loading
Jazyk

Viete rozoznať rozdiel medzi nanosekundovým laserom, pikosekundovým laserom a femtosekundovým laserom?

Laserové spracovanie je v našom každodennom živote pomerne bežné a mnohí z nás ho poznajú celkom dobre. Často môžete počuť pojmy nanosekundový laser, pikosekundový laser a femtosekundový laser. Všetky patria medzi ultrarýchle lasery. Viete však, ako ich rozlíšiť?

 Ročný objem predaja priemyselných vodných chladičov Teyu

Laserové spracovanie je v našom každodennom živote pomerne bežné a mnohí z nás ho poznajú celkom dobre. Často môžete počuť pojmy nanosekundový laser, pikosekundový laser, femtosekundový laser. Všetky patria medzi ultrarýchle lasery. Viete však, ako ich rozlíšiť?

Najprv si vysvetľme, čo znamená toto „druhé“.

1 nanosekunda = 10-9 druhý

1 pikosekunda = 10-12 druhý

1 femtosekunda = 10-15 druhý

Hlavný rozdiel medzi nanosekundovým laserom, pikosekundovým laserom a femtosekundovým laserom preto spočíva v ich trvaní.

Význam ultrarýchleho laseru

Už dávno sa ľudia pokúšali použiť laser na mikroobrábanie. Keďže však tradičný laser má dlhú šírku impulzu a nízku intenzitu laseru, spracovávané materiály sa ľahko tavia a neustále sa odparujú. Hoci laserový lúč je možné zaostriť do veľmi malého laserového bodu, tepelný vplyv na materiály je stále dosť veľký, čo obmedzuje presnosť spracovania. Iba zníženie tepelného účinku môže zlepšiť kvalitu spracovania.

Keď však ultrarýchly laser opracováva materiály, efekt spracovania sa výrazne mení. Keďže energia impulzu dramaticky rastie, vysoká hustota výkonu je dostatočne silná na to, aby ablovala vonkajšiu elektroniku. Keďže interakcia medzi ultrarýchlym laserom a materiálmi je pomerne krátka, ión už bol ablovaný na povrchu materiálu predtým, ako prenesie energiu do okolitých materiálov, takže na okolité materiály sa neprenesie žiadny tepelný efekt. Preto sa ultrarýchle laserové spracovanie nazýva aj spracovanie za studena.

V priemyselnej výrobe existuje široká škála aplikácií ultrarýchlych laserov. Nižšie uvedieme niekoľko z nich:

1. Vŕtanie otvorov

Pri návrhu dosiek plošných spojov sa začali používať keramické základy namiesto tradičných plastových, aby sa dosiahla lepšia tepelná vodivosť. Na pripojenie elektronických súčiastok je potrebné do dosky vyvŕtať otvory s hrúbkou tisícov μm. Preto je veľmi dôležité udržiavať základ stabilný a zároveň neovplyvňovať vstup tepla počas vŕtania otvorov. A pikosekundový laser je na to ideálnym nástrojom.

Pikosekundový laser realizuje vŕtanie otvorov príklepovým vŕtaním a zachováva rovnomernosť otvoru. Okrem dosiek plošných spojov je pikosekundový laser použiteľný aj na vykonávanie vysoko kvalitného vŕtania otvorov do tenkých plastových vrstiev, polovodičov, kovových vrstiev a zafírov.

2. Rysovanie a rezanie

Čiara sa môže vytvoriť kontinuálnym skenovaním, ktoré prekrýva laserový impulz. To si vyžaduje veľké množstvo skenovania, aby sa dostalo hlboko do keramiky, až kým čiara nedosiahne 1/6 hrúbky materiálu. Potom sa každý jednotlivý modul oddelí od keramického základu pozdĺž týchto čiar. Tento druh oddeľovania sa nazýva ryhovanie.

Ďalšou metódou delenia je pulzné laserové ablačné rezanie. Vyžaduje si abláciu materiálu, kým nie je úplne prerezaný.

Pre vyššie uvedené ryhovanie a rezanie sú ideálnou voľbou pikosekundový laser a nanosekundový laser.

3. Odstránenie náteru

Ďalšou aplikáciou ultrarýchleho laseru v mikroobrábaní je odstraňovanie povlakov. To znamená presné odstránenie povlaku bez poškodenia alebo mierneho poškodenia základných materiálov. Ablácia môže byť v líniách širokých niekoľko mikrometrov alebo vo veľkom rozsahu niekoľkých štvorcových centimetrov. Keďže šírka povlaku je oveľa menšia ako šírka ablácie, teplo sa neprenáša do strany. Vďaka tomu je nanosekundový laser veľmi vhodný.

Ultrarýchly laser má veľký potenciál a sľubnú budúcnosť. Nevyžaduje žiadne dodatočné spracovanie, ľahko sa integruje, má vysokú účinnosť spracovania, nízku spotrebu materiálu a nízke znečistenie životného prostredia. Široko sa používa v automobilovom priemysle, elektronike, výrobe spotrebičov, strojov atď. Aby ultrarýchly laser dlhodobo fungoval presne, musí sa jeho teplota dobre udržiavať. S&A Prenosné vodné chladiče série Teyu CWUP sú ideálne na chladenie ultrarýchlych laserov s výkonom do 30 W. Tieto laserové chladiče sa vyznačujú extrémne vysokou presnosťou ±0,1 ℃ a podporujú komunikačnú funkciu Modbus 485. Pri správne navrhnutom potrubí sa pravdepodobnosť vzniku bublín veľmi znižuje, čo znižuje vplyv na ultrarýchly laser.

 prenosný chladič vody

prevzatie
Dôvody, prečo sú ručné laserové zváracie systémy také populárne
Budúce očakávania globálneho trhu s ultrarýchlymi lasermi
Ďalšie

Sme tu pre vás, keď nás potrebujete.

Prosím, vyplňte formulár a kontaktujte nás. Radi vám pomôžeme.

Domov   |     Produkty       |     Chladič SGS a UL       |     Chladiaci roztok     |     Spoločnosť      |    Zdroj       |      Udržateľnosť
Autorské práva © 2025 TEYU S&A Chladič | Mapa stránok     Zásady ochrany osobných údajov
Kontaktuj nás
email
Kontaktujte zákaznícky servis
Kontaktuj nás
email
Zrušiť
Customer service
detect