![Teyu ipari vízhűtők éves értékesítési volumene]()
A lézeres megmunkálás meglehetősen gyakori a mindennapi életünkben, és sokan jól ismerjük. Gyakran hallhatjuk a nanoszekundumos lézer, pikoszekundumos lézer és femtoszekundumos lézer kifejezéseket. Mindegyik az ultragyors lézerekhez tartozik. De tudod, hogyan lehet megkülönböztetni őket?
Először is, nézzük meg, mit jelentenek ezek a "második" szavak.
1 nanoszekundum = 10-9 második
1 pikoszekundum = 10-12 második
1 femtoszekundum = 10-15 második
Ezért a nanoszekundumos lézer, a pikoszekundumos lézer és a femtoszekundumos lézer közötti fő különbség az időtartamukban rejlik.
Az ultragyors lézer jelentése
Réges-régen az emberek megpróbálkoztak lézerrel mikromegmunkálást végezni. Mivel azonban a hagyományos lézer hosszú impulzusszélességgel és alacsony lézerintenzitással rendelkezik, a megmunkálandó anyagok könnyen megolvadnak és elpárolognak. Bár a lézersugár nagyon kis lézerpontra fókuszálható, az anyagokra ható hőhatás továbbra is meglehetősen nagy, ami korlátozza a megmunkálás pontosságát. Csak a hőhatás csökkentése javíthatja a megmunkálás minőségét.
Amikor azonban egy ultragyors lézer megmunkálja az anyagokat, a feldolgozási hatás jelentősen megváltozik. Ahogy az impulzusenergia drámaian megnő, a nagy teljesítménysűrűség elég erős ahhoz, hogy a külső elektronikát ablálja. Mivel az ultragyors lézer és az anyagok közötti kölcsönhatás meglehetősen rövid, az ion már az anyag felületén ablációra került, mielőtt az energiát a környező anyagoknak átadná, így a környező anyagokra nem hat hőhatás. Ezért az ultragyors lézeres megmunkálást hidegmegmunkálásnak is nevezik.
Az ultragyors lézereknek számos alkalmazási területe van az ipari termelésben. Az alábbiakban néhányat megemlítünk:
1. Lyukfúrás
Az áramköri lap tervezésénél az emberek kerámia alapokat kezdtek használni a hagyományos műanyag alapok helyett a jobb hővezető képesség elérése érdekében. Az elektronikus alkatrészek csatlakoztatásához több ezer μm-es szintű kis lyukakat kell fúrni a lapon. Ezért nagyon fontossá vált, hogy az alap stabil maradjon anélkül, hogy a furatfúrás során a hőbevitel zavarná. És a pikoszekundumos lézer az ideális eszköz.
A pikoszekundumos lézer ütvefúrással valósítja meg a furatfúrást, és megőrzi a furat egyenletességét. Az áramköri lapokon kívül a pikoszekundumos lézer kiváló minőségű furatkészítésre is alkalmas műanyag vékonyrétegeken, félvezetőkön, fémrétegeken és zafírokon.
2. Rajzolás és vágás
Folyamatos pásztázással vonal hozható létre, amely a lézerimpulzust fedi le. Ehhez nagy mennyiségű pásztázásra van szükség ahhoz, hogy mélyen behatoljunk a kerámiába, amíg a vonal el nem éri az anyag vastagságának 1/6-át. Ezután az egyes modulokat ezekkel a vonalakkal elválasztva válasszuk le a kerámia alapról. Ezt a fajta elválasztást karcolási eljárásnak nevezzük.
Egy másik elválasztási módszer az impulzuslézeres ablációs vágás. Ez az anyag teljes átvágásáig tartó ablációt igényel.
A fenti karcoláshoz és vágáshoz a pikoszekundumos lézer és a nanoszekundumos lézer az ideális választás.
3. Bevonat eltávolítása
Az ultragyors lézer egy másik mikromegmunkálási alkalmazása a bevonat eltávolítása. Ez azt jelenti, hogy a bevonatot precízen eltávolítjuk az alapozó anyagok károsítása vagy kismértékű károsítása nélkül. Az abláció lehet néhány mikrométer széles vonalakból vagy több négyzetcentiméteres nagy léptékűből. Mivel a bevonat szélessége sokkal kisebb, mint az abláció szélessége, a hő nem terjed át oldalra. Ezáltal a nanoszekundumos lézer nagyon alkalmas.
Az ultragyors lézer nagy potenciállal és ígéretes jövővel rendelkezik. Nem igényel utófeldolgozást, könnyen integrálható, magas feldolgozási hatékonysággal, alacsony anyagfelhasználással és alacsony környezetszennyezéssel rendelkezik. Széles körben használják autóiparban, elektronikában, készülékekben, gépgyártásban stb. Ahhoz, hogy az ultragyors lézer hosszú távon pontosan működjön, a hőmérsékletét megfelelően kell fenntartani. S&A A Teyu CWUP sorozatú hordozható vízhűtők ideálisak az akár 30 W-os ultragyors lézerek hűtésére. Ezek a lézerhűtő egységek rendkívül magas, ±0,1 ℃-os pontossággal rendelkeznek, és támogatják a Modbus 485 kommunikációs funkciót. Megfelelően tervezett csővezetékkel a buborékképződés esélye nagyon csekély, ami csökkenti az ultragyors lézerre gyakorolt hatást.
![hordozható vízhűtő]( "hordozható vízhűtő")
