loading
Lingua

Podes notar a diferenza entre un láser de nanosegundos, un láser de picosegundos e un láser de femtosegundos?

O procesamento láser é bastante común na nosa vida diaria e moitos de nós estamos bastante familiarizados con el. Pode que escoites a miúdo os termos láser de nanosegundos, láser de picosegundos e láser de femtosegundos. Todos eles pertencen ao láser ultrarrápido. Pero, sabes como diferencialos?

 Volume anual de vendas de refrixeradores de auga industriais Teyu

O procesamento láser é bastante común na nosa vida diaria e moitos de nós estamos bastante familiarizados con el. Pode que escoites a miúdo os termos láser de nanosegundos, láser de picosegundos e láser de femtosegundos. Todos eles pertencen ao láser ultrarrápido. Pero, sabes como diferencialos?

Primeiro, vexamos que significan estes "segundos".

1 nanosegundo = 10-9 segundo

1 picosegundo = 10-12 segundo

1 femtosegundo = 10-15 segundo

Polo tanto, a principal diferenza entre o láser de nanosegundos, o láser de picosegundos e o láser de femtosegundos reside na súa duración.

O significado do láser ultrarrápido

Hai moito tempo, a xente intentou usar o láser para realizar micromecanizado. Non obstante, dado que o láser tradicional ten un ancho de pulso longo e unha intensidade láser baixa, os materiais a procesar son fáciles de fundir e evaporarse constantemente. Aínda que o raio láser pode enfocarse nun punto láser moi pequeno, o impacto da calor nos materiais segue sendo bastante grande, o que limita a precisión do procesamento. Só reducindo o efecto da calor pódese mellorar a calidade do procesamento.

Pero cando o láser ultrarrápido traballa nos materiais, o efecto do procesamento cambia significativamente. A medida que a enerxía do pulso aumenta drasticamente, a alta densidade de potencia é o suficientemente potente como para eliminar a electrónica externa. Dado que a interacción entre o láser ultrarrápido e os materiais é bastante curta, o ión xa foi eliminado da superficie do material antes de transmitir a enerxía aos materiais circundantes, polo que non se producirá ningún efecto térmico nos materiais circundantes. Polo tanto, o procesamento láser ultrarrápido tamén se coñece como procesamento en frío.

Existe unha ampla variedade de aplicacións do láser ultrarrápido na produción industrial. A continuación nomearemos algunhas:

1. Perforación de buratos

No deseño de placas de circuíto, a xente comeza a usar bases cerámicas para substituír as bases plásticas tradicionais e conseguir unha mellor condutividade térmica. Para conectar compoñentes electrónicos, é necesario perforar miles de buratos pequenos de nivel μm na placa. Polo tanto, manter a base estable sen que a calor durante a perforación interfira con ela tornouse bastante importante. E o láser de picosegundos é a ferramenta ideal.

O láser de picosegundos realiza a perforación de orificios mediante perforación por percusión e mantén a uniformidade do orificio. Ademais de placas de circuíto, o láser de picosegundos tamén se pode aplicar para realizar perforacións de alta calidade en películas finas de plástico, semicondutores, películas metálicas e zafiro.

2. Rastreo e corte

Pódese formar unha liña mediante a exploración continua para superpoñer o pulso láser. Isto require unha gran cantidade de exploración para penetrar profundamente na cerámica ata que a liña alcance 1/6 do grosor do material. Despois, separe cada módulo individual da base cerámica xunto con estas liñas. Este tipo de separación chámase trazado.

Outro método de separación é o corte por ablación láser de pulsos. Require a ablación do material ata que estea completamente cortado.

Para o trazado e corte anteriores, o láser de picosegundos e o láser de nanosegundos son as opcións ideais.

3. Eliminación do revestimento

Outra aplicación de micromecanizado do láser ultrarrápido é a eliminación de revestimentos. Isto significa eliminar con precisión o revestimento sen danar ou danar lixeiramente os materiais da base. A ablación pode ser liñas de varios micrómetros de ancho ou a grande escala de varios centímetros cadrados. Dado que o ancho do revestimento é moito menor que o ancho da ablación, a calor non se transferirá aos lados. Isto fai que o láser de nanosegundos sexa moi apropiado.

O láser ultrarrápido ten un gran potencial e un futuro prometedor. Non require posprocesamento, é doado de integrar, ten unha alta eficiencia de procesamento, un baixo consumo de materiais e unha baixa contaminación ambiental. Utilizouse amplamente na fabricación de automóbiles, electrónica, electrodomésticos e maquinaria, etc. Para que o láser ultrarrápido funcione con precisión a longo prazo, a súa temperatura debe manterse ben. S&A Os refrixeradores de auga portátiles da serie Teyu CWUP son ideais para arrefriar láseres ultrarrápidos de ata 30 W. Estas unidades de refrixeración láser presentan un nivel de precisión extremadamente alto de ±0,1 ℃ e admiten a función de comunicación Modbus 485. Cunha tubaxe deseñada correctamente, a posibilidade de xerar burbullas volveuse moi pequena, o que reduce o impacto no láser ultrarrápido.

 enfriador de auga portátil

prev
Razóns polas que o sistema de soldadura láser portátil se fai tan popular
As expectativas de futuro do mercado global de láseres ultrarrápidos
seguinte.

Estamos aquí para ti cando nos necesites.

Por favor, completa o formulario para contactar connosco e estaremos encantados de axudarche.

Inicio   |     Produtos       |     Refrixerador SGS e UL       |     Solución de refrixeración     |     Empresa      |    Recurso       |      Sostibilidade
Dereitos de autor © 2025 TEYU S&A Refrigerador | Mapa do sitio     Política de privacidade
Póñase en contacto connosco
email
Póñase en contacto co servizo de atención ao cliente
Póñase en contacto connosco
email
Cancelar.
Customer service
detect