ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨੈਨੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ, ਪਿਕੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਫੈਮਟੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਇਹ ਪਤਾ ਕਰੀਏ ਕਿ ਇਹਨਾਂ "ਦੂਜੇ" ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ।

1 ਨੈਨੋ ਸਕਿੰਟ = 10 ^-9 ਦੂਜਾ

1 ਪਿਕੋਸਕਿੰਟ = 10 ^-12 ਦੂਜਾ

1 ਫੈਮਟੋਸੈਕਿੰਡ = 10 ^-15 ਦੂਜਾ

ਇਸ ਲਈ, ਨੈਨੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ, ਪਿਕੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਫੇਮਟੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਯੂਟਲਾਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਅਰਥ

ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ ਲੰਬੀ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਤੀਬਰਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਦੇ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਵਿੱਚ ਫੋਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਰ ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਦਲਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪਲਸ ਊਰਜਾ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਬਾਹਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਫ਼ੀ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੱਕ ਊਰਜਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਆਇਨ ਨੂੰ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਬਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਚੁੱਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਦੇ ਨਾਮ ਲਵਾਂਗੇ:

1. ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ

ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਲੋਕ ਬਿਹਤਰ ਤਾਪ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਥਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਹਜ਼ਾਰਾਂ μਬੋਰਡ 'ਤੇ m ਪੱਧਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਪੁੱਟ ਦੁਆਰਾ ਦਖਲ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਨੀਂਹ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਤੇ ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਦ ਹੈ।

ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪਰਕਸ਼ਨ ਬੋਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੇਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਮੈਟਲ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਨੀਲਮ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਲਿਖਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ

ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਨੂੰ ਓਵਰਲੇ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਜਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 1/6 ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ। ਫਿਰ ਇਹਨਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਕਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਲਈ, ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਨੈਨੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।

3. ਕੋਟਿੰਗ ਹਟਾਉਣਾ

ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨੀਂਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ। ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਕਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਚੌੜੀਆਂ ਜਾਂ ਕਈ ਵਰਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮੀ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਹ ਨੈਨੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਏਕੀਕਰਨ ਦੀ ਸੌਖ, ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਉਪਕਰਣ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। S&ਇੱਕ ਤੇਯੂ CWUP ਲੜੀ ਪੋਰਟੇਬਲ ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ 30W ਤੱਕ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ±0.1℃ ਅਤੇ ਮੋਡਬਸ 485 ਸੰਚਾਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੁਲਬੁਲਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।