Можете ли да ја препознаете разликата помеѓу наносекунден ласер, пикосекунден ласер и фемтосекунден ласер?

Прво, да откриеме што значат овие „втори“.

1 наносекунда = 10 ^-9 втор

1 пикосекунда = 10 ^-12 втор

1 фемтосекунда = 10 ^-15 втор

Затоа, главната разлика помеѓу наносекундниот ласер, пикосекундниот ласер и фемтосекундниот ласер лежи во нивното временско траење.

Значењето на ултрафаст ласерот

Одамна, луѓето се обидуваа да користат ласер за микромашинска обработка. Сепак, бидејќи традиционалниот ласер има долга ширина на пулсот и низок интензитет на ласерот, материјалите што треба да се обработуваат лесно се топат и постојано испаруваат. Иако ласерскиот зрак може да се фокусира на многу мала ласерска точка, топлинското влијание врз материјалите е сè уште доста големо, што ја ограничува прецизноста на обработката. Само намалувањето на топлинскиот ефект може да го подобри квалитетот на обработката.

Но, кога ултрабрз ласер работи на материјалите, ефектот на обработка има значителна промена. Како што енергијата на пулсот драматично се зголемува, високата густина на моќност е доволно моќна за да ја аблира надворешната електроника. Бидејќи интеракцијата помеѓу ултрабрзиот ласер и материјалите е доста кратка, јонот веќе е аблиран на површината на материјалот пред да ја пренесе енергијата на околните материјали, така што нема да се предизвика ефект на топлина на околните материјали. Затоа, ултрабрзата ласерска обработка е позната и како ладна обработка.

Постои широк спектар на примени на ултрабрзиот ласер во индустриското производство. Подолу ќе наброиме неколку:

1. Дупчење дупки

Во дизајнот на електронски плочки, луѓето почнуваат да користат керамичка основа за да ја заменат традиционалната пластична основа со цел да постигнат подобра топлинска спроводливост. За да се поврзат електронски компоненти, илјадници μм ниво мали дупки треба да се дупчат на таблата. Затоа, одржувањето на стабилноста на темелите без попречување од влезот на топлина за време на дупчењето стана доста важно. И пикосекундниот ласер е идеална алатка.

Пикосекундниот ласер реализира дупчење дупки со перкусија и ја одржува униформноста на дупката. Покрај на печатени плочки, пикосекундниот ласер е применлив и за висококвалитетно дупчење дупки на тенка пластична фолија, полупроводник, метална фолија и сафир.

2. Цртање и сечење

Може да се формира линија со континуирано скенирање за да се преклопи ласерскиот импулс. Ова бара големо количество скенирање за да се навлезе длабоко во керамиката сè додека линијата не достигне 1/6 од дебелината на материјалот. Потоа одвојте го секој поединечен модул од керамичката основа заедно со овие линии. Овој вид на одвојување се нарекува шкрипција.

Друг метод на одвојување е сечење со пулсна ласерска аблација. Потребно е аблација на материјалот сè додека материјалот не се пресече целосно.

За горенаведеното шкрипење и сечење, пикосекундниот ласер и наносекундниот ласер се идеални опции.

3. Отстранување на премаз

Друга примена на ултрабрзиот ласер при микромашинирање е отстранувањето на премази. Ова значи прецизно отстранување на премазот без оштетување или мало оштетување на материјалите за основата. Аблацијата може да биде линии со ширина од неколку микрометри или голема скала од неколку квадратни сантиметри. Бидејќи ширината на облогата е многу помала од ширината на аблацијата, топлината нема да се пренесе на страна. Ова го прави наносекундниот ласер многу соодветен.

Ултрабрзиот ласер има голем потенцијал и ветувачка иднина. Не е потребна пост-обработка, лесна е за интеграција, висока ефикасност на обработка, мала потрошувачка на материјал и ниско загадување на животната средина. Широко се користи во производството на автомобили, електроника, апарати за домаќинство, машини итн. За ултрабрзиот ласер да работи прецизно на долг рок, неговата температура мора добро да се одржува. S&Серија на Teyu CWUP преносни ладилници за вода се идеални за ладење на ултрабрзи ласери до 30W. Овие ласерски ладилни единици се одликуваат со исклучително високо ниво на прецизност на ±0,1℃ и поддршка на функцијата за комуникација Modbus 485. Со правилно дизајниран цевковод, шансата за генерирање меурчиња е многу мала, што го намалува ударот на ултрабрзиот ласер.