![Teyu Industriako Ur Hozkailuen Urteko Salmenta Bolumena]()
Laser bidezko prozesamendua nahiko ohikoa da gure eguneroko bizitzan eta askok nahiko ezagunak gara honekin. Nanosegundoko laserra, pikosegundoko laserra, femtosegundoko laserra terminoak entzungo dituzu askotan. Denak laser ultraazkarraren barruan daude. Baina badakizu nola bereizi?
Lehenik eta behin, ikus dezagun zer esan nahi duten "bigarren" hauek.
1 nanosegundo = 10-9 bigarren
1 pikosegundo = 10-12 bigarren
1 femtosegundo = 10-15 bigarren
Beraz, nanosegundoko laserren, pikosegundoko laserren eta femtosegundoko laserren arteko desberdintasun nagusia haien iraupenean datza.
Utlrafast laserraren esanahia
Aspaldi, jendeak laserra erabiltzen saiatu zen mikromekanizazioa egiteko. Hala ere, laser tradizionalak pultsu-zabalera luzea eta laser-intentsitate baxua dituenez, prozesatu beharreko materialak erraz urtzen dira eta lurruntzen jarraitzen dute. Laser-izpia laser-puntu oso txiki batean fokatu daitekeen arren, materialetan bero-inpaktua oraindik nahiko handia da, eta horrek prozesamenduaren zehaztasuna mugatzen du. Bero-efektua murrizteak bakarrik hobetu dezake prozesamenduaren kalitatea.
Baina laser ultra-azkarrak materialetan lanean ari denean, prozesatze-efektua nabarmen aldatzen da. Pultsu-energia izugarri handitzen den heinean, potentzia-dentsitate handia nahikoa indartsua da kanpoko elektronika suntsitzeko. Laser ultra-azkarraren eta materialen arteko elkarrekintza nahiko laburra denez, ioia dagoeneko materialaren gainazalean ablazioa jasan du energia inguruko materialetara helarazi aurretik, beraz, ez da bero-efekturik eragingo inguruko materialetara. Horregatik, laser ultra-azkarraren prozesamendua prozesatze hotza bezala ere ezagutzen da.
Laser ultra-azkarrak aplikazio ugari ditu industria-ekoizpenean. Jarraian, batzuk aipatuko ditugu:
1. Zuloak zulatzea
Zirkuitu-plaken diseinuan, jendeak zeramikazko oinarriak erabiltzen hasi da plastikozko oinarri tradizionala ordezkatzeko, bero-eroankortasun hobea lortzeko. Osagai elektronikoak konektatzeko, milaka μm-ko zulo txikiak egin behar dira plakan. Beraz, oso garrantzitsua bihurtu da oinarria egonkor mantentzea zuloak zulatzen diren bitartean beroaren sarrerak oztopatu gabe. Eta pikosegundoen laserra tresna aproposa da.
Pikosegundoko laserrak zuloak zulatzen ditu perkusio-zulaketaren bidez eta zuloaren uniformetasuna mantentzen du. Zirkuitu-plaketaz gain, pikosegundoko laserra ere aplikagarria da kalitate handiko zuloak zulatzeko plastikozko film meheetan, erdieroaleetan, metalezko filmetan eta zafiroan.
2. Marrazketa eta ebaketa
Lerro bat osa daiteke eskaneatze jarraituaren bidez laser pultsua gainjartzeko. Horretarako eskaneatze kopuru handia behar da zeramikan sakon sartzeko, lerroak materialaren lodieraren 1/6ra iritsi arte. Ondoren, bereizi modulu bakoitza zeramika oinarritik lerro hauekin batera. Banaketa mota horri eskribatzea deritzo.
Beste bereizketa-metodo bat pultsu laser bidezko ablazio bidezko ebaketa da. Materiala erabat moztu arte ablazioan jartzea eskatzen du.
Goian aipatutako ebaki eta marrazterako, pikosegundoko laserra eta nanosegundoko laserra dira aukera aproposenak.
3. Estaldura kentzea
Laser ultra-azkarraren beste mikromekanizazio aplikazio bat estaldura kentzea da. Horrek esan nahi du estaldura zehatz-mehatz kentzea oinarri-materialak kaltetu edo apur bat kaltetu gabe. Ablazioa hainbat mikrometroko zabalerako lerroak edo hainbat zentimetro koadroko eskala handikoak izan daitezke. Estalduraren zabalera ablazioaren zabalera baino askoz txikiagoa denez, beroa ez da alboetara transferituko. Horregatik, nanosegundoetako laserra oso egokia da.
Laser ultra-azkarrak potentzial handia eta etorkizun oparoa ditu. Ez du post-prozesaketarik behar, integrazio erraza, prozesatzeko eraginkortasun handia, material-kontsumo txikia eta ingurumen-kutsadura txikia ditu ezaugarri. Oso erabilia izan da automobilgintzan, elektronikan, etxetresna elektrikoetan, makineria-fabrikazioan, etab. Laser ultra-azkarrak epe luzera zehatz-mehatz funtzionatzen jarraitzeko, tenperatura ondo mantendu behar da. S&A Teyu CWUP serieko ur-hozgailu eramangarriak oso aproposak dira 30W-rainoko laser ultra-azkarrak hozteko. Laser hozgailu unitate hauek ±0,1℃-ko zehaztasun maila oso altua dute eta Modbus 485 komunikazio funtzioa onartzen dute. Hoditeria behar bezala diseinatuta, burbuilak sortzeko aukera oso txikia da, eta horrek laser ultra-azkarrarengan duen eragina murrizten du.
![ur-hozkailu eramangarria]( "ur-hozkailu eramangarria")
