Zie jij het verschil tussen een nanoseconde laser, een picoseconde laser en een femtoseconde laser?

Laten we eerst eens uitzoeken wat deze "tweede" betekenis is.

1 nanoseconde = 10 ^-9 seconde

1 picoseconde = 10 ^-12 seconde

1 femtoseconde = 10 ^-15 seconde

Het grote verschil tussen nanoseconde lasers, picoseconde lasers en femtoseconde lasers zit hem dus in hun tijdsduur.

De betekenis van ultrafast laser

Lang geleden probeerden mensen lasers te gebruiken om microbewerkingen uit te voeren. Omdat de traditionele laser echter een lange pulsbreedte en een lage laserintensiteit heeft, smelten de te bewerken materialen gemakkelijk en blijven ze verdampen. Hoewel de laserstraal kan worden gefocust tot een heel klein laserpuntje, is de hitte-impact op de materialen nog steeds vrij groot, wat de nauwkeurigheid van de bewerking beperkt. Alleen door het hitte-effect te verminderen, kan de kwaliteit van de verwerking worden verbeterd.

Maar wanneer er een ultrakorte laser op de materialen inwerkt, verandert het verwerkingseffect aanzienlijk. Naarmate de pulsenergie dramatisch toeneemt, is de hoge vermogensdichtheid krachtig genoeg om de buitenste elektronica te vernietigen. Omdat de interactie tussen de ultrakorte laser en de materialen vrij kort is, is het ion al van het materiaaloppervlak verwijderd voordat het de energie aan de omliggende materialen overdraagt. Er ontstaat dus geen hitte-effect op de omliggende materialen. Daarom wordt ultrasnel laserbewerken ook wel koudbewerken genoemd.

Er zijn veel verschillende toepassingen voor ultrakorte lasers in de industriële productie. Hieronder noemen we er een paar:

1. Gaten boren

Bij het ontwerpen van printplaten beginnen mensen keramische ondergronden te gebruiken ter vervanging van de traditionele kunststof ondergrond om een betere warmtegeleiding te realiseren. Om elektronische componenten met elkaar te verbinden, zijn duizenden μOp m-niveau moeten er kleine gaatjes in het bord geboord worden. Daarom is het erg belangrijk geworden om de fundering stabiel te houden zonder dat er warmte wordt toegevoerd tijdens het boren. En de picoseconde laser is het ideale hulpmiddel.

Picoseconde laser realiseert het boren van gaten door middel van slagboren en behoudt de uniformiteit van het gat. Naast printplaten is de picosecondelaser ook toepasbaar voor het boren van gaten van hoge kwaliteit in dunne kunststoffilms, halfgeleiders, metaalfilms en saffier.

2.Schrijven en snijden

Door continu te scannen en de laserpuls eroverheen te leggen, kan een lijn worden gevormd. Hiervoor is een uitgebreide scan nodig om diep in het keramiek te kunnen doordringen totdat de lijn 1/6 van de dikte van het materiaal bedraagt. Scheid vervolgens elke afzonderlijke module van de keramische fundering langs deze lijnen. Deze vorm van scheiden wordt 'schrijven' genoemd.

Een andere scheidingsmethode is pulslaserablatiesnijden. Hierbij wordt het materiaal weggesneden totdat het volledig is doorgesneden.

Voor bovenstaande graveer- en snijwerkzaamheden zijn picosecondelasers en nanosecondelasers de ideale opties.

3. Verwijderen van de coating

Een andere microbewerkingstoepassing van ultrakorte lasers is het verwijderen van coatings. Dit houdt in dat de coating nauwkeurig wordt verwijderd, zonder de funderingsmaterialen te beschadigen of licht te beschadigen. De ablatie kan bestaan uit lijnen van enkele micrometers breed of uit grote lijnen van enkele vierkante centimeters. Omdat de breedte van de coating veel kleiner is dan de breedte van de ablatie, wordt de warmte niet naar de zijkant overgedragen. Dit maakt nanosecondelasers zeer geschikt.

Ultrakorte laser heeft een groot potentieel en een veelbelovende toekomst. Het heeft geen nabewerking nodig, is eenvoudig te integreren, heeft een hoge verwerkingsefficiëntie, een laag materiaalverbruik en is milieuvriendelijk. Het wordt veel gebruikt in de productie van auto's, elektronica, apparaten, machines, enzovoort. Om de ultrakorte laser langdurig nauwkeurig te laten werken, moet de temperatuur ervan goed gehandhaafd blijven. S&Een Teyu CWUP-serie draagbare waterkoelers zijn uitermate geschikt voor het koelen van ultrakorte lasers tot 30W. Deze laserkoelunits kenmerken zich door een extreem hoog precisieniveau ±0,1℃ en ondersteunt Modbus 485-communicatiefunctie. Met een goed ontworpen pijpleiding is de kans op het ontstaan van bellen zeer klein geworden, waardoor de impact op de ultrakorte laser wordt verminderd