क्या आप नैनोसेकंड लेजर, पिकोसेकंड लेजर और फेमटोसेकंड लेजर में अंतर बता सकते हैं?

सबसे पहले, आइए जानें कि इन "सेकंड" का क्या मतलब है।

1 नैनोसेकंड = 10^-9 दूसरा

1 पिकोसेकंड = 10^-12 दूसरा

1 फेम्टोसेकंड = 10^-15 दूसरा

इसलिए, नैनोसेकंड लेजर, पिकोसेकंड लेजर और फेमटोसेकंड लेजर के बीच मुख्य अंतर उनकी समय अवधि में निहित है।

अल्ट्राफास्ट लेजर का अर्थ

बहुत समय पहले, लोगों ने माइक्रोमशीनिंग के लिए लेज़र का उपयोग करने का प्रयास किया था। हालाँकि, पारंपरिक लेज़र की पल्स चौड़ाई लंबी और लेज़र की तीव्रता कम होने के कारण, संसाधित होने वाली सामग्री आसानी से पिघल जाती है और वाष्पित होती रहती है। हालाँकि लेज़र किरण को बहुत छोटे लेज़र स्पॉट पर केंद्रित किया जा सकता है, फिर भी सामग्री पर ऊष्मा का प्रभाव काफी अधिक होता है, जो प्रसंस्करण की सटीकता को सीमित करता है। केवल ऊष्मा प्रभाव को कम करके ही प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।

लेकिन जब अल्ट्राफास्ट लेज़र पदार्थों पर काम कर रहा होता है, तो प्रसंस्करण प्रभाव में महत्वपूर्ण परिवर्तन होता है। जैसे-जैसे पल्स ऊर्जा नाटकीय रूप से बढ़ती है, उच्च शक्ति घनत्व बाहरी इलेक्ट्रॉनिक्स को नष्ट करने के लिए पर्याप्त शक्तिशाली होता है। चूँकि अल्ट्राफास्ट लेज़र और पदार्थों के बीच की अंतःक्रिया काफी कम होती है, इसलिए आयन पदार्थ की सतह पर ऊर्जा को आसपास के पदार्थों तक पहुँचाने से पहले ही नष्ट हो चुका होता है, इसलिए आसपास के पदार्थों पर कोई ऊष्मा प्रभाव नहीं पड़ेगा। इसलिए, अल्ट्राफास्ट लेज़र प्रसंस्करण को शीत प्रसंस्करण भी कहा जाता है।

औद्योगिक उत्पादन में अल्ट्राफास्ट लेज़र के कई अनुप्रयोग हैं। नीचे हम कुछ के नाम बता रहे हैं:

1. छेद ड्रिलिंग

सर्किट बोर्ड डिज़ाइन में, बेहतर ऊष्मा चालकता प्राप्त करने के लिए, लोग पारंपरिक प्लास्टिक की नींव के स्थान पर सिरेमिक नींव का उपयोग करने लगे हैं। इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को जोड़ने के लिए, बोर्ड पर हजारों μm स्तर के छोटे छेद करने पड़ते हैं। इसलिए, छेद करते समय ऊष्मा के प्रवेश से प्रभावित हुए बिना नींव को स्थिर रखना बहुत महत्वपूर्ण हो गया है। और पिकोसेकंड लेज़र इसके लिए आदर्श उपकरण है।

पिकोसेकंड लेज़र पर्क्यूशन बोरिंग द्वारा छेद ड्रिलिंग करता है और छेद की एकरूपता बनाए रखता है। सर्किट बोर्ड के अलावा, पिकोसेकंड लेज़र प्लास्टिक की पतली फिल्म, अर्धचालक, धातु फिल्म और नीलम पर उच्च गुणवत्ता वाले छेद ड्रिलिंग के लिए भी उपयुक्त है।

2.लिखना और काटना

लेज़र पल्स को ओवरले करने के लिए निरंतर स्कैनिंग द्वारा एक रेखा बनाई जा सकती है। इसके लिए सिरेमिक के अंदर गहराई तक जाने के लिए बहुत अधिक स्कैनिंग की आवश्यकता होती है जब तक कि रेखा सामग्री की मोटाई के 1/6 भाग तक न पहुँच जाए। फिर इन रेखाओं के साथ प्रत्येक मॉड्यूल को सिरेमिक की नींव से अलग करें। इस प्रकार के पृथक्करण को स्क्राइबिंग कहते हैं।

एक और पृथक्करण विधि पल्स लेज़र एब्लेशन कटिंग है। इसमें सामग्री को तब तक एब्लेशन किया जाता है जब तक कि वह पूरी तरह से कट न जाए।

उपरोक्त लेखन और काटने के लिए, पिकोसेकंड लेजर और नैनोसेकंड लेजर आदर्श विकल्प हैं।

3.कोटिंग हटाना

अल्ट्राफास्ट लेज़र का एक अन्य माइक्रोमशीनिंग अनुप्रयोग कोटिंग हटाना है। इसका अर्थ है आधार सामग्री को बिना किसी नुकसान या मामूली क्षति के कोटिंग को सटीक रूप से हटाना। एब्लेशन कई माइक्रोमीटर चौड़ी या कई वर्ग सेंटीमीटर के बड़े पैमाने की रेखाएँ हो सकती हैं। चूँकि कोटिंग की चौड़ाई एब्लेशन की चौड़ाई से बहुत कम होती है, इसलिए ऊष्मा किनारे की ओर स्थानांतरित नहीं होगी। यही कारण है कि नैनोसेकंड लेज़र बहुत उपयुक्त है।

अल्ट्राफास्ट लेज़र में अपार क्षमताएँ और उज्ज्वल भविष्य है। इसमें पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं होती, एकीकरण आसान होता है, उच्च प्रसंस्करण दक्षता, कम सामग्री की खपत और कम पर्यावरण प्रदूषण होता है। इसका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, उपकरण, मशीनरी निर्माण आदि में उपयोग किया जाता रहा है। अल्ट्राफास्ट लेज़र को लंबे समय तक ठीक से चलाने के लिए, इसका तापमान अच्छी तरह से बनाए रखना आवश्यक है। S&A तेयु सीडब्ल्यूयूपी श्रृंखला के पोर्टेबल वाटर चिलर 30W तक के अल्ट्राफास्ट लेज़र को ठंडा करने के लिए बहुत उपयुक्त हैं। ये लेज़र चिलर इकाइयाँ ±0.1°C की अत्यंत उच्च परिशुद्धता प्रदान करती हैं और मोडबस 485 संचार फ़ंक्शन को सपोर्ट करती हैं। उचित रूप से डिज़ाइन की गई पाइपलाइन के साथ, बुलबुले बनने की संभावना बहुत कम हो जाती है, जिससे अल्ट्राफास्ट लेज़र पर प्रभाव कम पड़ता है।