motong laser ampir téhnik motong paling canggih di dunya. Éta sanggup motong bahan logam sareng non-logam. Naha anjeun aya dina industri mobil, mesin rékayasa atanapi industri alat bumi, anjeun sering tiasa ningali jejak laser motong. motong laser incorporates fitur kawas manufaktur precision tinggi, kalenturan tinggi, kamampuh motong bentuk teratur sarta efisiensi tinggi. Éta tiasa ngabéréskeun tantangan anu teu tiasa direngsekeun ku cara tradisional. Dinten, urang bade ngabejaan Anjeun sababaraha pangaweruh dasar tina téhnologi motong laser.
Prinsip gawé motong laserMotong laser dilengkepan generator laser anu ngaluarkeun sinar laser énergi anu luhur. Sinar laser lajeng bakal difokuskeun ku lénsa sarta ngabentuk titik lampu énergi tinggi pisan leutik. Ku fokus titik cahaya dina lokasi luyu, bahan bakal nyerep énergi ti lampu laser lajeng menguap, ngalembereh, ablate atawa ngahontal titik ignition. Lajeng hawa bantu tekanan tinggi (CO2, Oksigén, Nitrogén) bakal niup jauh résidu runtah. Sirah laser didorong ku motor servo anu dikontrol ku program sareng ngalir sapanjang jalur anu tos ditangtukeun dina bahan-bahan pikeun motong potongan-potongan karya tina bentuk anu béda.
Kategori generator laser (sumber laser)
Cahaya tiasa digolongkeun ku lampu beureum, lampu oranyeu, lampu konéng, lampu héjo sareng saterasna. Bisa diserep atawa reflected ku objék. Lampu laser ogé hampang. Sareng lampu laser kalayan panjang gelombang anu béda-béda gaduh fitur anu béda. Media gain tina generator laser nu mangrupakeun medium nu robah listrik kana laser mutuskeun panjang gelombang, kakuatan kaluaran jeung aplikasi tina laser nu. Jeung sedeng gain tiasa kaayaan gas, kaayaan cair jeung kaayaan padet.
1.The laser kaayaan gas paling has CO2 laser;
2.The laser kaayaan padet paling has ngawengku laser serat, YAG laser, laser diode jeung laser Ruby;
3.Liquid kaayaan laser ngagunakeun sababaraha cair kawas pangleyur organik salaku medium gawe keur ngahasilkeun lampu laser.
Bahan anu béda nyerep sinar laser tina panjang gelombang anu béda. Ku alatan éta, generator laser kudu taliti dipilih. Pikeun industri mobil, laser anu paling sering dianggo nyaéta serat laser.
Modeu gawé tina sumber laserSumber laser sering gaduh 3 modeu kerja: mode kontinyu, mode modulasi sareng mode pulsa.
Dina mode kontinyu, kakuatan kaluaran laser konstan. Hal ieu ngajadikeun panas nu asup kana bahan relatif rata, jadi eta cocog pikeun speed motong. Ieu mah ngan saukur bisa ningkatkeun efisiensi gawé tapi ogé worsen pangaruh zone panas-ngaruhan.
Dina mode modulasi, kakuatan kaluaran laser sarua jeung fungsi tina speed motong. Éta tiasa ngajaga panas anu asup kana bahan-bahan dina tingkat anu rendah ku ngabatesan kakuatan dina unggal tempat pikeun ngahindarkeun ujung motong anu henteu rata. Kusabab kadalina rada rumit, efisiensi kerja henteu luhur sareng ngan ukur tiasa dianggo kanggo waktos anu pondok.
Mode pulsa tiasa dibagi kana mode pulsa normal, mode pulsa super sareng mode pulsa super intens. Tapi béda utama maranéhanana ngan béda inténsitas. Pamaké tiasa nyandak kaputusan dumasar kana fitur bahan sareng katepatan strukturna.
Pikeun nyimpulkeun, laser sering dianggo dina modeu kontinyu. Tapi dina raraga neangan kualitas motong dioptimalkeun, pikeun rupa-rupa bahan nu tangtu, perlu nyaluyukeun speed feed, kayaning speed up, speed motong sarta reureuh nalika ngarobah. Ku alatan éta, dina mode kontinyu, teu cukup ngan pikeun nurunkeun kakuatan. Daya laser kudu disaluyukeun ku cara ngarobah pulsa.
Parameter netepkeun motong laserNumutkeun sarat produk anu béda, perlu tetep nyaluyukeun parameter dina kaayaan kerja anu béda pikeun kéngingkeun parameter anu pangsaéna. Akurasi posisi nominal tina motong laser tiasa dugi ka 0.08mm sareng akurasi posisi anu diulang tiasa dugi ka 0.03mm. Tapi dina kaayaan saleresna, kasabaran minimum sapertos ± 0.05mm pikeun aperture sareng ± 0.2mm pikeun situs liang.
Bahan béda jeung ketebalan béda merlukeun énergi lebur béda. Ku alatan éta, kakuatan kaluaran diperlukeun laser béda. Dina produksi, nu boga pabrik kudu nyieun kasaimbangan antara speed produksi jeung kualitas tur pilih kakuatan kaluaran luyu jeung speed motong. Ku alatan éta, wewengkon motong bisa boga énergi luyu jeung bahan bisa dilebur pisan éféktif.
Efisiensi anu laser ngarobah listrik kana énergi laser sakitar 30% -35%. Éta hartosna kalayan kakuatan input sakitar 4285W ~ 5000W, kakuatan kaluaran ngan ukur sakitar 1500W. Konsumsi kakuatan input sabenerna jauh leuwih badag batan kakuatan kaluaran nominal. Sagedengeun ti eta, nurutkeun hukum konservasi énergi, énergi séjén robah jadi panas, jadi perlu pikeun nambahkeun hiji
chiller cai industri.
S&A mangrupakeun produsén chiller dipercaya nu boga 19 taun pangalaman dina industri laser. The chillers cai industri eta ngahasilkeun cocog pikeun cooling rupa-rupa lasers. Laser serat, laser CO2, laser UV, laser ultrafast, dioda laser, laser YAG, pikeun sawatara ngaran. Sadayana S&A chillers diwangun ku komponén waktos-dites pikeun mastikeun operasi bébas gangguan ku kituna pamaké bisa beristirahat assured maké éta.
