ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨੈਨੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ, ਪਿਕੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਫੈਮਟੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਇਹ ਪਤਾ ਕਰੀਏ ਕਿ ਇਹਨਾਂ "ਦੂਜੇ" ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ।

1 ਨੈਨੋ ਸਕਿੰਟ = 10^-9 ਦੂਜਾ

1 ਪਿਕੋਸਕਿੰਟ = 10^-12 ਦੂਜਾ

1 ਫੈਮਟੋਸੈਕਿੰਡ = 10^-15 ਦੂਜਾ

ਇਸ ਲਈ, ਨੈਨੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ, ਪਿਕੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਫੇਮਟੋਸੈਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਯੂਟਲਾਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਅਰਥ

ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਜ਼ਰ ਤੀਬਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਦੇ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਰ ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਦਲਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪਲਸ ਊਰਜਾ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਬਾਹਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਫ਼ੀ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਊਰਜਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਆਇਨ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਦੇ ਨਾਮ ਦੇਵਾਂਗੇ:

1. ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ

ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਲੋਕ ਬਿਹਤਰ ਤਾਪ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ μm ਪੱਧਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਪੁੱਟ ਦੁਆਰਾ ਦਖਲ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਤੇ ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਦ ਹੈ।

ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪਰਕਸ਼ਨ ਬੋਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਮੈਟਲ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਨੀਲਮ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਲਿਖਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ

ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਨੂੰ ਓਵਰਲੇ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਜਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 1/6 ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ। ਫਿਰ ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰੋ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਕਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਐਬਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਕ੍ਰਾਈਬਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਲਈ, ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਨੈਨੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।

3. ਕੋਟਿੰਗ ਹਟਾਉਣਾ

ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ। ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਕਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਚੌੜੀਆਂ ਜਾਂ ਕਈ ਵਰਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮੀ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਹ ਨੈਨੋਸਕਿੰਟ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਏਕੀਕਰਨ ਦੀ ਸੌਖ, ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਉਪਕਰਣ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹਿਣ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। S&A Teyu CWUP ਸੀਰੀਜ਼ ਪੋਰਟੇਬਲ ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ 30W ਤੱਕ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਚਿਲਰ ਯੂਨਿਟ ±0.1℃ ਦੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ Modbus 485 ਸੰਚਾਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੁਲਬੁਲਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।