![Letni obseg prodaje industrijskih hladilnikov vode Teyu]()
Laserska obdelava je precej pogosta v našem vsakdanjem življenju in mnogi med nami jo poznamo. Pogosto slišite izraze nanosekundni laser, pikosekundni laser, femtosekundni laser. Vsi spadajo v kategorijo ultrahitrih laserjev. Ampak ali veste, kako jih ločiti?
Najprej ugotovimo, kaj pomeni ta "drugi".
1 nanosekunda = 10-9 drugi
1 pikosekunda = 10-12 drugi
1 femtosekunda = 10-15 drugi
Zato je glavna razlika med nanosekundnim laserjem, pikosekundnim laserjem in femtosekundnim laserjem v njihovem trajanju.
Pomen ultrahitrega laserja
Že dolgo nazaj so ljudje poskušali uporabljati laser za mikroobdelavo. Vendar pa se zaradi dolge širine impulza in nizke intenzivnosti tradicionalnega laserja materiali, ki jih je treba obdelati, zlahka topijo in nenehno izhlapevajo. Čeprav je mogoče laserski žarek usmeriti v zelo majhno lasersko točko, je toplotni vpliv na materiale še vedno precej velik, kar omejuje natančnost obdelave. Le zmanjšanje toplotnega učinka lahko izboljša kakovost obdelave.
Ko pa ultrahitri laser obdeluje materiale, se učinek obdelave bistveno spremeni. Ko se energija impulza močno poveča, je visoka gostota moči dovolj močna, da ablira zunanjo elektroniko. Ker je interakcija med ultrahitrim laserjem in materiali precej kratka, je ion že abliran na površini materiala, preden prenese energijo na okoliške materiale, zato na okoliške materiale ne bo prišlo do toplotnega učinka. Zato je ultrahitra laserska obdelava znana tudi kot hladna obdelava.
V industrijski proizvodnji obstaja široka paleta aplikacij ultrahitrih laserjev. Spodaj bomo našteli le nekatere:
1. Vrtanje lukenj
Pri načrtovanju tiskanih vezij ljudje začenjajo uporabljati keramične podlage namesto tradicionalnih plastičnih, da bi dosegli boljšo toplotno prevodnost. Za povezavo elektronskih komponent je treba na ploščo izvrtati na tisoče majhnih lukenj na ravni μm. Zato je postalo zelo pomembno, da se podlaga ohrani stabilna, ne da bi jo motil dovod toplote med vrtanjem lukenj. Idealno orodje je pikosekundni laser.
Pikosekundni laser izvaja udarno vrtanje lukenj in ohranja enakomernost luknje. Poleg tiskanih vezij se pikosekundni laser uporablja tudi za visokokakovostno vrtanje lukenj v tanke plastične filme, polprevodnike, kovinske filme in safirje.
2. Risanje in rezanje
Z neprekinjenim skeniranjem se lahko oblikuje črta, ki prekriva laserski impulz. To zahteva veliko skeniranja, da se doseže globoko v keramiko, dokler črta ne doseže 1/6 debeline materiala. Nato se vsak posamezen modul loči od keramične podlage vzdolž teh črt. Ta vrsta ločevanja se imenuje graviranje.
Druga metoda ločevanja je pulzno lasersko ablacijsko rezanje. Zahteva ablacijo materiala, dokler ni popolnoma prerezan.
Za zgoraj omenjeno graviranje in rezanje sta pikosekundni laser in nanosekundni laser idealna možnost.
3. Odstranjevanje premaza
Druga mikroobdelovalna uporaba ultrahitrega laserja je odstranjevanje premaza. To pomeni natančno odstranjevanje premaza brez poškodb ali manjših poškodb osnovnih materialov. Ablacija je lahko v linijah širine več mikrometrov ali v velikem obsegu več kvadratnih centimetrov. Ker je širina premaza veliko manjša od širine ablacije, se toplota ne bo prenašala na stran. Zaradi tega je nanosekundni laser zelo primeren.
Ultrahitri laser ima velik potencial in obetavno prihodnost. Ne potrebuje naknadne obdelave, je enostaven za integracijo, ima visoko učinkovitost obdelave, nizko porabo materiala in nizko onesnaževanje okolja. Široko se uporablja v avtomobilski, elektroniki, gospodinjskih aparatih, strojni industriji itd. Da bi ultrahitri laser dolgoročno deloval natančno, je treba njegovo temperaturo dobro vzdrževati. S&A Prenosni hladilniki vode Teyu serije CWUP so idealni za hlajenje ultrahitrih laserjev do 30 W. Te hladilne enote za laserje imajo izjemno visoko stopnjo natančnosti ±0,1 ℃ in podpirajo komunikacijsko funkcijo Modbus 485. Z ustrezno zasnovanim cevovodom je možnost nastajanja mehurčkov zelo majhna, kar zmanjšuje vpliv na ultrahitri laser.
![prenosni hladilnik vode]( "prenosni hladilnik vode")
