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Die Laserverarbeitung ist in unserem täglichen Leben weit verbreitet und viele von uns sind damit vertraut. Sie könnten oft hören, dass die Begriffe Nanosekundenlaser, Pikosekundenlaser, Femtosekundenlaser. Sie alle gehören zu Ultrafast Laser. Aber wissen Sie, wie man sie unterscheidet?
Lassen Sie uns zunächst herausfinden, was diese "zweiten" bedeuten.
1 Nanosekunde = 10
-9
zweite
1 picosecond = 10
-12
zweite
1 femtosecond = 10
-15
zweite
Daher liegt der Hauptunterschied zwischen Nanosekundenlaser, Pikosekundenlaser und Femtosekundenlaser in ihrer Zeitdauer.
Die Bedeutung von Utlrafast Laser
Vor langer Zeit versuchten die Leute, Laser zu verwenden, um Mikrokrophinos durchzuführen. Da der traditionelle Laser jedoch eine lange Impulsbreite und eine niedrige Laserintensität aufweist, sind die zu verarbeitenden Materialien leicht zu schmelzen und zu bestehen. Obwohl der Laserstrahl auf einen sehr kleinen Laserfleck fokussiert werden kann, ist der Wärmeffekt auf die Materialien immer noch ziemlich groß, was die Präzision der Verarbeitung einschränkt. Die Verringerung des Wärmeeffekts kann die Qualität der Verarbeitung verbessern.
Wenn der ultraschnelle Laser jedoch an den Materialien arbeitet, hat der Verarbeitungseffekt eine signifikante Änderung. Wenn die Impulsenergie dramatisch zunimmt, ist die hohe Leistungsdichte stark genug, um die äußere Elektronik abzutragen. Da die Wechselwirkung zwischen dem ultraschnellen Laser und den Materialien ziemlich kurz ist, wurde das Ion bereits auf der materiellen Oberfläche abgewirbelt, bevor es die Energie an die umgebenden Materialien vermittelt, sodass kein Wärmeeffekt auf die umgebenden Materialien gebracht wird. Daher wird die ultraschnelle Laserverarbeitung auch als Kaltverarbeitung bezeichnet.
Es gibt eine Vielzahl von Anwendungen von ultraschnellem Laser in der industriellen Produktion. Unten werden wir einige nennen:
1. Lochbohrungen
In der Leiterplattenkonstruktion beginnen die Menschen mit der Keramikstiftung, um die traditionelle plastische Fundament zu ersetzen, um eine bessere Wärmeleitfähigkeit zu erzielen. Um elektronische Komponenten zu verbinden, von Tausenden von Tausenden von μM Level kleine Löcher müssen auf die Tafel gebohrt werden. Um das Fundament stabil zu halten, ohne durch den Wärmeeingang während des Lochbohrs einzusteigen, ist es sehr wichtig geworden. Und Picosekundenlase ist das ideale Werkzeug.
Der Picosekundenlaser realisiert das Bohren von Lochbohrungen durch Percussion Bohrung und hält die Gleichmäßigkeit des Lochs. Zusätzlich zur Leiterplatte ist Picosekundenlaser anwendbar, um hochwertige Lochbohrungen auf Kunststoffdünnfilm, Halbleiter, Metallfilm und Saphir durchzuführen.
2. Schreiben und Schneiden
Eine Linie kann durch kontinuierliches Scannen gebildet werden, um den Laserimpuls zu überlagern. Dies erfordert eine große Menge an Scannen, um tief in die Keramik zu gehen, bis die Linie 1/6 der Materialstärke erreicht hat. Trennen Sie dann jedes einzelne Modul von der Ceramics Foundation zusammen mit diesen Zeilen. Diese Art der Trennung heißt Scribing.
Eine weitere Trennmethode ist das Schneiden von Pulslaserablationen. Es erfordert das Ablieren des Materials, bis das Material vollständig durchgeschnitten ist.
Für das obige Schreib- und Schneiden sind Picosekundenlaser und Nanosekundenlaser die idealen Optionen.
3. Entfernung
Eine weitere Mikromachining -Anwendung von ultraschnellem Laser ist die Entfernung der Beschichtung. Dies bedeutet genau, die Beschichtung genau zu entfernen, ohne die Fundamentmaterialien zu beschädigen oder zu beschädigen. Die Ablation kann Linien mit mehreren mikrometerbreiten oder großen Maßstäben mehrerer quadratischer Zentimeter sein. Da die Breite der Beschichtung viel kleiner als die Breite der Ablation ist, überträgt die Wärme nicht zur Seite. Dies macht Nanosekundenlaser sehr angemessen.
Ultrafast Laser hat ein großes Potenzial und vielversprechende Zukunft. Es verfügt über keine Nachbearbeitung, eine einfache Integration, eine hohe Verarbeitungseffizienz, einen geringen Materialverbrauch und eine geringe Umweltverschmutzung. Es wurde häufig in Automobilen, Elektronik, Gerät, Maschinenherstellung usw. verwendet. Um den ultraschnellen Laser langfristig genau laufen zu lassen, muss seine Temperatur gut aufrechterhalten werden. S&Eine Teyu -CWUP -Serie
Tragbare Wasserkühler
sind sehr ideal zum Kühlen von ultraschnellen Lasern bis zu 30 W. Diese Laser -Chiller -Einheiten bieten ein extrem hohes Maß an Genauigkeit von ±0,1 ℃ und unterstützen die Kommunikationsfunktion Modbus 485. Mit einer ordnungsgemäß gestalteten Pipeline ist die Wahrscheinlichkeit, Blasen zu erzeugen
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