuk melakukan pengeboran lubang berkualitas tinggi pada film tipis plastik, semikonduktor, film logam, dan safir.
2. Mencoret dan memotong
Garis dapat dibentuk dengan pemindaian berkelanjutan untuk melapisi pulsa laser. Ini memerlukan pemindaian dalam jumlah besar agar dapat masuk jauh ke dalam keramik hingga garis mencapai 1/6 dari ketebalan material. Kemudian pisahkan setiap modul individu dari pondasi keramik berdasarkan garis-garis ini. Pemisahan semacam ini disebut dengan scribing.
Metode pemisahan lainnya adalah pemotongan ablasi laser pulsa. Proses ini memerlukan ablasi material hingga material terpotong seluruhnya.
Untuk penggoresan dan pemotongan di atas, laser pikosekon dan laser nanoosekon merupakan pilihan yang ideal.
3.Penghapusan lapisan
Aplikasi pemesinan mikro lain dari laser ultracepat adalah penghilangan lapisan. Artinya menghilangkan lapisan secara tepat tanpa merusak atau sedikit merusak bahan pondasi. Ablasi dapat berupa garis-garis selebar beberapa mikrometer atau skala besar beberapa sentimeter persegi. Karena lebar lapisan jauh lebih kecil daripada lebar ablasi, panas tidak akan berpindah ke samping. Hal ini membuat laser nanosecond sangat tepat.
Laser ultracepat memiliki potensi besar dan masa depan yang menjanjikan. Fitur-fiturnya tidak memerlukan pasca-pemrosesan, mudah diintegrasikan, efisiensi pemrosesan tinggi, konsumsi material rendah, dan polusi lingkungan rendah. Telah banyak digunakan dalam pembuatan mobil, elektronik, peralatan, mesin, dan lain-lain. Untuk menjaga agar laser ultracepat bekerja dengan tepat dalam jangka panjang, suhunya harus dijaga dengan baik. S&Seri Teyu CWUP
pendingin air portabel
sangat ideal untuk mendinginkan laser ultracepat hingga 30W. Unit pendingin laser ini memiliki tingkat presisi yang sangat tinggi ±0,1℃ dan mendukung fungsi komunikasi Modbus 485. Dengan desain pipa yang tepat, kemungkinan munculnya gelembung menjadi sangat kecil, sehingga mengurangi dampak pada laser ultra cepat.
![portable water chiller portable water chiller]()