![Teyu Industrial Water Chillers Annual Sales Volume]()
A lézeres megmunkálás meglehetősen gyakori a mindennapi életünkben, és sokan közülünk jól ismerjük. Gyakran hallhatjuk a nanoszekundumos lézer, pikoszekundumos lézer és femtoszekundumos lézer kifejezéseket. Mindegyik az ultragyors lézerekhez tartozik. De tudod, hogyan lehet őket megkülönböztetni?
Először is, nézzük meg, mit jelentenek ezek a "második" szavak.
1 nanoszekundum = 10
-9
második
1 pikoszekundum = 10
-12
második
1 femtoszekundum = 10
-15
második
Ezért a nanoszekundumos lézer, a pikoszekundumos lézer és a femtoszekundumos lézer közötti fő különbség az időtartamukban rejlik.
Az ultragyors lézer jelentése
Réges-régen az emberek lézert próbáltak mikromegmunkálásra használni. Mivel azonban a hagyományos lézer hosszú impulzusszélességgel és alacsony lézerintenzitással rendelkezik, a feldolgozandó anyagok könnyen megolvadnak és folyamatosan elpárolognak. Bár a lézersugár nagyon apró lézerfoltra fókuszálható, az anyagokra ható hőhatás továbbra is meglehetősen nagy, ami korlátozza a megmunkálás pontosságát. Csak a hőhatás csökkentése javíthatja a feldolgozás minőségét.
De amikor egy ultragyors lézer dolgozik az anyagokon, a feldolgozási hatás jelentősen megváltozik. Ahogy az impulzusenergia drámaian megnő, a nagy teljesítménysűrűség elég erős ahhoz, hogy kiszűrje a külső elektronikát. Mivel az ultragyors lézer és az anyagok közötti kölcsönhatás meglehetősen rövid, az ion már leválódik az anyag felületéről, mielőtt az energiát átadná a környező anyagoknak, így a környező anyagok nem kapnak hőhatást. Ezért az ultragyors lézeres megmunkálást hidegmegmunkálásnak is nevezik.
Az ultragyors lézereknek számos alkalmazási területe van az ipari termelésben. Az alábbiakban néhányat megnevezünk:
1. Lyukfúrás
Az áramköri lap tervezésénél az emberek kerámia alapokat kezdenek használni a hagyományos műanyag alapok helyett a jobb hővezető képesség elérése érdekében. Az elektronikus alkatrészek csatlakoztatásához több ezer μm szintű kis lyukakat kell fúrni a deszkán. Ezért nagyon fontossá vált, hogy az alapozás stabil maradjon anélkül, hogy a furatfúrás során a hőbevitel zavarná azt. És a pikoszekundumos lézer az ideális eszköz.
A pikoszekundumos lézer ütvefúrással valósítja meg a furatfúrást, és megőrzi a furat egyenletességét. Az áramköri lapokon kívül a pikoszekundumos lézer kiváló minőségű furatkészítésre is alkalmas műanyag vékonyrétegeken, félvezetőkön, fémrétegeken és zafírokon.
2. Rajzolás és vágás
Folyamatos pásztázással egy vonal alakítható ki, amely átfedi a lézerimpulzust. Ez nagy mennyiségű szkennelést igényel ahhoz, hogy mélyen behatoljanak a kerámiába, amíg a vonal el nem éri az anyag vastagságának 1/6-át. Ezután válassza le az egyes modulokat a kerámia alapról ezekkel a vonalakkal. Az ilyen típusú elválasztást vésésnek nevezik.
Egy másik elválasztási módszer az impulzuslézeres ablációs vágás. Az anyagot addig kell ablálni, amíg teljesen át nem vágják.
A fenti karcoláshoz és vágáshoz a pikoszekundumos lézer és a nanoszekundumos lézer az ideális választás.
3. Bevonat eltávolítása
Az ultragyors lézer egy másik mikromegmunkálási alkalmazása a bevonat eltávolítása. Ez azt jelenti, hogy a bevonatot precízen eltávolítjuk anélkül, hogy az alapozó anyagokat károsítanánk vagy csak kis mértékben károsítanánk. Az abláció lehet néhány mikrométer széles vonalakból vagy néhány négyzetcentiméteres nagy léptékűből állhat. Mivel a bevonat szélessége sokkal kisebb, mint az abláció szélessége, a hő nem fog oldalra átterjedni. Ezáltal a nanoszekundumos lézer nagyon alkalmassá válik.
Az ultragyors lézer nagy potenciállal és ígéretes jövővel rendelkezik. Nincs szükség utófeldolgozásra, könnyen integrálható, magas feldolgozási hatékonysággal, alacsony anyagfelhasználással és alacsony környezetszennyezéssel rendelkezik. Széles körben használták autóiparban, elektronikában, háztartási gépekben, gépgyártásban stb. Ahhoz, hogy az ultragyors lézer hosszú távon pontosan működjön, a hőmérsékletét megfelelően kell fenntartani. S&Egy Teyu CWUP sorozat
hordozható vízhűtők
Ideálisak akár 30 W-os ultragyors lézerek hűtésére. Ezek a lézeres hűtőegységek rendkívül magas pontossággal működnek ±0,1 ℃ és támogatja a Modbus 485 kommunikációs funkciót. Megfelelően megtervezett csővezetékkel a buborékképződés esélye nagyon csekély lett, ami csökkenti az ultragyors lézerre gyakorolt hatást.
![portable water chiller portable water chiller]()