loading
Dil

Nanosaniye lazer, pikosaniye lazer ve femtosaniye lazer arasındaki farkı söyleyebilir misiniz?

Lazer işleme günlük hayatımızda oldukça yaygın ve çoğumuz buna aşinayız. Nanosaniye lazer, pikosaniye lazer ve femtosaniye lazer terimlerini sık sık duyabilirsiniz. Bunların hepsi ultra hızlı lazerlere aittir. Peki, bunları nasıl ayırt edeceğinizi biliyor musunuz?

 Teyu Endüstriyel Su Soğutucularının Yıllık Satış Hacmi

Lazer işleme günlük hayatımızda oldukça yaygın ve çoğumuz buna aşinayız. Nanosaniye lazer, pikosaniye lazer, femtosaniye lazer terimlerini sık sık duyabilirsiniz. Bunların hepsi ultra hızlı lazerlere aittir. Peki, bunları nasıl ayırt edeceğinizi biliyor musunuz?

Öncelikle bu "ikinci"nin ne anlama geldiğini bulalım.

1 nanosaniye = 10-9 ikinci

1 pikosaniye = 10-12 ikinci

1 femtosaniye = 10-15 ikinci

Dolayısıyla nanosaniye lazer, pikosaniye lazer ve femtosaniye lazer arasındaki en büyük fark süreleridir.

Ultrafast lazerin anlamı

Uzun zaman önce insanlar mikroişleme yapmak için lazer kullanmayı denediler. Ancak, geleneksel lazerin uzun darbe genişliği ve düşük lazer yoğunluğu nedeniyle, işlenecek malzemelerin erimesi ve buharlaşması kolaydır. Lazer ışını çok küçük bir lazer noktasına odaklanabilse de, malzemeler üzerindeki ısı etkisi hala oldukça büyüktür ve bu da işleme hassasiyetini sınırlar. Sadece ısı etkisini azaltmak işleme kalitesini artırabilir.

Ancak ultra hızlı lazer malzemeler üzerinde çalıştığında, işleme etkisi önemli ölçüde değişir. Darbe enerjisi önemli ölçüde arttıkça, yüksek güç yoğunluğu dış elektroniği aşındıracak kadar güçlüdür. Ultra hızlı lazer ile malzemeler arasındaki etkileşim oldukça kısa olduğundan, iyon enerjiyi çevredeki malzemelere iletmeden önce malzeme yüzeyinde aşındırılmış olduğundan, çevredeki malzemelere herhangi bir ısı etkisi uygulanmayacaktır. Bu nedenle, ultra hızlı lazer işleme aynı zamanda soğuk işleme olarak da bilinir.

Ultra hızlı lazerin endüstriyel üretimde çok çeşitli uygulamaları vardır. Aşağıda bunlardan birkaçını sıralayacağız:

1.Delik delme

Devre kartı tasarımında, daha iyi ısı iletkenliği elde etmek için geleneksel plastik taban yerine seramik taban kullanılmaya başlandı. Elektronik bileşenleri bağlamak için kart üzerinde binlerce μm seviyesinde küçük deliklerin açılması gerekiyor. Bu nedenle, delik delme sırasında oluşan ısı girdisinden etkilenmeden tabanın stabil kalmasını sağlamak oldukça önemli hale geldi. Pikosaniye lazer de bunun için ideal bir araçtır.

Pikosaniye lazer, darbeli delme yöntemiyle delik delme işlemini gerçekleştirir ve deliğin düzgünlüğünü korur. Pikosaniye lazer, devre kartlarının yanı sıra plastik ince film, yarı iletken, metal film ve safir üzerinde yüksek kaliteli delik delme işlemleri için de kullanılabilir.

2.Kazıma ve kesme

Lazer darbesini üst üste bindirmek için sürekli tarama yapılarak bir çizgi oluşturulabilir. Bu, çizgi malzeme kalınlığının 1/6'sına ulaşana kadar seramiğin derinliklerine inmek için büyük miktarda tarama gerektirir. Ardından, her bir modülü bu çizgilerle birlikte seramik temelinden ayırın. Bu tür ayırma işlemine kazıma denir.

Bir diğer ayırma yöntemi ise darbeli lazer ablasyon kesimidir. Malzeme tamamen kesilene kadar malzemenin ablasyonunu gerektirir.

Yukarıdaki çizme ve kesme işlemleri için pikosaniye lazer ve nanosaniye lazer ideal seçeneklerdir.

3. Kaplamanın çıkarılması

Ultra hızlı lazerin bir diğer mikroişleme uygulaması da kaplama kaldırmadır. Bu, kaplamanın temel malzemelerine zarar vermeden veya hafif hasar vermeden hassas bir şekilde kaldırılması anlamına gelir. Aşındırma, birkaç mikrometre genişliğinde çizgiler veya birkaç santimetrekarelik büyük ölçekli olabilir. Kaplamanın genişliği aşındırma genişliğinden çok daha küçük olduğundan, ısı yana aktarılmaz. Bu nedenle nanosaniye lazer oldukça uygundur.

Ultra hızlı lazer, büyük bir potansiyele ve gelecek vaat eden bir geleceğe sahiptir. Son işlem gerektirmez, kolay entegre edilebilir, yüksek işlem verimliliğine, düşük malzeme tüketimine ve düşük çevre kirliliğine sahiptir. Otomotiv, elektronik, cihaz, makine üretimi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ultra hızlı lazerin uzun vadede hassas bir şekilde çalışmasını sağlamak için sıcaklığının iyi korunması gerekir. S&A Teyu CWUP serisi taşınabilir su soğutucuları, 30 W'a kadar ultra hızlı lazerleri soğutmak için oldukça idealdir. Bu lazer soğutucu üniteleri, ±0,1℃ gibi son derece yüksek bir hassasiyet seviyesine sahiptir ve Modbus 485 iletişim işlevini destekler. Doğru tasarlanmış boru hattı sayesinde, kabarcık oluşma olasılığı çok düşüktür ve bu da ultra hızlı lazerin maruz kaldığı etkiyi azaltır.

 taşınabilir su soğutucu

prev
El tipi lazer kaynak sisteminin bu kadar popüler olmasının nedenleri
Küresel ultra hızlı lazer pazarının gelecek beklentisi
Sonraki

İhtiyacınız olduğunda yanınızdayız.

Bizimle iletişime geçmek için lütfen formu doldurun, size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.

Ev   |     Ürünler       |     SGS ve UL Soğutucu       |     Soğutma Çözümü     |     Şirket      |    Kaynak       |      Sürdürülebilirlik
Telif Hakkı © 2025 TEYU S&A Soğutucu | Site haritası     Gizlilik politikası
Bize Ulaşın
email
Müşteri Hizmetleriyle İletişim
Bize Ulaşın
email
iptal etmek
Customer service
detect