![Teyu tööstuslike veejahutite aastane müügimaht]()
Lasertöötlus on meie igapäevaelus üsna tavaline ja paljud meist on sellega üsna tuttavad. Võite sageli kuulda termineid nanosekundiline laser, pikosekundiline laser ja femtosekundiline laser. Need kõik kuuluvad ülikiirete laserite hulka. Aga kas teate, kuidas neid eristada?
Esiteks, vaatame, mida need "teised" tähendavad.
1 nanosekund = 10-9 teine
1 pikosekund = 10-12 teine
1 femtosekund = 10-15 teine
Seetõttu seisneb nanosekundilise laseri, pikosekundilise laseri ja femtosekundilise laseri peamine erinevus nende kestuses.
Ülikiire laseri tähendus
Kaua aega tagasi üritati laserit mikrotöötlemiseks kasutada. Kuna traditsioonilisel laseril on aga pikk impulsi laius ja madal laseri intensiivsus, sulavad töödeldavad materjalid kergesti ja aurustuvad pidevalt. Kuigi laserkiirt saab fokuseerida väga väikesteks laserpunktideks, on materjalidele avaldatav soojusmõju siiski üsna suur, mis piirab töötlemise täpsust. Ainult soojusefekti vähendamine saab töötlemise kvaliteeti parandada.
Aga kui ülikiire laser materjalidega töötab, muutub töötlemisefekt märkimisväärselt. Impulsi energia dramaatiliselt suurenedes on suur võimsustihedus piisavalt võimas, et eemaldada väliselektroonika. Kuna ülikiire laseri ja materjalide vaheline interaktsioon on üsna lühike, on ioon materjali pinnalt juba ablateeritud enne, kui see energia ümbritsevatele materjalidele edastab, seega ümbritsevatele materjalidele soojusefekti ei avaldata. Seetõttu tuntakse ülikiire lasertöötlust ka külmtöötlusena.
Tööstuslikus tootmises on ülikiirel laseril palju rakendusi. Allpool nimetame mõnda neist:
1. Aukude puurimine
Trükkplaatide disainimisel on hakatud parema soojusjuhtivuse saavutamiseks traditsioonilise plastvundamendi asemel kasutama keraamilist vundamenti. Elektroonikakomponentide ühendamiseks tuleb plaadile puurida tuhandeid μm suuruseid väikeseid auke. Seetõttu on vundamendi stabiilsuse tagamine ilma augu puurimise ajal tekkiva soojuse segamiseta muutunud üsna oluliseks. Ja pikosekundiline laser on ideaalne tööriist.
Pikosekundiline laser puurib auke löökpuurimise teel ja hoiab augu ühtlasena. Lisaks trükkplaadile saab pikosekundilist laserit kasutada ka kvaliteetsete aukude puurimiseks plastkiledele, pooljuhtidele, metallkiledele ja safiirmaterjalidele.
2. Joonistamine ja lõikamine
Laserimpulsi peale saab pideva skaneerimise teel moodustada joone. See nõuab palju skaneerimist, et minna sügavale keraamika sisse, kuni joon on ulatunud 1/6 materjali paksusest. Seejärel eraldage iga üksik moodul keraamilisest alusest mööda neid jooni. Seda eraldamist nimetatakse kritseldamiseks.
Teine eraldusmeetod on impulsslaserablatsioonlõikus. See nõuab materjali ablatsiooni, kuni see on täielikult läbi lõigatud.
Ülaltoodud joonimise ja lõikamise jaoks on ideaalsed valikud pikosekundiline laser ja nanosekundiline laser.
3. Katte eemaldamine
Teine ülikiire laseri mikrotöötlemise rakendus on katte eemaldamine. See tähendab katte täpset eemaldamist alusmaterjale kahjustamata või vähesel määral kahjustamata. Ablatsioon võib olla mitme mikromeetri laiune joon või mitme ruutsentimeetri suurune. Kuna katte laius on ablatsiooni laiusest palju väiksem, ei kandu soojus küljele üle. See teeb nanosekundilise laseri väga sobivaks.
Ülikiirel laseril on suur potentsiaal ja paljutõotav tulevik. See ei vaja järeltöötlust, on hõlpsasti integreeritav, töötlemise efektiivsus on kõrge, materjalikulu on väike ja keskkonnasaaste on madal. Seda on laialdaselt kasutatud autodes, elektroonikas, kodumasinate ja masinate tootmises jne. Ülikiire laseri pikaajaliseks täpseks tööks tuleb selle temperatuuri hästi hoida. S&A Teyu CWUP seeria kaasaskantavad veejahutid sobivad ideaalselt kuni 30 W võimsusega ülikiirete laserite jahutamiseks. Need laserjahutid on äärmiselt kõrge täpsusega (±0,1 ℃) ja toetavad Modbus 485 kommunikatsioonifunktsiooni. Õigesti projekteeritud torujuhtme korral on mullide tekkimise võimalus väga väike, mis vähendab ülikiire laseri mõju.
![kaasaskantav veejahuti]( "kaasaskantav veejahuti")
