ადამიანები ხშირად თვლიან, რომ ლაზერული მარკირება და ლაზერული გრავირება იგივეა. სინამდვილეში, ისინი ოდნავ განსხვავდებიან.
მიუხედავად იმისა, რომ როგორც ლაზერული მარკირება, ასევე ლაზერული გრავიურა იყენებენ ლაზერს, რათა დატოვონ გაუხსნელი კვალი მასალაზე. მაგრამ ლაზერული გრავირება ხდის მასალებს აორთქლდება, ხოლო ლაზერული მარკირება ხდის მასალებს დნობას. დნობის მასალის ზედაპირი გაფართოვდება და წარმოქმნის 80μm სიღრმის თხრილის მონაკვეთს, რომელიც შეცვლის მასალის უხეშობას და ქმნის შავ-თეთრ კონტრასტს. ქვემოთ განვიხილავთ ფაქტორებს, რომლებიც გავლენას ახდენენ შავ-თეთრ კონტრასტზე ლაზერული მარკირების დროს.
ლაზერული მარკირების 3 ნაბიჯი(1) ნაბიჯი 1: ლაზერის სხივი მუშაობს მასალის ზედაპირზე
რასაც ლაზერული მარკირება და ლაზერული გრავიურა იზიარებს არის ის, რომ ლაზერის სხივი არის პულსი. ანუ ლაზერული სისტემა შეაქვს პულსს გარკვეული ინტერვალის შემდეგ. 100 ვტ ლაზერს შეუძლია ყოველ წამში 100000 პულსის შეყვანა. ამრიგად, ჩვენ შეგვიძლია გამოვთვალოთ, რომ ერთი პულსის ენერგია არის 1mJ და პიკური მნიშვნელობა შეიძლება მიაღწიოს 10KW-ს.
ლაზერის ენერგიის გასაკონტროლებლად, რომელიც მუშაობს მასალაზე, აუცილებელია ლაზერის პარამეტრების დარეგულირება. და ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრებია სკანირების სიჩქარე და სკანირების მანძილი, რადგან ეს ორი განსაზღვრავს ორი მიმდებარე პულსის ინტერვალს, რომელიც მუშაობს მასალაზე. რაც უფრო ახლოს არის მიმდებარე პულსის ინტერვალი, მით მეტი ენერგია შეიწოვება.
ლაზერულ გრავირებასთან შედარებით, ლაზერული მარკირება ნაკლებ ენერგიას მოითხოვს, ამიტომ მისი სკანირების სიჩქარე უფრო სწრაფია. როდესაც გადაწყვეტთ აირჩიოთ ლაზერული გრავიურა თუ ლაზერული მარკირება, სკანირების სიჩქარე გადამწყვეტი პარამეტრია.
(2) ნაბიჯი 2: მასალა შთანთქავს ლაზერის ენერგიას
როდესაც ლაზერი მუშაობს მასალის ზედაპირზე, ლაზერის ენერგიის უმეტესი ნაწილი აისახება მასალის ზედაპირზე. ლაზერული ენერგიის მხოლოდ მცირე ნაწილი შეიწოვება მასალების მიერ და გადაიქცევა სითბოდ. მასალის აორთქლების მიზნით, ლაზერული გრავირება მოითხოვს მეტ ენერგიას, მაგრამ ლაზერული მარკირება მხოლოდ ნაკლებ ენერგიას მოითხოვს მასალების დნობისთვის.
როგორც კი შთანთქმული ენერგია გადაიქცევა სითბოდ, მასალის ტემპერატურა გაიზრდება. როდესაც ის მიაღწევს დნობის წერტილს, მასალის ზედაპირი დნება და წარმოიქმნება ცვლილებები.
1064 მმ ტალღის სიგრძის ლაზერისთვის მას აქვს ალუმინის დაახლოებით 5% შთანთქმის სიჩქარე და ფოლადის 30% -ზე მეტი. ეს აიძულებს ადამიანებს იფიქრონ, რომ ფოლადის ლაზერული მარკირება უფრო ადვილია. მაგრამ ეს ასე არ არის. ჩვენ ასევე უნდა ვიფიქროთ მასალების სხვა ფიზიკურ მახასიათებლებზე, როგორიცაა დნობის წერტილი.
(3) ნაბიჯი 3: მასალის ზედაპირს ექნება ადგილობრივი გაფართოება და უხეშობის ცვლილება.
