Sababaraha pangaweruh dasar ngeunaan téknologi motong laser

Prinsip kerja motong laser

Motong laser dilengkepan ku generator laser anu ngaluarkeun sinar laser énergi anu luhur. Sinar laser teras bakal difokuskeun ku lénsa sareng ngabentuk titik cahaya énergi anu luhur anu alit pisan. Ku cara museurkeun titik cahaya kana lokasi anu pas, bahan bakal nyerep énergi tina sinar laser teras nguap, lebur, ablasi atanapi ngahontal titik panyalaan. Teras hawa bantu tekanan tinggi (CO2, Oksigén, Nitrogén) bakal niup sésa-sésa runtah. Hulu laser digerakkeun ku motor servo anu dikontrol ku program sareng éta gerak sapanjang rute anu tos ditangtukeun dina bahan pikeun motong potongan kerja tina bentuk anu béda-béda.

Kategori generator laser (sumber laser)

Cahaya bisa dikategorikeun dumasar kana cahaya beureum, cahaya oranyeu, cahaya konéng, cahaya héjo, jeung sajabana. Éta bisa diserep atawa dipantulkeun ku objék. Cahaya laser ogé cahaya. Jeung cahaya laser kalawan panjang gelombang anu béda-béda miboga ciri anu béda-béda. Médium gain tina generator laser nyaéta média anu ngarobah listrik jadi laser nangtukeun panjang gelombang, daya kaluaran, jeung aplikasi laser. Jeung média gain bisa mangrupa kaayaan gas, kaayaan cair, jeung kaayaan padet.

1. Laser kaayaan gas anu paling umum nyaéta laser CO2;

2. Laser solid state anu paling umum nyaéta laser serat, laser YAG, dioda laser sareng laser ruby;

3. Laser kaayaan cair ngagunakeun sababaraha cairan sapertos pangleyur organik salaku média kerja pikeun ngahasilkeun cahaya laser.

Bahan anu béda-béda nyerep cahaya laser kalayan panjang gelombang anu béda-béda. Ku kituna, generator laser kedah dipilih kalayan ati-ati. Pikeun industri otomotif, laser anu paling umum dianggo nyaéta laser serat.

Modeu kerja sumber laser

Sumber laser sering ngagaduhan 3 modeu kerja: modeu kontinyu, modeu modulasi sareng modeu pulsa.

Dina modeu kontinyu, daya kaluaran laser téh konstan. Ieu ngajadikeun panas anu asup kana bahan relatif rata, janten cocog pikeun motong gancang. Ieu henteu ngan ukur tiasa ningkatkeun efisiensi kerja tapi ogé ngarusak pangaruh zona anu mangaruhan panas.

Dina modeu modulasi, daya kaluaran laser sarua jeung fungsi kecepatan motong. Éta tiasa ngajaga panas anu asup kana bahan dina tingkat anu relatif handap ku cara ngawatesan daya di unggal titik pikeun nyingkahan ujung motong anu henteu rata. Kusabab kontrolna rada rumit, efisiensi kerjana henteu luhur sareng ngan ukur tiasa dianggo kanggo waktos anu singget.

Modeu pulsa tiasa dibagi kana modeu pulsa normal, modeu pulsa super sareng modeu pulsa super-intens. Tapi bédana utama nyaéta bédana inténsitasna. Pangguna tiasa ngadamel kaputusan dumasar kana fitur bahan sareng katepatan strukturna.

Singkatna, laser sering dianggo dina modeu kontinyu. Tapi pikeun kéngingkeun kualitas motong anu dioptimalkeun, pikeun jinis bahan anu tangtu, perlu pikeun nyaluyukeun kecepatan asupan, sapertos naékkeun kecepatan, motong kecepatan sareng reureuh nalika muter. Ku alatan éta, dina modeu kontinyu, teu cekap ngan ukur nurunkeun daya. Daya laser kedah disaluyukeun ku cara ngarobih pulsa.

Setélan parameter motong laser

Numutkeun sarat produk anu béda-béda, perlu pikeun terus nyaluyukeun parameter dina kaayaan kerja anu béda-béda pikeun kéngingkeun parameter anu pangsaéna. Akurasi posisi nominal pikeun motong laser tiasa dugi ka 0,08mm sareng akurasi posisi anu diulang tiasa dugi ka 0,03mm. Tapi dina kaayaan anu saleresna, toleransi minimum sapertos ±0,05mm pikeun aperture sareng ±0,2mm pikeun situs liang.

Bahan anu béda-béda sareng ketebalan anu béda-béda meryogikeun énergi lebur anu béda-béda. Ku kituna, daya kaluaran anu diperyogikeun ku laser béda-béda. Dina produksi, nu boga pabrik kedah ngajaga kasaimbangan antara kecepatan produksi sareng kualitas sareng milih daya kaluaran sareng kecepatan motong anu cocog. Ku kituna, daérah motong tiasa gaduh énergi anu pas sareng bahan-bahanna tiasa dilebur sacara efektif pisan.

Efisiensi laser anu ngarobah listrik jadi énergi laser nyaéta sakitar 30%-35%. Éta hartosna kalayan daya input sakitar 4285W ~ 5000W, daya kaluaran ngan ukur sakitar 1500W. Konsumsi daya input anu saleresna jauh langkung ageung tibatan daya kaluaran nominal. Salian ti éta, numutkeun hukum kekekalan énergi, énergi sanés robah jadi panas, janten perlu nambihan chiller cai industri .

S&A nyaéta produsén chiller anu tiasa dipercaya anu gaduh 19 taun pangalaman dina industri laser. Chiller cai industri anu dihasilkeunna cocog pikeun niiskeun rupa-rupa laser. Laser serat, laser CO2, laser UV, laser ultrafast, dioda laser, laser YAG, kanggo nyebatkeun sababaraha. Sadaya chiller S&A didamel nganggo komponén anu parantos diuji ku waktos pikeun mastikeun operasi anu bébas masalah supados pangguna tiasa yakin nalika nganggo éta.