你能分辨出纳秒激光、皮秒激光和飞秒激光的区别吗？

首先我们来搞清楚一下这些“秒”是什么意思。

1纳秒= 10 ^-9 第二

1皮秒= 10 ^-12 第二

1飞秒= 10 ^-15 第二

因此，纳秒激光、皮秒激光和飞秒激光之间的主要区别在于它们的时间长度。

超快激光的含义

很久以前，人们就尝试利用激光进行微加工。 但由于传统激光脉冲宽度较长、激光强度较低，导致被加工材料容易熔化并不断蒸发。 虽然激光束可以聚焦成很小的激光光斑，但是对材料的热影响仍然很大，限制了加工的精度。 只有降低热影响才能提高加工质量。

但当超快激光作用于材料时，加工效果发生了显著的变化。 随着脉冲能量急剧增加，高功率密度足以烧蚀外部电子设备。 由于超快激光与材料相互作用的时间很短，离子在将能量传递到周围材料之前就已经在材料表面被烧蚀掉了，所以不会给周围材料带来热效应。 因此超快激光加工又称为冷加工。

超快激光在工业生产中有着各种各样的应用。 下面我们将列举一些：

1.钻孔

在电路板设计中，人们开始使用陶瓷基板来代替传统的塑料基板，以实现更好的导热性。 为了连接电子元件，成千上万 μ需要在板上钻m级小孔。 因此，保持地基稳定而不受钻孔过程中热量输入的干扰变得非常重要。 而皮秒激光正是理想的工具。

皮秒激光通过冲击钻孔实现打孔，并保持孔的均匀性。 除电路板外，皮秒激光还适用于在塑料薄膜、半导体、金属薄膜和蓝宝石上进行高质量的钻孔。

2.划线切割

通过连续扫描来覆盖激光脉冲可以形成一条线。 这需要大量的扫描才能深入陶瓷内部，直到线条达到材料厚度的 1/6。 然后沿着这些线将每个单独的模块与陶瓷基础分开。 这种分离称为划线。

另一种分离方法是脉冲激光烧蚀切割。 它需要烧蚀材料直到材料被完全切穿。

对于上述划线和切割，皮秒激光和纳秒激光是理想的选择。

3.涂层去除

超快激光的另一个微加工应用是涂层去除。 这意味着精确地去除涂层而不会损坏或轻微损坏基础材料。 烧蚀可以是几微米宽的线，也可以是几平方厘米的大尺度。 由于涂层的宽度远小于烧蚀的宽度，热量不会传递到侧面。 这使得纳秒激光非常合适。

超快激光具有巨大的潜力和广阔的发展前景。 其特点是无需后处理、易于集成、加工效率高、材料消耗低、环境污染小。 广泛应用于汽车、电子、家电、机械制造等领域。 为了保证超快激光器长期精确运行，必须保持良好的温度。 S&Teyu CWUP系列 便携式冷水机 非常适合冷却高达 30W 的超快激光器。 这些激光冷却器单元具有极高的精度 ±0.1℃并支持Modbus485通讯功能。 通过合理的管道设计，产生气泡的可能性已经变得非常小，从而降低了对超快激光的影响