როდესაც მასალა დნება და გაცივდება რამდენიმე მილიწამში, მასალის ზედაპირის უხეშობა შეიცვლება და წარმოიქმნება მუდმივი მარკირება, რომელიც მოიცავს სერიულ ნომერს, ფორმებს, ლოგოს და ა.შ.
მასალის ზედაპირზე სხვადასხვა ნიმუშების მონიშვნა ასევე გამოიწვევს ფერის შეცვლას. მაღალი ხარისხის ლაზერული მარკირებისთვის, შავი და თეთრი კონტრასტი საუკეთესო ტესტირების სტანდარტია.
როდესაც უხეში მასალის ზედაპირს აქვს მოხვედრილი სინათლის დიფუზური არეკვლა, მასალის ზედაპირი გამოჩნდება თეთრი;
როდესაც უხეში მასალის ზედაპირი შთანთქავს შუქის უმეტეს ნაწილს, მასალის ზედაპირი შავი იქნება.
ლაზერული გრავირების დროს, მაღალი ენერგიის სიმკვრივის ლაზერული პულსი მუშაობს მასალის ზედაპირზე. ლაზერის ენერგია გადაიქცევა სითბოდ, აქცევს მასალას მყარი მდგომარეობიდან გაზურ მდგომარეობაში, რათა მოაცილოს მასალის ზედაპირი.
აირჩიე ლაზერული მარკირება თუ ლაზერული გრავირება?ლაზერულ მარკირებასა და ლაზერულ გრავირებას შორის განსხვავების გაცნობის შემდეგ, შემდეგი რამ, რაც გასათვალისწინებელია, არის გადაწყვიტოთ რომელი აირჩიოს. და ჩვენ უნდა გავითვალისწინოთ 3 ფაქტორი.
1.აბრაზიული წინააღმდეგობა
ლაზერულ გრავირებას აქვს უფრო ღრმა შეღწევა, ვიდრე ლაზერული მარკირება. ამიტომ, თუ სამუშაო ნაწილის გამოყენება საჭიროა გარემოში, რომელიც მოიცავს აბრაზიას ან საჭიროებს შემდგომ დამუშავებას, როგორიცაა ზედაპირული აბრაზიული აფეთქება ან თერმული დამუშავება, რეკომენდებულია ლაზერული გრავიურის გამოყენება.
2.დამუშავების სიჩქარე
ლაზერულ გრავირებასთან შედარებით, ლაზერულ მარკირებას აქვს ნაკლები ღრმა შეღწევა, ამიტომ დამუშავების სიჩქარე უფრო მაღალია. თუ სამუშაო გარემო, სადაც სამუშაო ნაწილი გამოიყენება, არ შეიცავს აბრაზიას, რეკომენდებულია ლაზერული მარკირების გამოყენება.
3.თავსებადობა
ლაზერული მარკირება დნება მასალას და წარმოქმნის მცირე არათანაბარ ნაწილებს, ხოლო ლაზერული გრავირება აორთქლდება მასალის აორთქლებამდე და ქმნის ღარს. ვინაიდან ლაზერული გრავირება მოითხოვს საკმარის ლაზერულ ენერგიას, რათა მასალამ მიაღწიოს სუბლიმაციის ტემპერატურას და შემდეგ აორთქლდეს რამდენიმე მილიწამში, ლაზერული გრავირება არ შეიძლება განხორციელდეს ყველა მასალაში.
ზემოაღნიშნული განმარტებიდან გამომდინარე, ჩვენ გვჯერა, რომ თქვენ ახლა უკეთ გესმით ლაზერული გრავიურა და ლაზერული მარკირება.
მას შემდეგ, რაც გადაწყვიტეთ რომელი აირჩიოთ, შემდეგი რამ არის ეფექტური ჩილერის დამატება. S&A სამრეწველო ჩილერები დამზადებულია სპეციალურად სხვადასხვა სახის ლაზერული მარკირების მანქანებისთვის, ლაზერული გრავირების აპარატისთვის, ლაზერული საჭრელი მანქანისთვის და ა. ლაზერული სისტემა მცირე სიმძლავრისგან საშუალო სიმძლავრისკენ. შეიტყვეთ სრული S&A სამრეწველო ჩილერის მოდელები ზე https://www.teyuchiller.com/products
