Sai distinguere il laser a nanosecondi, il laser a picosecondi e il laser a femtosecondi?

Per prima cosa, cerchiamo di capire cosa significano questi "secondi".

1 nanosecondo = 10 ^-9 secondo

1 picosecondo = 10 ^-12 secondo

1 femtosecondo = 10 ^-15 secondo

Pertanto, la differenza principale tra laser a nanosecondi, laser a picosecondi e laser a femtosecondi risiede nella loro durata temporale.

Il significato del laser ultrarapido

Molto tempo fa si è provato a utilizzare il laser per eseguire microlavorazioni. Tuttavia, poiché il laser tradizionale ha una lunga larghezza di impulso e una bassa intensità laser, i materiali da lavorare si fondono facilmente e continuano a evaporare. Sebbene il raggio laser possa essere focalizzato in un punto molto piccolo, l'impatto termico sui materiali è comunque piuttosto elevato, il che limita la precisione della lavorazione. Solo riducendo l'effetto del calore è possibile migliorare la qualità della lavorazione.

Ma quando sui materiali agisce un laser ultraveloce, l'effetto della lavorazione cambia in modo significativo. Man mano che l'energia dell'impulso aumenta drasticamente, l'elevata densità di potenza è sufficientemente potente da distruggere i componenti elettronici esterni. Poiché l'interazione tra il laser ultraveloce e i materiali è piuttosto breve, lo ione è già stato asportato sulla superficie del materiale prima di trasmettere l'energia ai materiali circostanti, quindi non verrà trasmesso alcun effetto termico ai materiali circostanti. Per questo motivo, la lavorazione laser ultraveloce è anche nota come lavorazione a freddo.

Le applicazioni del laser ultraveloce nella produzione industriale sono molteplici. Di seguito ne nomineremo alcuni:

1. Foratura

Nella progettazione dei circuiti stampati, si inizia a utilizzare la base in ceramica per sostituire la tradizionale base in plastica, allo scopo di ottenere una migliore conduttività termica. Per collegare i componenti elettronici, migliaia di μÈ necessario praticare dei piccoli fori sulla tavola. Pertanto, è diventato molto importante mantenere la fondazione stabile senza subire interferenze dovute all'apporto di calore durante la perforazione. E il laser a picosecondi è lo strumento ideale.

Il laser al picosecondo realizza la foratura mediante percussione e mantiene l'uniformità del foro. Oltre ai circuiti stampati, il laser a picosecondi è applicabile anche per eseguire forature di alta qualità su pellicole sottili di plastica, semiconduttori, pellicole metalliche e zaffiro.

2. Scrittura e taglio

È possibile formare una linea mediante scansione continua per sovrapporre l'impulso laser. Ciò richiede una grande quantità di scansione per penetrare in profondità nella ceramica, finché la linea non ha raggiunto 1/6 dello spessore del materiale. Quindi separare ogni singolo modulo dalla base in ceramica seguendo queste linee. Questo tipo di separazione è chiamato scribing.

Un altro metodo di separazione è il taglio mediante ablazione laser a impulsi. Richiede l'ablazione del materiale fino al suo completo taglio.

Per le operazioni di incisione e taglio sopra descritte, le opzioni ideali sono il laser a picosecondi e il laser a nanosecondi.

3.Rimozione del rivestimento

Un'altra applicazione della microlavorazione laser ultraveloce è la rimozione del rivestimento. Ciò significa rimuovere con precisione il rivestimento senza danneggiare o danneggiare leggermente i materiali di base. L'ablazione può essere costituita da linee larghe diversi micrometri o da grandi scale di diversi centimetri quadrati. Poiché la larghezza del rivestimento è molto più piccola della larghezza dell'ablazione, il calore non verrà trasferito lateralmente. Ciò rende il laser a nanosecondi molto appropriato.

Il laser ultraveloce ha un grande potenziale e un futuro promettente. Non richiede alcuna post-elaborazione, è facile da integrare, ha un'elevata efficienza di elaborazione, un basso consumo di materiali e un basso inquinamento ambientale. È stato ampiamente utilizzato nella produzione di automobili, elettronica, elettrodomestici, macchinari, ecc. Per far sì che il laser ultraveloce funzioni con precisione a lungo termine, è necessario mantenere una temperatura costante. S&Una serie Teyu CWUP refrigeratori d'acqua portatili sono ideali per raffreddare laser ultraveloci fino a 30W. Queste unità di raffreddamento laser sono caratterizzate da un livello di precisione estremamente elevato ±0,1℃ e supporta la funzione di comunicazione Modbus 485. Con una pipeline progettata correttamente, la possibilità di generare bolle è diventata molto ridotta, il che riduce l'impatto sul laser ultraveloce