معالجة الليزر شائعة جدًا في حياتنا اليومية، وكثير منا على دراية بها. قد تسمع كثيرًا مصطلحات ليزر النانو ثانية، وليزر البيكو ثانية، وليزر الفيمتوثانية. جميعها تنتمي إلى ليزر فائق السرعة. ولكن هل تعرف كيفية التمييز بينها؟
معالجة الليزر شائعة جدًا في حياتنا اليومية، وكثير منا على دراية بها. قد تسمع كثيرًا مصطلحات ليزر النانو ثانية، وليزر البيكو ثانية، وليزر الفيمتوثانية. جميعها تنتمي إلى ليزر فائق السرعة. ولكن هل تعرف كيفية التمييز بينها؟
أولاً، دعونا نحاول معرفة ما تعنيه هذه الكلمة "ثانية".
1 نانوثانية = 10-9 ثانية
1 بيكو ثانية = 10-12 ثانية
1 فمتو ثانية = 10-15 ثانية
لذلك، فإن الاختلاف الرئيسي بين ليزر النانو ثانية وليزر البيكو ثانية وليزر الفمتوثانية يكمن في مدتها الزمنية.
معنى ليزر utlrafast
منذ زمن بعيد، حاول الناس استخدام الليزر لإجراء عمليات المعالجة الدقيقة. لكن نظرًا لطول نبضة الليزر التقليدية وانخفاض شدتها، فإن المواد المراد معالجتها تذوب بسهولة وتتبخر باستمرار. ورغم إمكانية تركيز شعاع الليزر في بقعة ليزر صغيرة جدًا، إلا أن تأثير الحرارة على المواد لا يزال كبيرًا، مما يحد من دقة المعالجة. ولا يمكن تحسين جودة المعالجة إلا بتقليل تأثير الحرارة.
ولكن عند استخدام الليزر فائق السرعة على المواد، يتغير تأثير المعالجة بشكل كبير. فمع زيادة طاقة النبضة بشكل كبير، تصبح كثافة الطاقة العالية قوية بما يكفي لإزالة الإلكترونيات الخارجية. ولأن التفاعل بين الليزر فائق السرعة والمواد قصير، يكون الأيون قد تم إزالته بالفعل من سطح المادة قبل أن ينقل الطاقة إلى المواد المحيطة، وبالتالي لا يُحدث أي تأثير حراري على المواد المحيطة. لذلك، تُعرف معالجة الليزر فائق السرعة أيضًا بالمعالجة الباردة.
هناك مجموعة واسعة من تطبيقات الليزر فائق السرعة في الإنتاج الصناعي. فيما يلي بعض منها:
1.حفر الثقوب
في تصميم لوحات الدوائر الإلكترونية، بدأ الناس باستخدام قواعد السيراميك بدلاً من القواعد البلاستيكية التقليدية لتحقيق توصيل حراري أفضل. لتوصيل المكونات الإلكترونية، يلزم حفر آلاف الثقوب الصغيرة بمستوى ميكرومتر على اللوحة. لذلك، أصبح الحفاظ على ثبات القاعدة دون تأثرها بالحرارة أثناء حفر الثقوب أمرًا بالغ الأهمية. ويُعدّ ليزر البيكو ثانية الأداة المثالية.
يُجري ليزر بيكو ثانية حفر الثقوب عن طريق الثقب بالقرع، ويحافظ على تجانس الثقب. بالإضافة إلى لوحات الدوائر الإلكترونية، يُستخدم ليزر بيكو ثانية أيضًا لحفر ثقوب عالية الجودة على الأغشية الرقيقة البلاستيكية، وأشباه الموصلات، والأغشية المعدنية، والياقوت.
2. الكتابة والقطع
يمكن تشكيل خط بالمسح المستمر لتغطية نبضة الليزر. يتطلب هذا مسحًا مكثفًا للوصول إلى عمق السيراميك حتى يصل الخط إلى سدس سُمك المادة. ثم تُفصل كل وحدة على حدة عن قاعدة السيراميك مع هذه الخطوط. يُسمى هذا النوع من الفصل بالنقش.
هناك طريقة فصل أخرى وهي القطع بالليزر النبضي. تتطلب هذه الطريقة استئصال المادة حتى يتم قطعها بالكامل.
بالنسبة للكتابة والقطع المذكورة أعلاه، فإن الليزر بيكو ثانية والليزر النانو ثانية هما الخياران المثاليان.
3. إزالة الطلاء
من تطبيقات المعالجة الدقيقة الأخرى لليزر فائق السرعة إزالة الطلاء. هذا يعني إزالة الطلاء بدقة دون إتلاف مواد الأساس أو إتلافها بشكل طفيف. يمكن أن تكون عملية الاستئصال على شكل خطوط بعرض عدة ميكرومترات أو على نطاق واسع يصل إلى عدة سنتيمترات مربعة. ولأن عرض الطلاء أصغر بكثير من عرض الاستئصال، فلن تنتقل الحرارة إلى الجانب. وهذا ما يجعل ليزر النانو ثانية مناسبًا جدًا.
يتمتع الليزر فائق السرعة بإمكانيات هائلة ومستقبل واعد. فهو لا يتطلب معالجة لاحقة، ويسهل دمجه، ويتمتع بكفاءة معالجة عالية، واستهلاك منخفض للمواد، وتلوث بيئي منخفض. وقد استُخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والإلكترونيات والأجهزة والآلات، وغيرها. وللحفاظ على دقة عمل الليزر فائق السرعة على المدى الطويل، يجب الحفاظ على درجة حرارته جيدًا. S&A تُعد مبردات المياه المحمولة من سلسلة Teyu CWUP مثالية لتبريد الليزر فائق السرعة حتى 30 واط. تتميز وحدات تبريد الليزر هذه بدقة عالية تبلغ ±0.1 درجة مئوية، وتدعم وظيفة اتصال Modbus 485. وبفضل تصميم خط الأنابيب المناسب، أصبحت احتمالية توليد الفقاعات ضئيلة للغاية، مما يقلل من تأثير الليزر فائق السرعة.
نحن هنا من أجلك عندما تحتاج إلينا.
يرجى ملء النموذج للتواصل معنا، وسنكون سعداء بمساعدتك.
