تعتبر معالجة الليزر شائعة جدًا في حياتنا اليومية والعديد منا على دراية بها. قد تسمع في كثير من الأحيان مصطلحات ليزر النانو ثانية، ليزر بيكو ثانية، ليزر الفمتوثانية. إنهم جميعًا ينتمون إلى الليزر فائق السرعة. ولكن هل تعرف كيفية التمييز بينهما؟
تعتبر معالجة الليزر شائعة جدًا في حياتنا اليومية والعديد منا على دراية بها. قد تسمع في كثير من الأحيان مصطلحات ليزر النانو ثانية، ليزر بيكو ثانية، ليزر الفمتوثانية. إنهم جميعًا ينتمون إلى الليزر فائق السرعة. ولكن هل تعرف كيفية التمييز بينهما؟
أولاً، دعونا نحاول معرفة ما تعنيه هذه الكلمة "ثانية".
1 نانوثانية = 10 -9 ثانية
1 بيكو ثانية = 10 -12 ثانية
1 فيمتو ثانية = 10 -15 ثانية
لذلك، فإن الاختلاف الرئيسي بين ليزر النانو ثانية وليزر البيكو ثانية وليزر الفمتوثانية يكمن في مدتها الزمنية.
معنى ليزر utlrafast
منذ وقت طويل، حاول الناس استخدام الليزر لإجراء عمليات التصنيع الدقيقة. ومع ذلك، نظرًا لأن الليزر التقليدي يتميز بعرض نبضة طويل وكثافة ليزر منخفضة، فإن المواد التي يجب معالجتها من السهل أن تذوب وتستمر في التبخر. على الرغم من إمكانية تركيز شعاع الليزر في بقعة ليزر صغيرة جدًا، إلا أن تأثير الحرارة على المواد لا يزال كبيرًا جدًا، مما يحد من دقة المعالجة. إن تقليل تأثير الحرارة فقط هو الذي يمكنه تحسين جودة المعالجة.
ولكن عندما يعمل الليزر فائق السرعة على المواد، فإن تأثير المعالجة يتغير بشكل كبير. مع زيادة طاقة النبضة بشكل كبير، تصبح كثافة الطاقة العالية قوية بما يكفي لتدمير الإلكترونيات الخارجية. نظرًا لأن التفاعل بين الليزر فائق السرعة والمواد قصير جدًا، فإن الأيون يكون قد تم تقشيره بالفعل على سطح المادة قبل أن ينقل الطاقة إلى المواد المحيطة، وبالتالي لن يتم جلب أي تأثير حراري إلى المواد المحيطة. لذلك، تُعرف معالجة الليزر فائقة السرعة أيضًا بالمعالجة الباردة.
هناك مجموعة واسعة من تطبيقات الليزر فائق السرعة في الإنتاج الصناعي. فيما يلي سوف نذكر بعضًا منها:
1.حفر الثقوب
في تصميم لوحة الدائرة، بدأ الناس في استخدام الأساس الخزفي ليحل محل الأساس البلاستيكي التقليدي لتحقيق توصيل حراري أفضل. من أجل توصيل المكونات الإلكترونية، يتم استخدام الآلاف من μيجب حفر ثقوب صغيرة على مستوى اللوحة. لذلك، أصبح من المهم للغاية الحفاظ على استقرار الأساس دون التدخل في مدخلات الحرارة أثناء حفر الحفرة. ويعتبر ليزر البيكو ثانية الأداة المثالية.
يحقق ليزر بيكو ثانية حفر الثقوب عن طريق ثقب القرع ويحافظ على اتساق الثقب. بالإضافة إلى لوحة الدائرة، يمكن أيضًا استخدام ليزر بيكو ثانية لإجراء حفر عالي الجودة على الأغشية الرقيقة البلاستيكية وأشباه الموصلات والأغشية المعدنية والياقوت.
2. الكتابة والقطع
يمكن تشكيل خط عن طريق المسح المستمر لتغطية نبضة الليزر. يتطلب هذا قدرًا كبيرًا من المسح للوصول إلى عمق السيراميك حتى يصل الخط إلى 1/6 من سمك المادة. ثم قم بفصل كل وحدة على حدة عن الأساس الخزفي على طول هذه الخطوط. يُسمى هذا النوع من الفصل بالكتابة.
هناك طريقة فصل أخرى وهي قطع الاستئصال بالليزر النبضي. يتطلب الأمر إزالة المادة حتى يتم قطعها بالكامل.
بالنسبة للكتابة والقطع المذكورة أعلاه، فإن الليزر بيكو ثانية والليزر النانو ثانية هما الخياران المثاليان.
3. إزالة الطلاء
تطبيق آخر للمعالجة الدقيقة باستخدام الليزر فائق السرعة هو إزالة الطلاء. وهذا يعني إزالة الطلاء بدقة دون إتلاف مواد الأساس أو التسبب في ضرر طفيف لها. يمكن أن تكون عملية الاستئصال عبارة عن خطوط يبلغ عرضها عدة ميكرومترات أو على نطاق واسع يصل إلى عدة سنتيمترات مربعة. نظرًا لأن عرض الطلاء أصغر كثيرًا من عرض الاستئصال، فلن تنتقل الحرارة إلى الجانب. وهذا يجعل ليزر النانو ثانية مناسبًا جدًا.
يتمتع الليزر فائق السرعة بإمكانيات كبيرة ومستقبل واعد. فهو لا يتطلب أي معالجة لاحقة، وسهولة التكامل، وكفاءة المعالجة العالية، واستهلاك المواد المنخفض، والتلوث البيئي المنخفض. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في تصنيع السيارات والإلكترونيات والأجهزة والآلات وما إلى ذلك. للحفاظ على تشغيل الليزر فائق السرعة بدقة على المدى الطويل، يجب الحفاظ على درجة حرارته بشكل جيد. S&سلسلة Teyu CWUP مبردات المياه المحمولة مثالية جدًا لتبريد الليزر فائق السرعة حتى 30 وات. تتميز وحدات تبريد الليزر هذه بمستوى عالٍ للغاية من الدقة ±0.1℃ ويدعم وظيفة الاتصال Modbus 485. بفضل تصميم خط الأنابيب بشكل صحيح، أصبحت فرصة توليد الفقاعات ضئيلة للغاية، مما يقلل من تأثير الليزر فائق السرعة
نحن هنا من أجلك عندما تحتاج إلينا.
يرجى ملء النموذج للتواصل معنا، وسنكون سعداء بمساعدتك.
