¿Puedes diferenciar entre un láser de nanosegundos, un láser de picosegundos y un láser de femtosegundos?

Primero, veamos qué significan estos "segundos".

1 nanosegundo = 10 ^-9 segundo

1 picosegundo = 10 ^-12 segundo

1 femtosegundo = 10 ^-15 segundo

Por lo tanto, la principal diferencia entre el láser de nanosegundos, el láser de picosegundos y el láser de femtosegundos radica en su duración.

El significado del láser ultrarrápido

Hace mucho tiempo, la gente intentó utilizar el láser para realizar micromecanizado. Sin embargo, debido a que el láser tradicional tiene un ancho de pulso largo y una intensidad láser baja, los materiales a procesar se funden con facilidad y se evaporan constantemente. Aunque el rayo láser se puede enfocar en un punto láser muy pequeño, el impacto del calor en los materiales todavía es bastante grande, lo que limita la precisión del procesamiento. Sólo reduciendo el efecto del calor se puede mejorar la calidad del procesamiento.

Pero cuando el láser ultrarrápido actúa sobre los materiales, el efecto del procesamiento sufre un cambio significativo. A medida que la energía del pulso aumenta drásticamente, la alta densidad de potencia es lo suficientemente potente como para destruir la electrónica externa. Dado que la interacción entre el láser ultrarrápido y los materiales es bastante corta, el ion ya ha sido eliminado en la superficie del material antes de transmitir la energía a los materiales circundantes, por lo que no se producirá ningún efecto de calor en los materiales circundantes. Por lo tanto, el procesamiento láser ultrarrápido también se conoce como procesamiento en frío.

Existe una amplia variedad de aplicaciones del láser ultrarrápido en la producción industrial. A continuación nombraremos algunos:

1. Perforación de agujeros

En el diseño de placas de circuito, la gente comienza a utilizar una base de cerámica para reemplazar la base de plástico tradicional para lograr una mejor conductividad térmica. Para conectar componentes electrónicos se necesitan miles de μEs necesario perforar pequeños agujeros en el tablero a nivel m. Por lo tanto, mantener la base estable sin que interfiera el calor que entra durante la perforación del agujero se ha vuelto bastante importante. Y el láser de picosegundos es la herramienta ideal.

El láser de picosegundos realiza la perforación de agujeros mediante percusión y mantiene la uniformidad del agujero. Además de las placas de circuito, el láser de picosegundos también se puede utilizar para realizar perforaciones de alta calidad en películas delgadas de plástico, semiconductores, películas de metal y zafiro.

2. Trazado y corte

Se puede formar una línea mediante un escaneo continuo para superponer el pulso láser. Esto requiere una gran cantidad de escaneo para poder llegar profundamente dentro de la cerámica hasta que la línea haya alcanzado 1/6 del espesor del material. A continuación separe cada módulo individual de la base de cerámica siguiendo estas líneas. Este tipo de separación se llama rayado.

Otro método de separación es el corte por ablación láser pulsado. Es necesario ablacionar el material hasta cortarlo completamente.

Para el trazado y corte mencionados anteriormente, el láser de picosegundos y el láser de nanosegundos son las opciones ideales.

3. Eliminación del revestimiento

Otra aplicación del micromaquinado mediante láser ultrarrápido es la eliminación de revestimientos. Esto significa quitar con precisión el revestimiento sin dañar ni dañar levemente los materiales de base. La ablación puede ser de líneas de varios micrómetros de ancho o de gran escala de varios centímetros cuadrados. Como el ancho del recubrimiento es mucho menor que el ancho de la ablación, el calor no se transferirá hacia los lados. Esto hace que el láser de nanosegundos sea muy apropiado.

El láser ultrarrápido tiene un gran potencial y un futuro prometedor. No requiere posprocesamiento, es fácil de integrar, tiene alta eficiencia de procesamiento, bajo consumo de material y baja contaminación ambiental. Se ha utilizado ampliamente en la fabricación de automóviles, electrónica, electrodomésticos, maquinaria, etc. Para que un láser ultrarrápido siga funcionando con precisión a largo plazo, es necesario mantener bien su temperatura. S&Una serie de Teyu CWUP enfriadores de agua portátiles Son ideales para enfriar láseres ultrarrápidos de hasta 30W. Estas unidades de enfriadores láser se caracterizan por un nivel de precisión extremadamente alto. ±0,1 ℃ y admite la función de comunicación Modbus 485. Con una tubería diseñada adecuadamente, la posibilidad de generar burbujas se vuelve muy escasa, lo que reduce el impacto del láser ultrarrápido.