loading
Jazyk

Poznáte rozdíl mezi nanosekundovým laserem, pikosekundovým laserem a femtosekundovým laserem?

Laserové zpracování je v našem každodenním životě poměrně běžné a mnozí z nás ho znají. Často slýcháte termíny nanosekundový laser, pikosekundový laser a femtosekundový laser. Všechny patří do kategorie ultrarychlých laserů. Ale víte, jak je rozlišit?

 Roční objem prodeje průmyslových vodních chladičů Teyu

Laserové zpracování je v našem každodenním životě poměrně běžné a mnozí z nás ho znají. Často slýcháme termíny nanosekundový laser, pikosekundový laser a femtosekundový laser. Všechny patří do kategorie ultrarychlých laserů. Ale víte, jak je rozlišit?

Nejprve si ujasněme, co znamená toto „druhé“.

1 nanosekunda = 10-9 druhý

1 pikosekunda = 10-12 druhý

1 femtosekunda = 10-15 druhý

Hlavní rozdíl mezi nanosekundovým laserem, pikosekundovým laserem a femtosekundovým laserem tedy spočívá v jejich době trvání.

Význam ultrarychlého laseru

Již dávno se lidé pokoušeli používat laser k mikroobrábění. Vzhledem k tomu, že tradiční laser má dlouhou šířku pulzu a nízkou intenzitu laseru, se zpracovávané materiály snadno taví a odpařují. Přestože lze laserový paprsek zaostřit do velmi malého laserového bodu, tepelný dopad na materiály je stále poměrně velký, což omezuje přesnost zpracování. Pouze snížení tepelného účinku může zlepšit kvalitu zpracování.

Když však ultrarychlý laser opracovává materiály, efekt zpracování se významně mění. S dramatickým nárůstem energie pulzu je vysoká hustota výkonu dostatečně silná k ablaci vnější elektroniky. Vzhledem k tomu, že interakce mezi ultrarychlým laserem a materiály je poměrně krátká, iont je již ablačně umístěn na povrchu materiálu, než přenese energii do okolních materiálů, takže na okolní materiály nedochází k žádnému tepelnému efektu. Proto se ultrarychlé laserové opracování nazývá také opracování za studena.

V průmyslové výrobě existuje široká škála aplikací ultrarychlého laseru. Níže uvedeme několik z nich:

1. Vrtání otvorů

Při návrhu desek plošných spojů se začalo používat keramické základy, které nahrazují tradiční plastové základy, aby se dosáhlo lepší tepelné vodivosti. Pro připojení elektronických součástek je třeba do desky vyvrtat otvory o velikosti tisíců μm. Proto je velmi důležité udržet základ stabilní, aniž by byl ovlivněn vstupním teplem během vrtání otvorů. A pikosekundový laser je ideálním nástrojem.

Pikosekundový laser provádí vrtání otvorů příklepovým vrtáním a zachovává rovnoměrnost otvoru. Kromě desek plošných spojů je pikosekundový laser použitelný také pro provádění vysoce kvalitního vrtání otvorů v tenkých plastových vrstvách, polovodičových, kovových vrstvách a safírových fóliích.

2. Rytí a řezání

Linie může být vytvořena kontinuálním skenováním, které překrývá laserový puls. To vyžaduje velké množství skenování, aby se dostalo hluboko do keramiky, dokud linie nedosáhne 1/6 tloušťky materiálu. Poté se každý jednotlivý modul oddělí od keramického základu podél těchto čar. Tento druh oddělování se nazývá rýsování.

Další metodou dělení je pulzní laserové ablační řezání. Vyžaduje ablaci materiálu, dokud není zcela proříznut.

Pro výše uvedené rýsování a řezání jsou ideální volbou pikosekundový laser a nanosekundový laser.

3. Odstranění povlaku

Další aplikací ultrarychlého laseru v mikroobrábění je odstraňování povlaků. To znamená přesné odstranění povlaku bez poškození nebo mírného poškození základních materiálů. Ablace může být provedena v liniích o šířce několika mikrometrů nebo ve velkém měřítku o rozsahu několika centimetrů čtverečních. Vzhledem k tomu, že šířka povlaku je mnohem menší než šířka ablace, teplo se nepřenáší do strany. Díky tomu je nanosekundový laser velmi vhodný.

Ultrarychlý laser má velký potenciál a slibnou budoucnost. Nevyžaduje žádné následné zpracování, snadno se integruje, má vysokou efektivitu zpracování, nízkou spotřebu materiálu a nízké znečištění životního prostředí. Široce se používá v automobilovém průmyslu, elektronice, výrobě spotřebičů, strojů atd. Aby ultrarychlý laser dlouhodobě běžel přesně, musí být jeho teplota dobře udržována. S&A Přenosné vodní chladiče řady Teyu CWUP jsou ideální pro chlazení ultrarychlých laserů do 30 W. Tyto laserové chladicí jednotky se vyznačují extrémně vysokou přesností ±0,1 ℃ a podporují komunikační funkci Modbus 485. Díky správně navrženému potrubí je pravděpodobnost vzniku bublin velmi malá, což snižuje dopad na ultrarychlý laser.

 přenosný chladič vody

prever
Důvody, proč jsou ruční laserové svařovací systémy tak populární
Budoucí očekávání globálního trhu s ultrarychlými lasery
další

Jsme tu pro vás, když nás potřebujete.

Vyplňte prosím formulář a kontaktujte nás. Rádi vám pomůžeme.

Domov   |     Produkty       |     Chladicí jednotka SGS a UL       |     Chladicí řešení     |     Společnost      |    Zdroj       |      Udržitelnost
Autorská práva © 2025 TEYU S&A Chladič | Mapa stránek     Zásady ochrany osobních údajů
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect